一种自动化焊接夹紧治具制造技术

技术编号:37777693 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:08
本实用新型专利技术公开了一种自动化焊接夹紧治具,用于将产品与待焊接件压紧固定,包括底座、承接台、定位件和压紧组件,所述承接台设置在所述底座上,所述承接台上设置有用于承接产品的承接部,所述定位块设置在承接台上用于定位产品,所述压紧组件设置在所述底座上,用于将产品压紧。本实用新型专利技术的有益之处在于,通过设置承接台、定位块与压紧组件,将待焊接件与产品进行定位夹紧,确保待焊接件受力均匀,在焊接的过程中,待焊接件不会出现错位和翘起,保证焊接质量,提升产品的质量。提升产品的质量。提升产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接夹紧治具


[0001]本技术涉及医疗产品加工
,具体的涉及一种自动化焊接夹紧治具。

技术介绍

[0002]人体外科手术中,常规采用缝合器对表皮伤口进行缝合,在缝合器的加工过程中,缝合器上需要焊接钉槽板用于在缝合的过程中与缝合钉的末端进行抵接,使缝合钉的末端弯曲固定,但是现有的焊接的过程中,通常直接将待焊接件与缝合器放置在底座上,采用快速夹具(如图8所示)将产品进行压紧,然后进行焊接,待焊接件的表面受力不均常常出现一端错位翘起或是偏移的情况,使缝合器的缝合精度受到影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种自动化焊接夹紧治具,可以将产品与待焊接件准确定位并压紧,避免产品与待焊接件错位,使产品焊接质量好,提升产品的稳定性。
[0004]具体的,本技术公开了一种自动化焊接夹紧治具,用于将产品与待焊接件压紧固定,包括底座、承接台、定位块和压紧组件,所述承接台设置在所述底座上,所述承接台上设置有用于承接产品的承接部,所述定位块设置在承接台2上用于定位产品,所述压紧组件设置在所述底座上,用于将产品压紧。
[0005]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置承接台、定位块与压紧组件,将待焊接件与产品进行定位夹紧,确保待焊接件受力均匀,在焊接的过程中,待焊接件不会出现错位和翘起,保证焊接质量,提升产品的质量。
[0006]进一步的,所述定位块包括固定部和压紧部,所述固定部设置有用于避让产品的避让槽,所述避让槽的两侧设置有贯穿的圆孔,所述圆孔内设置有可拆卸的固定柱。
[0007]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置避让槽用于避让产品上的凸起,同时可拆卸的定位柱将产品与定位块的位置进行固定,确保定位块的位置准确,定位块将产品与待焊接件初步压紧。
[0008]进一步的,所述压紧部的底部设置有突出的定位柱。
[0009]采用上述技术方案的有益之处在于,所述定位柱的设置用于进一步的定位待焊接件的位置,使待焊接件的位置准确不会有偏移。
[0010]进一步的,所述压紧组件包括气缸和压紧件,所述压紧件设置在所述气缸的输出端,所述压紧件的下侧设置有下压部,所述下压部的位置可以调整。
[0011]采用上述技术方案的有益之处在于,通过压紧组件将定位块压紧,进一步的将产品压紧,设置气缸用于为压紧件提供压力,方便对压紧件的位置进行控制。
[0012]进一步的,所述承接台的下方设置有垫高块,所述垫高块固定设置在所述底座上,所述承接台固定设置在所述垫高块上。
[0013]采用上述技术方案的有益之处在于,所述垫高块的设置用于改变承接台的高度,
不同的产品的压紧位置和高度不同,通过更换不同的垫高块即可,适用范围更加广泛。
[0014]进一步的,所述承接部设置在所述承接台的上表面,所述承接部具有与所述产品底部相配合的仿型面。
[0015]采用上述技术方案的有益之处在于,所述承接部的设置用于将产品进行定位,仿型面的设置用于将产品的进行定位,防止产品在放置偏移。
[0016]进一步的,所述定位块的上部设置有与所述压紧组件配合的压紧面。
[0017]采用上述技术方案的有益之处在于,压紧面的设置方便压紧组件对定位块进行压紧,使压紧后的定位块对产品进行压紧,使产品与待焊接件间不会有缝隙,待焊接件不会翘起。
[0018]进一步的,所述压紧组件为src旋转气缸。
[0019]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置src旋转气缸,先将产品压紧,焊接后src旋转气缸抬起并旋转到侧面,避免压紧件对产品的取放造成影响。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本技术自动化焊接治具夹紧治具整体结构示意图
