多路工频电磁加热辊和牵伸加热机制造技术

本申请提出了一种多路工频电磁加热辊和牵伸加热机，属于牵伸加热技术领域，多路工频电磁加热辊包括：加热辊组，包括多个电磁加热辊；电源模块，包括电源和检测单元，电源与加热辊组相连，检测单元位于电源与加热辊组之间，电源包括市电，检测单元用于检测工频电压的正弦波的周期起始时刻；控制器，分别与加热辊组和电源模块相连，用于根据检测单元检测的正弦波的周期起始时刻控制多个电磁加热辊依次进行加热。通过本申请的技术方案，根据检测单元检测的正弦波的周期起始时刻对每个电磁加热辊分时加热，避免了多个电磁加热辊同时加热所造成的大电流现象。造成的大电流现象。造成的大电流现象。

【技术实现步骤摘要】
多路工频电磁加热辊和牵伸加热机


[0001]本申请属于牵伸加热
，具体涉及一种多路工频电磁加热辊和牵伸加热机。

技术介绍

[0002]有些纱线，特别是有些化纤，需要进行牵伸加热定型，从而提高纱线质量，才能供织布厂使用，纱线拉伸过程要控制伸长率，所以牵伸加热的机械机构，通常是纱线通过几个加热辊，由电机驱动加热辊转动，每个电机的转速不同，形成转速差，从而拉伸纱线，转速差不同，则纱线的拉伸率也不同，而加热辊在转动的同时，还需要进行加热到一定温度，从而实现牵伸定型。
[0003]电磁式加热辊，具有温度控制精度高，工作温度范围广，占地面积小，环境干净，使用和维修方便等优点。但多个加热辊里面的电磁线圈一起加热，则产生的短时电流会很大，对电网的瞬态抽流会很大，可能会拉低供电电压，造成控制板电源重启，也可能会超出控制板上过电流器件。

