一种透气隔液复合无纺布及其制造方法技术

一种透气隔液复合无纺布，具有层状结构，所述复合无纺布包含由无纺布构成的第一层和由超细纤维网状片材构成的第二层，所述第二层中超细纤维网状片材由纤维直径≤10μm的超细纤维组成，克重为0.5～20g/m2，所述第二层中超细纤维网状片材通过超细纤维熔融粘附在所述第一层无纺布表面上，由于超细纤维网状片材中纤维与纤维之间存在间隙，并且在复合无纺布厚度方向上各纤维之间产生的间隙是无规律排列的，使得大颗粒的液体很难从该间隙渗透，但气体却很容易从该间隙穿过，从而达到透气、隔液的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种透气隔液复合无纺布及其制造方法


[0001]本专利技术涉及无纺布
，尤其涉及应用于一次性吸收制品用的一种透气、隔液的无纺布及其制造方法。

技术介绍

[0002]一次性吸收制品由面层、吸收芯层和底膜构成，其中底膜位于一次性吸收制品最外层，作用是防止吸收的体液渗漏，因此，底膜通常为防水透气膜。防水透气膜包括透气薄膜和透气复合膜两种。透气薄膜是在原料树脂中加入无机填料，利用在拉伸过程中无机填料与正在定型的塑料膜基体结合处形成微孔，该微孔孔径非常细（约为0.01
‑
10微米），只能透过粒径为0.4nm的水蒸汽分子，而不能透水。透气复合膜是通过流延复合或胶复合的方式将透气薄膜和无纺布进行复合。但由于透气膜上的微孔很小，透气性有限，并且和吸收芯层复合在一起时，复合用的热熔胶很容易将微孔堵塞，透气性会进一步下降，因此，在将透气膜或透气复合膜用于一次性吸收制品底膜后，穿戴时会产生湿闷、潮湿的感觉，并且长时间穿戴还易产生滋生细菌、过敏等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种透气性好、隔液性优良的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气隔液复合无纺布，具有层状结构，其特征在于：所述复合无纺布包含由无纺布构成的第一层和由超细纤维网状片材构成的第二层；所述第二层中超细纤维网状片材由纤维直径≤10μm的超细纤维组成，并所述超细纤维网状片材的克重为0.5～20g/m2，所述第二层中超细纤维网状片材通过超细纤维熔融粘附在所述第一层无纺布表面上。2.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述第一层无纺布为热风无纺布、纺粘无纺布、热轧无纺布或水刺无纺布。3.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述第二层中超细纤维网状片材为单层超细纤维网或多层超细纤维网。4.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述第二层中超细纤维网状片材的克重为1～5g/m2。5.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述复合无纺布的透气度为700～1500L/m2/s。6.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述复合无纺布的耐静水压值为150～300cmH2O。7.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述复合无纺布中还含有与第二层中超细纤维网状片材相粘附的由无纺布构成的第三层。8.如权利要求1所述的一种透气隔液复合无纺布，其特征在于：所述复合无纺布中还含有与第一层无纺布粘附的由超细纤维网状片材构成的第三层。9.一种透气隔液复合无纺布的制造方法，包括下列步骤：（1）第一层无纺布通过放卷装置进行放卷，经导辊进入复合工序；（2）复合工序，将热塑性树脂经螺杆挤出机加热，熔融后进入熔喷纺丝装置，在熔喷纺丝装置中利用热气流将从喷丝板的喷丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉祥，郑庆中，武丹聘，
申请(专利权)人：厦门延江新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：