一种全自动轮对磁粉探伤机，包括床身，床身上设有磁悬液回水托盘，磁悬液回水托盘上架设有铁轨，床身上并于铁轨的左右两侧设有可同步升降的左升降台和右升降台，左升降台内侧设有左托辊组件和左侧电极，右升降台内侧设有右托辊组件和右侧电极，左托辊组件和右托辊组件相对布置构成可承载并驱动轮对转动的轮对承载驱动机构，左侧电极和右侧电极相对布置构成可从左右两端对轮对通电的轮对纵向磁化机构；床身上方还架设有横梁，横梁下方吊设有可于左升降台和右升降台之间往复运动的环状磁化线圈、磁悬液喷嘴以及CCD相机。本方案无需工作人员对轮对进行人为移动，使得轮对的探伤检测更加方便，同时也避免工作人员在进行轮对探伤检测时出现安全隐患。测时出现安全隐患。测时出现安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动轮对磁粉探伤机
[0001]本技术涉及磁粉探伤
，特别涉及一种全自动轮对磁粉探伤机。
技术介绍
[0002]轮对是机车车辆上与钢轨相接触的部分，由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上，它承受来自机车车辆的全部静载荷、动载荷进而传递给钢轨。由于机车在运行过程中牵引负载大，使得轮对长时间运行后会出现一定程度的磨损或损伤。目前，在对轮对进行探伤检测时，需要工作人员滚动轮对才能实现对轮对的全面检测，由于轮对自身重量较大，从而使得人为推动轮对十分不便，同时工作人员在进行推轮操作时也容易出现安全隐患。
[0003]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种全自动轮对磁粉探伤机，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种全自动轮对磁粉探伤机。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种全自动轮对磁粉探伤机，包括床身，所述床身中间位置设有磁悬液回水托盘，所述磁悬液回水托盘上架设有铁轨，所述床身上并于所述铁轨的左右两侧设有可同步升降的左升降台和右升降台，所述左升降台内侧设有左托辊组件和左侧电极，所述右升降台内侧设有右托辊组件和右侧电极，所述左托辊组件和所述右托辊组件相对布置构成可承载并驱动轮对转动的轮对承载驱动机构，所述左侧电极和所述右侧电极相对布置构成可从左右两端对轮对通电的轮对纵向磁化机构；所述床身上方还架设有横梁，所述横梁下方吊设有可于所述左升降台和所述右升降台之间往复运动的环状磁化线圈、磁悬液喷嘴以及CCD相机。
[0006]优选的技术方案为：所述所述左托辊组件和所述右托辊组件结构相同且均包括两个相互平行布置的托辊，至少一个所述托辊由电机驱动转动。
[0007]优选的技术方案为：所述左侧电极和所述右侧电极结构相同且均采用旋转圆盘电极。
[0008]优选的技术方案为：所述横梁上设有多个电动滑台，所述环状磁化线圈、所述磁悬液喷嘴以及所述CCD相机一一对应的安装于多个所述电动滑台的滑块上。
[0009]优选的技术方案为：所述磁悬液回水托盘中设有回收泵，所述回收泵通过管路和所述磁悬液喷嘴连接。
[0010]优选的技术方案为：所述轮对承载驱动机构和所述轮对纵向磁化机构均位于所述环状磁化线圈的内侧。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种全自动轮对磁粉探伤机，使用时通过铁轨将待检测的轮对送至床身上，然后控制左升降台和右升降台同步抬升并通过轮对承载驱动机构将轮对提
