一种新型精密温控电磁加热机构制造技术

本发明专利技术提供一种新型精密温控电磁加热机构，其包括钢辊、励磁转子、传动装置、以及集电环，传动壮汉子包括散热组件、驱动组件、以及转子组件，驱动组件包括第一电机和第一连接柱，散热组件包括第二电机、散热风扇、第二连接柱、转动组件包括皮带盘和支架。本发明专利技术的新型精密温控电磁加热机构，其通过第一电机驱动第一连接柱带动励磁转子转动，励磁转子与高频电流产生感应磁场对钢辊进行加热，从而能对钢辊的表面进行加热，在转子转动的过程中，能使钢辊的表面的热度均匀，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊表面受热均匀能使钢辊表面不易发生形变，提高了钢辊的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密温控电磁加热机构


[0001]本专利技术涉及加热辊
，特别涉及一种新型精密温控电磁加热机构。

技术介绍

[0002]加热辊是一种用于工业用材料连续加工生产中，可自身发热圆柱形辊体。其加热的基本原理是采用电磁感应加热辊辊体内部的线圈产生电磁场,通过磁力线切割金属表面产生焦耳热而达到电磁感应加热辊辊体自身发热的效果，辊面再与被加工对象材料进行热交换，并通过闭环回路的温度控制系统维持辊体设定的工作温度。现有技术中的精密温控电磁加热机构大多采用加热面与线圈相对固定，线圈对钢辊加热时，钢辊表面受热不均匀，同时容易造成钢辊表面发生形变，降低加热辊的使用寿命。
[0003]故需要提供一种新型精密温控电磁加热机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种新型精密温控电磁加热机构，解决现有技术中的精密温控电磁加热机构大多采用加热面与线圈相对固定，线圈对钢辊加热时，钢辊表面受热不均匀，同时容易造成钢辊表面发生形变，降低加热辊的使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种新型精密温控电磁加热机构，其特征在于，包括钢辊、位于所述钢辊内的励磁转子、位于所述钢辊一端的传动装置、以及位于所述钢辊另一端的集电环，所述传动装置包括散热组件、驱动组件、以及转动组件；
[0006]所述驱动组件包括第一电机和第一连接柱，所述第一电机和所述励磁转子分别连接在所述第一连接柱的两端；
[0007]所述散热组件包括第二电机、散热风扇、以及套接在所述第一连接柱上的第二连接柱，所述第二电机和所述散热风扇分别位于所述第二连接柱的两端，所述散热风扇位于所述钢辊内；
[0008]所述转动组件包括皮带盘和套接在所述第二连接柱上的支架，所述支架与所述钢辊连接，所述皮带盘和所述钢辊位于所述支架的两端；
[0009]其中，所述第一电机驱动所述第一连接柱带动所述励磁转子转动，用于所述钢辊表面均匀加热，所述皮带盘连接外部电机带动所述支架转动，所述支架带动所述钢辊转动，用于带动加热的产品移动，所述第二电机驱动所述第二连接柱带动所述散热风扇转动，用于给所述励磁转子散热。
[0010]本专利技术中，所述钢辊的两端均设置有防护网。
[0011]本专利技术中，所述传动装置还设置有隔热圈，所述隔热圈位于所述钢辊和所述励磁转子之间。
[0012]本专利技术中，所述钢辊的一侧还设置有感温探头。
[0013]本专利技术中，所述驱动组件还设置L形固定板和连接板，所述固定板位于所述第一电机的下方，所述固定板和感温探头位于所述连接板的两端，所述感温探头连接在所述连接
板上。
[0014]本专利技术中，所述励磁转子包括第三连接柱、固定在所述第三连接柱上的塑钢轴、以及缠绕在所述塑钢轴上的线圈。
[0015]本专利技术中，所述支架包括套接在所述第二连接柱上的第四连接柱和连接在所述第四连接柱上的十字板，所述十字板与所述钢辊连接。
[0016]本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的新型精密温控电磁加热机构，其通过第一电机驱动第一连接柱带动励磁转子转动，励磁转子与高频电流产生感应磁场对钢辊进行加热，从而能对钢辊的表面进行加热，在转子转动的过程中，能使钢辊的表面的热度均匀，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊表面受热均匀能使钢辊表面不易发生形变，提高了钢辊的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0018]图1为本专利技术的新型精密温控电磁加热机构的立体图。
[0019]图2为本专利技术的新型精密温控电磁加热机构的侧视图。
[0020]图3为图2中沿A
‑
A剖切线所作的剖视图。
[0021]图4为本专利技术的新型精密温控电磁加热机构的转动组件的立体图。
[0022]图5为本专利技术的新型精密温控电磁加热机构的散热组件的立体图。
[0023]图6为本专利技术的新型精密温控电磁加热机构的励磁转子的立体图。
[0024]钢辊11
[0025]驱动组件12
[0026]散热组件13
[0027]转动组件14
[0028]集电环15
[0029]感温探头16
[0030]固定板121
[0031]连接板122
[0032]第一电机123
[0033]第一连接柱124
[0034]防护网111
[0035]第二电机131
[0036]第二连接柱132
[0037]散热风扇133
[0038]皮带盘141
[0039]支架142
[0040]第四连接柱1421
[0041]十字板1422
[0042]励磁转子17
[0043]隔热圈171
[0044]第三连接柱172
[0045]塑钢轴173
[0046]线圈174
具体实施方式
[0047]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0048]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0049]本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0050]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0051]现有技术中的精密温控电磁加热机构大多采用加热面与线圈相对固定，线圈对钢辊加热时，钢辊表面受热不均匀，同时容易造成钢辊表面发生形变，降低加热辊的使用寿命。
[0052]如下为本专利技术提供的一种能解决以上技术问题的新型精密温控电磁加热机构的优选实施例。
[0053]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精密温控电磁加热机构，其特征在于，包括钢辊、位于所述钢辊内的励磁转子、位于所述钢辊一端的传动装置、以及位于所述钢辊另一端的集电环，所述传动装置包括散热组件、驱动组件、以及转动组件；所述驱动组件包括第一电机和第一连接柱，所述第一电机和所述励磁转子分别连接在所述第一连接柱的两端；所述散热组件包括第二电机、散热风扇、以及套接在所述第一连接柱上的第二连接柱，所述第二电机和所述散热风扇分别位于所述第二连接柱的两端，所述散热风扇位于所述钢辊内；所述转动组件包括皮带盘和套接在所述第二连接柱上的支架，所述支架与所述钢辊连接，所述皮带盘和所述钢辊位于所述支架的两端；其中，所述第一电机驱动所述第一连接柱带动所述励磁转子转动，用于所述钢辊表面均匀加热；所述皮带盘连接外部电机带动所述支架转动，所述支架带动所述钢辊转动，用于带动加热的产品移动；所述第二电机驱动所述第二连接柱带动所述散热风扇转动，用于给所述励磁转子散热。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宣凯，
申请(专利权)人：信维通信江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：