[0022]图2是本技术定位块结构示意图
[0023]图3是本技术承接台结构示意图
[0024]图4是一种产品结构示意图
[0025]图5是待焊接件结构示意图
[0026]图6是焊接后成品示意图
[0027]图7是本技术其他实施方式承接台与定位块配合示意图
[0028]图8是现有技术快速夹具结构示意图
[0029]其中附图中所涉及的标号如下:
[0030]底座1;承接台2;承接部21;定位块3;固定部31;压紧部32;避让槽33;圆孔34;固定柱35;定位柱36;压紧面37;压紧组件4;气缸41;压紧件42;下压部43;垫高块5;产品6;待焊接件7。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0032]如图1到7所示,本技术公开了一种自动化焊接夹紧治具,用于将产品6与待焊接件7压紧固定,安装在焊接设备内,包括底座1、承接台2、定位块3和压紧组件4,所述承接台2设置在所述底座1上,所述承接台2上设置有用于承接产品6的承接部21,所述定位块3设置在承接台2上用于定位产品6,所述压紧组件4设置在所述底座1上,用于将产品6压紧。
[0033]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置定位块3与压紧组件4,将待焊接件7与产品6进行定位夹紧,确保待焊接7件受力均匀,在焊接的过程中,待焊接件7没有错位和翘起,保证焊接质量,提升产品的质量。
[0034]在一些实施方案中,所述定位块3可以采用以下结构方案,所述定位块3包括固定
部31和压紧部32,所述固定部31设置有用于避让产品6的避让槽33,所述避让槽33的两侧设置有贯穿的圆孔34,所述圆孔34内设置有可拆卸的固定柱35。
[0035]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置避让槽33用于避让产品6上的凸起部,同时可拆卸的定位柱36将产品6与定位块3的位置进行固定,确保定位块3的位置准确,定位块3将产品6与待焊接件7初步压紧,使待焊接件7受力均匀,在焊接过程中保持平整。
[0036]在一些实施方案中,所述压紧部32可以采用以下结构方案,所述压紧部32的底部设置有突出的定位柱36,所述定位柱36配合待焊接件7上的定位孔设置。
[0037]采用上述技术方案的有益之处在于,所述定位柱36的设置用于进一步的定位待焊接件7的位置,使待焊接件7的位置准确不会有偏移。
[0038]在一些实施方案中,所述压紧组件4可以采用以下结构方案,所述压紧组件4包括气缸41和压紧件42,所述压紧件42设置在所述气缸41的输出端,气缸41竖直通过螺丝固定设置在底座1上,所述压紧件42的下侧设置有下压部43,所述下压部43的位置可以调整,压紧件42为矩形安装板,下压部43设置在压紧件42一端的下表面,下压部43上设置有带有螺纹的杆部与压紧件42连接,通过旋转杆部可控制下压部43的上下位置,配合对不同的产品6进行压紧。
[0039]采用上述技术方案的有益之处在于,通过压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接夹紧治具,用于将产品(6)与待焊接件(7)压紧固定,其特征在于,包括底座(1)、承接台(2)、定位块(3)和压紧组件(4),所述承接台(2)设置在所述底座(1)上,所述承接台(2)上设置有用于承接产品(6)的承接部(21),所述定位块(3)设置在承接台(2)上用于定位产品(6),所述压紧组件(4)设置在所述底座(1)上,用于将产品(6)压紧。2.根据权利要求1所述的自动化焊接夹紧治具,其特征在于,所述定位块(3)包括固定部(31)和压紧部(32),所述固定部(31)设置有用于避让产品(6)的避让槽(33),所述避让槽(33)的两侧设置有贯穿的圆孔(34),所述圆孔(34)内设置有可拆卸的固定柱(35)。3.根据权利要求2所述的自动化焊接夹紧治具,其特征在于,所述压紧部(32)的底部设置有突出的定位柱(36)。4.根据权利要求1所述的自动化焊接夹紧治具...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪安
申请(专利权)人:昆山市诚业基精密组件有限公司
类型:新型
国别省市:

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