【技术实现步骤摘要】
本专利技术属有色冶金领域，涉及一种高砷、锑难去除杂质粗铜在反射精炼炉中 的处理方法。
技术介绍
随着我国有色金属消费需求量的不断加大，使得各类有色金属精矿供应严重 不足，资源已经越来越成为经济发展的制约瓶颈，世界各国都在积极寻求新矿源 的同时，也都在努力加快有色金属工业科学技术的发展，研发新的工艺来处理现 有技术难以适应的复杂多金属矿，特别是高砷、锑低品位铜矿，以缓解资源紧张， 满足生产需要。铜的冶炼过程基本是从选矿一_熔炼一一吹炼一一火法精炼一一 电解精炼等五个环节。粗铜火法精炼的目的是为电解精炼提供表面平整、厚薄均 勾、结构致密以及化学成分符合工艺要求的阳极铜，以保证电解铜质量和低成本 的电解精炼。从转炉吹炼产出的粗铜，除含硫和氧很高外，视原矿来源的不同，还含有一些 其他杂质,如砷、锑、铅、锡、锌、铁、钴、镍等，此外尚含有硒、碲、金、银等 稀有元素和贵金属。难除杂质较低的铜精矿，所产粗铜杂质总量一般在0.7%~ 2.5%范围内，均符合1 3号国家粗铜标准。目前，我国现有技术的火法精炼工 艺虽然有多种，但大都是釆用上述符合国家标准的粗铜作为精炼原料，产出的阳...
【技术保护点】
高砷、锑粗铜的反射炉火法精炼方法，主要是一种通过熔化、氧化还原挥发与复合碱性熔剂造渣相结合的火法精炼方法，通过对砷、锑等杂质含量高的粗铜，在反射炉中精炼时，先经过熔化挥发与氧化还原挥发，再通过复合碱性熔剂造渣作用来多级脱除杂质的工艺技术，其特征在于精炼主要步骤为： １）熔化、负压挥发：在进料、熔化过程中，炉内保持负压，压力为３０－１００Ｐａ，待炉料完全熔化后，立即扒除表面浮渣； ２）脱硫、氧化还原：表面浮渣扒净后，将熔溶铜液转入正常脱硫操作；脱硫结束后，对铜液加热 ，温度为１２５０－１３００℃；先后插入焊接风管１－３根进行吹风，直至铜液试样断面有三分之...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：边瑞民，袁俊智，申殿邦，邵忠山，
申请(专利权)人：东营方圆有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：37[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。