一种自动焊接机用驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机用驱动装置，包括：基座，基座包括垂直固定的横向板和纵向板，纵向板竖直设置，且纵向板上设有导向口，导向口的长度方向沿着竖直方向设置；螺杆，螺杆位于纵向板的一侧，且螺杆的两端通过安装座可转动地设置在纵向板的一侧面上；安装块，安装块可沿竖直方向滑动地设置在导向口中，且安装块和导向口的内壁之间面接触，安装块和导向口的内壁之间的接触面为平面，安装块的两端分别位于纵向板的两侧，安装块上设置有与螺杆啮合的螺纹孔，安装块远离螺杆的一端用于固定支撑座；驱动组件，驱动组件具有一个可转动的输出端，驱动组件的输出端和螺杆之间传动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机用驱动装置


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，具体涉及一种自动焊接机用驱动装置。

技术介绍

[0002]现有的焊接部件在工作时，需要做各种方向的运动，然后在竖直方向上的运动机构一般直线电机、气缸和丝杆滑块机构，然而现有技术中的丝杆滑块需要特定的限位装置来限制滑块发生转动，其结构相对复杂。同时滑块在工作过程中容易受到扭力，如果长时间工作后，丝杆滑块会发生损坏，从而影响了装置的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种自动焊接机用驱动装置，通过在纵向板上设置导向口，且安装块和导向口之间面接触，当螺杆转动时，安装块不会跟随转动，从而能够保证安装块沿着竖直方向滑动，本方案具有结构简单的优点，在不对安装块设置其他滑动机构的前提下，也能够使滑动块沿着竖直方向滑动，能够有效减小零部件的使用。
[0004]具体的，本技术公开了一种自动焊接机用驱动装置，包括：
[0005]基座，所述基座包括垂直固定的横向板和纵向板，所述纵向板竖直设置，且所述纵向板上设有导向口，所述导向口的长度方向沿着竖直方向设置；
[0006]螺杆，所述螺杆位于所述纵向板的一侧，且所述螺杆的两端通过安装座可转动地设置在所述纵向板的一侧面上；
[0007]安装块，所述安装块可沿竖直方向滑动地设置在所述导向口中，且所述安装块和所述导向口的内壁之间面接触，所述安装块和所述导向口的内壁之间的接触面为平面，所述安装块的两端分别位于所述纵向板的两侧，所述安装块上设置有与所述螺杆啮合的螺纹孔，所述安装块远离所述螺杆的一端用于固定支撑座；
[0008]驱动组件，所述驱动组件具有一个可转动的输出端，所述驱动组件的输出端和所述螺杆之间传动连接。
[0009]本方案中，通过在纵向板上设置导向口，且安装块和导向口之间面接触，当螺杆转动时，安装块不会跟随转动，从而能够保证安装块沿着竖直方向滑动，本方案具有结构简单的优点，在不对安装块设置其他滑动机构的前提下，也能够使滑动块沿着竖直方向滑动，能够有效减小零部件的使用。且本方案中，支撑座用于安装焊接部件，由于支撑座和螺杆是在纵向板的两侧，因此能够有效的减小安装座和纵向板之间的距离；且纵向板的两侧分别有驱动组件和支撑座，从而能够避免纵向板的一侧重量过大造成的结构不稳定。
[0010]其中螺杆的安装方式参照现有技术，例如螺杆的上下两端为光杆部，光杆部通过轴承设置在安装座中。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括：
[0012]电机，所述电机安装在所述纵向板上，且所述电机具有一个可转动的输出轴；
[0013]驱动盘，所述驱动盘固定在所述电机的输出轴上；
[0014]从动盘，所述从动盘与所述螺杆同轴固定，所述驱动盘和所述从动盘之间通过皮带传动连接。本方案的技术效果在于：通过设置驱动盘和从动盘和皮带这种传动方式，能够有效地将电机设置在螺杆的侧方；相对于驱动部件直接与螺杆连接的方式而言，本方案能够有效地降低纵向板的高度。
[0015]优选的，所述纵向板朝向所述支撑座的一侧面上固定有导轨,所述导轨的长度方向和所述导向口的长度方向一致，且所述导轨上课滑动地设置有滑块，所述滑块和所述支撑座固定连接。本方案的技术效果在于：通过导轨和滑块来对支撑座进行限位，进而能够减小安装块受到的扭力。
[0016]进一步的，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分别位于所述导向口的两侧。
[0017]优选的，所述滑块背对所述安装块一侧设有条形块，所述条形块的长度方向和所述导轨的长度方向一致，所述条形块上固定有连接件，所述连接件远离所述滑块的一侧设有滑动机构，所述滑动机构可滑动地设置在所述条形块上，且所述滑动机构和所述条形块之间压力接触。
