针刺的夹层无纺布结构及其制造方法技术

本发明专利技术的主题是针刺的夹层材料结构，在该夹层材料结构中使用具有竖直定向的纤维的无纺布芯；和用于制造该夹层材料结构的方法。和用于制造该夹层材料结构的方法。和用于制造该夹层材料结构的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】针刺的夹层无纺布结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及针刺的夹层材料结构，其中使用具有竖直定向的纤维的无纺布芯；并且涉及制造这种夹层材料结构的方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在DE 10 2016 203 348 A1中报道了多层的声学和/或硬化无纺布材料。在尚未公开的DE 10 2019 104 847 A1中也对将散布物刺入针无纺布结构中进行了说明。尚未公开的DE 10 2019 104 851 A1公开了用于将散布物散布到针无纺布结构中的设备。
[0003]在DE 2 032 624 A中描述了一种纤维层材料，该纤维层材料尤其可以用作人造革，并且由两种类型的彼此上下设置的纤维层形成，该纤维层在构成其的纤维的设置方面不同。纤维层材料通过由纤维构成的第一层(短纤维层)和由一个或多个第二纤维层构成，该第一层的纤维的大部分基本上沿层厚度的方向伸展，该第二纤维层的纤维的大部分在表面方向上伸展。两个纤维层以层压的方式彼此叠置并且相互连接，其中位于第一纤维层表面区域中的纤维渗透到第二纤维层的纤维结构中。优选地，纤维层材料可以包含高分子弹性物质。其纤维的主要部分基本上在层厚度方向上伸展的短纤维层通过以下方式产生：即，在厚度方向上在切割站中将在随机韦伯机或交叉铺网机中产生的纤维带切割成彼此相随的纤维段；随后将纤维段在转动站中转动90
°
。之后，从两侧输送纤维带，压紧层结构并且进行针刺。此外，复合物在短纤维层中间被切割，然后借助高分子弹性材料浸渍以及进行抛光过程。所使用的纤维具有岛状结构。在浸渍后，借助溶剂处理层复合件并且进行干燥以去除嵌入组分。由此，最终得到人造革状的纤维层材料。
[0004]DE 298 12 401U1公开了一种用于具有高表面稳定性的自支撑的模塑部件的纤维复合材料，其中在两侧用另一无纺布对Struto无纺布进行层压。TaoYang et al.,Investigation on Acoustic Behavior and Air Permeability of Struto Nonwovens；Fibers and Polymers 2016，Vol.17,No.12,2078
‑
2084描述了Struto无纺布的声学性能及其透气性。
[0005]在WO 02/20889A2、WO 2005/081226 A1、WO 2009/140713 A1和WO 2010/042993A1中总体上描述了具有垂直的纤维定向的吸收材料结构及其制造。
[0006]竖直纤维定向也用作插入物、特别是用于座椅/座垫，参见例如WO 2012/019752A1和WO 2020/072412 A1。
[0007]DE 11 2012 005 205 T5(也参见WO 2013/088828 A1、US 2014/0302285A1、US 9 321 412 B2)公开了在汽车工业中在隔离地板包覆件时对竖直纤维定向的使用；在这方面，US 2017/0008462 A1特别描述了作为部分阻尼元件的应用。

