【技术实现步骤摘要】
感应发热辊装置
[0001]本技术涉及感应发热辊装置。
技术介绍
[0002]在尼龙、聚酯等合成纤维等的制造工序中进行直拉工序，通过在纺丝后加热并在长度方向上拉长来整理分子取向，提高拉伸强度和弹性率等特性。
[0003]而且，在所述直拉工序中，使用多个悬臂式的感应发热辊装置进行合成纤维的加热，并且通过各感应发热辊装置的旋转速度差使合成纤维延伸。
[0004]所述悬臂式的感应发热辊装置如专利文献1所示，具备在底部中央部具有轴嵌合部的辊主体，以及由配置在辊主体的内部的圆筒状铁心和感应线圈构成的磁通产生机构，通过将电机的旋转轴的前端部与辊主体的轴嵌合部嵌合连接，将辊主体支撑为悬臂式，使辊主体利用电机旋转。
[0005]具体在上述的感应发热辊装置中，在辊主体的内部设置有用于支撑磁通产生机构的圆筒部，电机的旋转轴被滚动轴承支撑在所述圆筒部的内侧周面上。
[0006]可是，在由滚动轴承支撑电机的旋转轴的结构中，不能使辊主体以与由构成旋转系的构件的质量及其材料所决定的刚性决定的共振频率对应的旋转轴的危险速度
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬臂式的感应发热辊装置，其特征在于包括：悬臂支撑于机座的固定轴；圆筒状的辊主体，借助轴承可旋转地支撑于所述固定轴；感应发热机构，设置于所述辊主体的内部，使所述辊主体感应发热；以及轴向间隙电机，设置于所述机座和所述辊主体之间，使所述辊主体相对于所述固定轴旋转。2.根据权利要求1所述的悬臂式的感应发热辊装置，其特征在于，所述轴向间隙电机包括：盘状的转子，设置于所述辊主体的朝向所述机座侧的机座侧端面，具有围绕所述辊主体的旋转轴配设的多个永久磁铁；以及盘状的定子，在所述机座或所述固定轴中与所述机座侧端面相对设置，具有在所述辊主体的旋转轴方向上与所述转子相对的多个磁极。3.根据权利要求2所述的悬臂式的感应发热辊装置，其特征在于，在所述固定轴的内部形成有流通制冷剂的制冷剂流道。4.根据权利要求3所述的悬臂式的感应发热辊装置，其特征在于，所述制冷剂流道用于冷却所述轴承并冷却所述定子。5.根据权利要求2所述的悬臂式的感应发热辊装置，其特征在于，所述固定轴包括：支撑所述辊主体的支撑轴部；以及形成在所述支撑轴部的基端部并固定于所述机座的固定凸缘部，所述定子设置于所述固定凸缘部。6.根据权利要求5所述的悬臂式的感应发热辊装置，其特征在于，所述支撑轴部的内部形成有用于冷却所述轴承的轴承冷却用流道，所述固定凸缘部的内部形成有用于冷却所述定子的定子冷却用流...
【专利技术属性】
技术研发人员：大空健太郎，冈本幸三，北野孝次，
申请(专利权)人：特电株式会社，
类型：新型
国别省市：
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