起；与此同时，左侧电极和右侧电极分别和轮对的左右两端对接；接着，左侧电极和右侧电极通电对轮对进行纵向磁化；然后，通过轮对承载驱动机构驱动轮对转动，此时环状磁化线圈通电并在轮对外周往复移动，对轮对进行周向磁化；磁化完成后通过磁悬液喷嘴对轮对进行全方位的磁悬液喷淋，喷淋结束后通过CCD相机拍照检测；喷淋残留的磁悬液滴落至磁悬液回水托盘中可重复利用；该探伤机可实现轮对全自动探伤，可大大提高轮对探伤效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例：
[0018]如图1所示，为本技术提出的一种全自动轮对磁粉探伤机，包括床身1，床身1中间位置设有磁悬液回水托盘2，磁悬液回水托盘2上架设有铁轨3，床身1上并于铁轨3的左右两侧设有可同步升降的左升降台4和右升降台5，左升降台4内侧设有左托辊组件6和左侧电极7，右升降台5内侧设有右托辊组件和右侧电极，左托辊组件6和右托辊组件相对布置构成可承载并驱动轮对转动的轮对承载驱动机构，左侧电极7和右侧电极相对布置构成可从左右两端对轮对通电的轮对纵向磁化机构；床身1上方还架设有横梁8，横梁8下方吊设有可于左升降台4和右升降台5之间往复运动的环状磁化线圈9、磁悬液喷嘴10以及CCD相机11。
[0019]进一步的，左托辊组件6和右托辊组件结构相同且均包括两个相互平行布置的托辊，至少一个托辊由电机驱动转动，用以实现对轮对的承载和驱动转动。
[0020]进一步的，左侧电极7和右侧电极结构相同且均采用旋转圆盘电极，采用旋转圆盘电极可使轮对在通电的过程中实现转动。
[0021]进一步的，横梁8上设有多个电动滑台，环状磁化线圈9、磁悬液喷嘴11以及CCD相
机10一一对应的安装于多个电动滑台的滑块上，用以实现控制运动。
[0022]进一步的，磁悬液回水托盘2中设有回收泵，回收泵通过管路和磁悬液喷嘴连接，可使得滴落在磁悬液回水托盘2中的磁悬液得以回收重复利用，降低探伤成本。
[0023]进一步的，轮对承载驱动机构和轮对纵向磁化机构均位于环状磁化线圈的内侧，以避免相互干涉。
[0024]所以，本技术具有以下优点：
[0025]本技术提供的一种全自动轮对磁粉探伤机，使用时通过铁轨将待检测的轮对送至床身上，然后控制左升降台和右升降台同步抬升并通过轮对承载驱动机构将轮对提起；与此同时，左侧电极和右侧电极分别和轮对的左右两端对接；接着，左侧电极和右侧电极通电对轮对进行纵向磁化；然后，通过轮对承载驱动机构驱动轮对转动，此时环状磁化线圈通电并在轮对外周往复移动，对轮对进行周向磁化；磁化完成后通过磁悬液喷嘴对轮对进行全方位的磁悬液喷淋，喷淋结束后通过CCD相机拍照检测；喷淋残留的磁悬液滴落至磁悬液回水托盘中可重复利用；该探伤机可实现轮对全自动探伤，可大大提高轮对探伤效率；并且，本方案无需工作人员对轮对进行人为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动轮对磁粉探伤机，包括床身，其特征在于：所述床身中间位置设有磁悬液回水托盘，所述磁悬液回水托盘上架设有铁轨，所述床身上并于所述铁轨的左右两侧设有可同步升降的左升降台和右升降台，所述左升降台内侧设有左托辊组件和左侧电极，所述右升降台内侧设有右托辊组件和右侧电极，所述左托辊组件和所述右托辊组件相对布置构成可承载并驱动轮对转动的轮对承载驱动机构，所述左侧电极和所述右侧电极相对布置构成可从左右两端对轮对通电的轮对纵向磁化机构；所述床身上方还架设有横梁，所述横梁下方吊设有可于所述左升降台和所述右升降台之间往复运动的环状磁化线圈、磁悬液喷嘴以及CCD相机。2.根据权利要求1所述的一种全自动轮对磁粉探伤机，其特征在于：所述左托辊组件和所述右托辊组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗守国，
申请(专利权)人：苏州磁星检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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