技术实现思路

[0008]因此，相对于上述现有技术，本专利技术的目的是提供由具有竖直纤维定向的无纺布
芯构成的微穿孔的针刺的夹层无纺布结构，其中根据应用和/或特性在竖直定向的纤维之间施加散布物，并且在单侧或双侧用无纺布、机织物、针织物、纸或薄膜对该无纺布芯进行针刺。此外，本专利技术的目的是提供一种用于在线制造这种无纺布结构的方法。
[0009]在第一实施方式中，本专利技术的主题是微穿孔的针刺的夹层无纺布结构1，
[0010]具有竖直纤维定向的无纺布芯2，包括PET和/或PET/PP纤维和由PE、PP和/或BiCo纤维(coPET)构成的粘合纤维，其中无纺布芯2在一侧或两侧设有覆盖材料3a、3b，
[0011]其特征在于，
[0012]无纺布芯2的竖直定向的纤维之间的区域包含散布的相同或不同填充材料4，该填充材料由磨料、纤维、薄片和/或粉末制成，
[0013]其中
[0014]覆盖材料3a、3b是相同或不同的，并且彼此独立地分别包括无纺布、机织物、针织物、纸或薄膜。
具体实施方式
[0015]在图1中示出用于制造根据本专利技术的微穿孔的针刺的夹层无纺布结构1的设备及其基本制造方法。机械或空气动力学制造的无纺布6被输送给垂直铺网机7，并且在此纤维以约90
°
至45
°
的角度拉直。如此“垂直谱网”的纤维被在线地输送给散布装置8，该散布装置将填充材料4添加给纤维，该填充材料保持在前述纤维之间。然后，将如此获得的预制件输送给烘箱9，在烘箱中对该结构进行热固化。然后，如此获得的复合物在一侧或两侧被设有覆盖材料3a、3b。然后，在随后的针刺单元10中将整个复合件针刺成完成的最终产品1。在图1中还示出优选的实施方式，其中除了覆盖材料3a、3b之外，在此在一侧在无纺布芯2和覆盖材料3a、3b之间输送另一薄膜5。如果要影响声学或机械特性，则将薄膜5附加地——在覆盖材料3a、3b和无纺布芯(2)之间——运送。如果覆盖材料3a、3b包括薄膜，则省略该附加的薄膜5。
[0016]在图2中示出根据图1的设备的变型形式。从垂直铺网机7中获得的无纺布穿过散布装置8随后被输送给辊对11，并且相应地被压缩以及展开。替代地，在图3中描述了一种方法变型形式，其包括两个辊对12、13，其中辊对12设置在散布装置8的上游并且辊对13设置在散布装置的下游。
[0017]从现有技术中没有已知如下的无纺布结构，其基于机械或空气动力学无纺布形成具有垂直的纤维定向与针刺的单侧或双侧的覆盖无纺布、薄膜或纸。此外，没有关于在垂直的纤维定向之间的不同散布物的散布的解释。用于制造这种无纺布结构的方法和设施也不是已知的。
[0018]除了单侧覆盖无纺布芯2之外，还优选用上述覆盖材料3a、3b在两侧覆盖该无纺布芯。覆盖材料在此可以相同也可以不同，具有不同的材料、不同的厚度、不同的密度、不同的流动阻力(透气性)等。
[0019]在另一实施方式中，薄膜5还单侧或双侧地处于具有垂直的纤维定向的无纺布芯2和覆盖材料3a、3b之间；该薄膜同样通过整体复合物的针刺被微穿孔。薄膜的材料尤其包括PE/PA/PE和PA/PE。也使用纯PE薄膜。薄膜5具有基本上在40μm至180μm范围内的厚度。如果仅使用薄膜无纺布薄膜(PE/PA/PE+PET)作为覆盖材料(3a、3b)，则优选厚度为直至450μm。
无纺布3a、3b的基重优选在60至450g/m2的范围内。
[0020]根据本专利技术的用于制造微穿孔的针刺的夹层无纺布结构1的方法(参见图1)，其实现将覆盖材料3a、3b至少单侧地在线输送给具有垂直的纤维定向的无纺布芯2，并且针刺整体复合物，其特征在于，机械或空气动力学形成的无纺布6的纤维在垂直铺网机7中在主要90
°
和45
°
的范围内定向，
[0021]展开定向的纤维/纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种微穿孔的、针刺的夹层无纺布结构(1)，具有竖直纤维定向的无纺布芯(2)，包括PET和/或PET/PP纤维和由PE、PP和/或BiCo纤维(coPET)构成的粘合纤维，其中所述无纺布芯(2)在一侧或两侧设有覆盖材料(3a、3b)，其特征在于，所述无纺布芯(2)的竖直定向的所述纤维之间的区域包含散布的相同或不同填充材料(4)，所述填充材料由磨料、纤维、薄片和/或粉末制成，其中所述覆盖材料(3a、3b)是相同或不同的，并且彼此独立地分别包括无纺布、机织物、针织物、纸或薄膜。2.根据权利要求1所述的夹层无纺布结构(1)，包括位于所述无纺布芯(2)和所述覆盖材料(3a、3b)之间的薄膜(5)。3.一种用于制造根据权利要求1或2所述的夹层无纺布结构(1)的方法，其中在垂直铺网...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐格弗里德，
申请(专利权)人：阿德勒佩尔泽控股有限公司，
类型：发明
国别省市：