【技术实现步骤摘要】
感应发热辊装置
[0001]本技术涉及感应发热辊装置。
技术介绍
[0002]例如在片状的被加热物的压延处理等中,使用一对感应发热辊装置,各感应发热辊装置的辊主体由于负荷而弯曲。由于该辊主体的弯曲,难以进行片状的被加热物的均匀的压延加工。
[0003]作为其对策,如专利文献1所示,可以考虑在辊主体的中空内沿着轴向设置多个感应线圈,并对这多个感应线圈单独地进行电压控制。该感应发热辊装置通过对多个感应线圈单独地进行电压控制,在辊主体的与各感应线圈相对的部分之间形成发热差,仅使规定的部位局部地热膨胀,从而调整辊主体的直径外形(profile)。由此,能够使片状的被加热物的厚度分布均匀。
[0004]但是,在该感应发热辊装置中,作为多个感应线圈整体,仅进行与片状的被加热物从辊主体夺取的负荷热量相符的输出。因此,有时无法将用于使片状的被加热物的厚度分布均匀的输出赋予多个感应线圈。例如,在低负荷热量的片材加工时,多个感应线圈整体的输出变小,无法得到用于使厚度分布均匀的感应线圈间的输出差,从而无法消除厚度分布不均。 >[0005]现有技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应发热辊装置,其特征在于,包括:中空圆筒状的辊主体;多个感应线圈,在所述辊主体的中空内沿着轴向设置;电源电路,单独地控制分别向所述多个感应线圈供给的电力;以及冷却机构,向所述辊主体供给冷却介质,冷却所述辊主体。2.根据权利要求1所述的感应发热辊装置,其特征在于,所述感应发热辊装置对片状的被加热物进行热处理,所述电源电路以使所述辊主体的温度成为规定的温度并且使所述被加热物成为规定的厚度分布的方式单独地控制分别向所述多个感应线圈供给的电力。3.根据权利要求1所述的感应发热辊装置,其特征在于,所述感应发热辊装置还具备冷却机构控制部,所述冷却机构控制部根据负荷...
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