技术实现思路

[0004]根据本申请的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]有鉴于此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种多路工频电磁加热辊。
[0006]根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种牵伸加热机。
[0007]为了实现上述目的，根据本申请第一方面的技术方案提供了一种多路工频电磁加热辊，包括：加热辊组，包括多个电磁加热辊；电源模块，包括电源和检测单元，电源与加热辊组相连，检测单元位于电源与加热辊组之间，电源包括市电，检测单元用于检测工频电压的正弦波的周期起始时刻；控制器，分别与加热辊组和电源模块相连，用于根据检测单元检测的正弦波的周期起始时刻控制多个电磁加热辊依次进行加热。
[0008]根据本申请提供的多路工频电磁加热辊，包括加热辊组、电源模块和控制器。加热辊组包括多个电磁加热辊，多个电磁加热辊接入220V交流的市电，可实现控温加热。检测单元位于电源与加热辊组之间，用于检测工频电压的正弦波的周期起始时刻。控制器根据检测单元检测的正弦波的周期起始时刻控制多个电磁加热辊依次进行加热，即同一时刻，只有一个电磁加热辊在加热，避免了多个电磁加热辊同时加热所造成的大电流现象，对功率电子元器件，以及供电电网环境的冲击小，提高设备运行的长期性和可靠性。按照工频电压正弦波周期作为分时的时间间隔，时间间隔小，避免了电磁加热辊温度波动过大。
[0009]另外，本申请提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0010]上述技术方案中，检测单元包括过零检测电路，过零检测电路用于检测工频电压的正弦波的正向过零时刻。
[0011]在该技术方案中，检测单元包括过零检测电路，过零检测电路用于检测工频电压的正弦波的正向过零时刻，即工频电压的正弦波的周期起始时刻。通过过零检测电路，能够
检测到正弦波的正向过零时刻，转化为逻辑电压的下降沿，传送给控制器的CPU进行处理。
[0012]上述技术方案中，过零检测电路与控制器相连，过零检测电路包括光电耦合器和二极管。
[0013]在该技术方案中，过零检测电路与控制器相连，控制器根据过零检测电路检测到的工频电压的正弦波的正向过零时刻，对多个电磁加热辊的通断电进行控制，从而使每个电磁加热辊分时加热。过零检测电路包括光电耦合器和二极管，通过光电耦合器和二极管的单向导电性，能够准确的找到正弦波的正向过零时刻。
[0014]上述技术方案中，多路工频电磁加热辊还包括：功率控制器，功率控制器与电磁加热辊相连，用于实现电磁加热辊的通断电。
[0015]在该技术方案中，多路工频电磁加热辊还包括功率控制器。功率控制器与电磁加热辊相连，能够实现电磁加热辊的通断电。
[0016]上述技术方案中，电磁加热辊内设有电磁加热线圈，功率控制器与电磁加热线圈相连。
[0017]在该技术方案中，电磁加热辊内设有电磁加热线圈，功率控制器与电磁加热线圈相连。具体地，电磁加热辊内置电磁加热线圈，通以工频交流电，会在金属辊内部形成涡电流，由于金属的电阻很小，涡电流一般都很大，从而加热金属辊。通过功率控制器能够实现电磁加热线圈的通断电，从而控制对金属辊的加热。
[0018]上述技术方案中，功率控制器包括功率型可控硅。
[0019]在该技术方案中，功率控制器包括功率型可控硅。功率型可控硅是一种大功率电器元件，也称晶闸管，它具有体积小、效率高、寿命长等优点，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备，控制电路简单，没有反向耐压问题，适合做交流无触点开关使用。
[0020]上述技术方案中，多路工频电磁加热辊还包括：温度传感器，用于检测加热辊组的温度。
[0021]在该技术方案中，多路工频电磁加热辊还包括温度传感器，温度传感器用于检测加热辊组的温度，从而对加热辊组进行控温。
[0022]上述技术方案中，控制器还用于通过温控PID算法控制加热辊组的温度。
[0023]在该技术方案中，控制器用于通过温控PID算法控制加热辊组的温度。通过温控PID算法，能够对每个加热辊分别进行精细化加热控温，具有温度超调小，温度精度高，温度稳定性好，对控温功率器件以及电网冲击小等优点。
[0024]上述技术方案中，电磁加热辊的加热时间为工频电压的一个正弦波周期，每个电磁加热辊的加热时间间隔为：
[0025]t＝(n
‑
1)
×
T；
[0026]T＝20ms；
[0027]其中，n为电磁加热辊的数量，t为电磁加热辊的加热时间间隔，T为工频电压正弦波周期。
[0028]在该技术方案中，工频电压是220V，频率f＝50Hz，周期T＝20ms，对每个电磁加热辊分时加热，要求分时时间间隔要短，否则有可能会造成电磁加热辊温度波动大，因此采用按工频电压正弦波周期作为分时的时间间隔，每一个正弦波周期，只允许一个电磁线圈通
电，假如有n个加热辊，则每个电磁加热辊的加热时间间隔就t＝(n
‑
1)
×
T＝(n
‑
1)
×
20ms，假如有6个电磁加热辊，则加热时间间隔t＝100ms，时间很短，因此电磁加热辊的温度不会有很大波动。
[0029]根据本申请第二方面的技术方案提供了一种牵伸加热机，包括：如本申请第一方面中任一项技术方案的多路工频电磁加热辊。
[0030]本申请技术方案提供的牵伸加热机，包括如本申请第一方面中任一项技术方案的多路工频电磁加热辊，因而其具有如本申请第一方面中任一项技术方案的多路工频电磁加热辊的全部有益效果，在此不再赘述。
[0031]根据本申请的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本申请的实施例的实践了解到。
附图说明
[0032]图1是根据本申请提供的一个实施例的多路工频电磁加热辊的结构示意框图；
[0033]图2是根据本申请提供的一个实施例的牵伸加热机的结构示意框图；
[0034]图3是根据本申请提供的一个实施例的牵伸加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路工频电磁加热辊，其特征在于，包括：加热辊组(110)，包括多个电磁加热辊；电源模块(120)，包括电源(122)和检测单元(124)，所述电源(122)与所述加热辊组(110)相连，所述检测单元(124)位于所述电源(122)与所述加热辊组(110)之间，所述电源(122)包括市电，所述检测单元(124)用于检测工频电压的正弦波的周期起始时刻；控制器(130)，分别与所述加热辊组(110)和所述电源模块(120)相连，用于根据所述检测单元(124)检测的正弦波的周期起始时刻控制多个所述电磁加热辊依次进行加热。2.根据权利要求1所述的多路工频电磁加热辊，其特征在于，所述检测单元(124)包括过零检测电路，所述过零检测电路用于检测工频电压的正弦波的正向过零时刻。3.根据权利要求2所述的多路工频电磁加热辊，其特征在于，所述过零检测电路与所述控制器(130)相连，所述过零检测电路包括光电耦合器和二极管。4.根据权利要求1所述的多路工频电磁加热辊，其特征在于，所述多路工频电磁加热辊还包括：功率控制器(140)，所述功率控制器(140)与所述电磁加热辊相连，用于实现所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大巍，何震球，符燕辉，姚宏，
申请(专利权)人：北京和利时电机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：