[0018]进一步的，两个滑块中，每个滑块背对所述安装块一侧分别设有条形块。
[0019]本方案中，当螺杆转动时，安装块会受到一定的扭力，同时滑块和滑轨在水平方向也会产生一定的作用力，本方案用于为了对以上的力进行消减。连接件和滑动机构用于对滑块受到的水平方向的力进行传导，并将该方向的力传递至条形块上，从而对滑块上受到的水平方向的力进行抵消，也能够缓解安装块收到的扭力。
[0020]进一步的，所述滑动机构为滑轮组件，所述滑轮组件包括滑轮座和设置在所述滑轮座上的滑轮部，所述滑轮座固定在所述连接件上，所述滑轮部与所述条形块接触。
[0021]优选的，所述连接件为气缸或液压缸。在气缸或液压缸的压力媒介管路上设置压力传感器和调压阀，从而控制连接件的压力，能够更好地适用连接件的工作要求；或，所述连接件为弹性构件。弹性构件也能够有效地保证滑轮部和条形块之间的充分接触，能够避免滑轮部和条形块之间不接触或压力过大的情形发生。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1是本实施例提出的一种自动焊接机用驱动装置的一种视角的立体结构示意图；
[0024]图2是本实施例提出的一种自动焊接机用驱动装置的另一种视角的立体结构示意图；
[0025]图3是本实施例中滑动机构中连接件为气缸时的结构示意图；
[0026]图4是本实施例中滑动机构中连接件为弹性构件时的结构示意图；
[0027]其中附图中所涉及的标号如下：
[0028]11
‑
基座；12
‑
横向板；13
‑
纵向板；14
‑
导向口；15
‑
螺杆；16
‑
安装块；17
‑
支撑座；18
‑
驱动组件；19
‑
电机；20
‑
驱动盘；21
‑
从动盘；22
‑
皮带；23
‑
导轨；24
‑
滑块；25
‑
条形块；26
‑
连接件；27
‑
滑动机构；28
‑
滑轮座；29
‑
滑轮部；30
‑
安装座。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1和图2所示，本实施例提出了一种自动焊接机用驱动装置，包括：
[0031]基座11，基座11包括垂直固定的横向板12和纵向板13，纵向板13竖直设置，且纵向板13上设有导向口14，导向口14的长度方向沿着竖直方向设置；
[0032]螺杆15，螺杆15位于纵向板13的一侧，且螺杆15的两端通过安装座30可转动地设置在纵向板13的一侧面上；
[0033]安装块16，安装块16可沿竖直方向滑动地设置在导向口14中，且安装块16和导向口14的内壁之间面接触，安装块16和导向口14的内壁之间的接触面为平面，安装块16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机用驱动装置，其特征在于，包括：基座(11)，所述基座(11)包括垂直固定的横向板(12)和纵向板(13)，所述纵向板(13)竖直设置，且所述纵向板(13)上设有导向口(14)，所述导向口(14)的长度方向沿着竖直方向设置；螺杆(15)，所述螺杆(15)位于所述纵向板(13)的一侧，且所述螺杆(15)的两端通过安装座可转动地设置在所述纵向板(13)的一侧面上；安装块(16)，所述安装块(16)可沿竖直方向滑动地设置在所述导向口(14)中，且所述安装块(16)和所述导向口(14)的内壁之间面接触，所述安装块(16)和所述导向口(14)的内壁之间的接触面为平面，所述安装块(16)的两端分别位于所述纵向板(13)的两侧，所述安装块(16)上设置有与所述螺杆(15)啮合的螺纹孔，所述安装块(16)远离所述螺杆(15)的一端用于固定支撑座(17)；驱动组件(18)，所述驱动组件(18)具有一个可转动的输出端，所述驱动组件(18)的输出端和所述螺杆(15)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的自动焊接机用驱动装置，其特征在于，所述驱动组件(18)包括：电机(19)，所述电机(19)安装在所述纵向板(13)上，且所述电机(19)具有一个可转动的输出轴；驱动盘(20)，所述驱动盘(20)固定在所述电机(19)的输出轴上；从动盘(21)，所述从动盘(21)与所述螺杆(15)同轴固定，所述驱动盘(20)和所述从动盘(21)之间通过皮带(22)传动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，
申请(专利权)人：昆山市诚业基精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：