加筋板振动测试台制造技术

本发明专利技术涉及一种加筋板振动测试台，包括第一底架和第二底架，第一底架和第二底架中部铰接，形成X型；第一底架和第二底架上设有横向通槽和竖向通槽，固定架通过螺纹圆环和定位头与第一底架或第二底架连接，第一压板和第二压板呈上下布置，设置在固定架上；第一压板和第二压板四角分别对应第一底架和第二底架两端的固定架；固定架上设有螺杆，所述螺杆将第一压板、第二压板、第一底架和第二底架固定。通过对底架、固定架、压板及螺杆的设计，实现对不同厚度的实验加筋板的适应；通过底架中心轴承的转动可实现对不同宽度与高度的实验加筋板的适应；压块与固定架的设计实现加筋板的固定。压块与固定架的设计实现加筋板的固定。压块与固定架的设计实现加筋板的固定。

【技术实现步骤摘要】
加筋板振动测试台


[0001]本专利技术涉及振动测试领域，尤其涉及一种加筋板振动测试台。

技术介绍

[0002]目前用于加筋板振动测试台主要存在以下问题，测试台结构或设计参数不合理，例如结构刚度较小，振动测试过程中引起振动台共振；夹持力较小，振动测试过程中加筋板与振动台连接处易松动，不能有效实现加筋板四边固支的边界条件；成本较高，针对不同尺寸的加筋板需要定制不同的夹具体。且大多数振动测试台工装较为复杂。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本专利技术提供一种适用尺寸范围广、固定可靠、工装简单的加筋板振动测试台。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种加筋板振动测试台，其特征在于：包括第一底架和第二底架，所述第一底架和第二底架中部铰接，形成X型；所述第一底架和第二底架上均设有沿长度方向设置的横向通槽和竖向通槽；
[0005]所述第一底架两端的横向通槽内均设有螺纹圆环，定位头一端穿过所述第一底架上的竖向通槽与螺纹圆环固定连接；所述定位头另一端上设有固定架，所述固定架能够绕定位头轴向转动；
[0006]所述第二底架两端的横向通槽内均设有螺纹圆环，定位头一端穿过所述第二底架上的竖向通槽与螺纹圆环固定连接；所述定位头另一端上设有固定架，所述固定架能够绕定位头轴向转动；
[0007]第一压板和第二压板呈上下布置，设置在固定架上；所述第一压板和第二压板呈四边形结构，四角分别对应第一底架和第二底架两端的固定架；
[0008]所述固定架上设有螺杆，所述螺杆将第一压板、第二压板、第一底架和第二底架固定。
[0009]作为优选，所述第一底架和第二底架结构相同，长度相等。
[0010]作为优选，所述第一底架和第二底架中部通过中心轴承铰接，均能够绕中心轴承转动，实现张开或合拢。
[0011]作为优选，所述第一压板和第二压板结构相同，均呈菱形布置，相邻边铰接。
[0012]作为优选，所述第一压板上方设有盖板，所述盖板设置在固定架槽口内。
[0013]作为优选，所述螺杆依次穿过盖板、固定架、定位头和螺纹圆环，通过螺纹咬合将第一压板、第二压板、第一底架和第二底架固定。
[0014]作为优选，所述第一压板和第二压板之间设有压板夹具，所述压板夹具将待测试的加筋板夹紧在第一压板和第二压板之间。
[0015]作为优选，所述定位头宽度与竖向通槽槽宽相等。
[0016]作为优选，所述固定架底部设有圆柱凸台，所述定位头顶部设有与圆柱凸台配合
的圆形凹槽。
[0017]本专利技术取得的有益效果是：通过对底架、固定架、压板及螺杆的设计，实现对不同厚度的实验加筋板的适应；通过底架中心轴承的转动可实现对不同宽度与高度的实验加筋板的适应；压块与固定架的设计实现加筋板的固定。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是图1的俯视图；
[0020]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0021]图4是压板夹具的结构示意图；
[0022]图中：11、第一底架；12、第二底架；13、中心轴承；21、横向通槽；22、竖向通槽；3、固定架；41、第一压板；42、第二压板；5、螺杆；6、盖板；7、压板夹具；71、压紧螺杆；72、压紧支架；8、螺纹圆环；9、定位头。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本专利技术的一种加筋板振动测试台，包括第一底架11和第二底架12，第一底架11和第二底架12中部铰接，形成X型；第一底架11和第二底架12上均设有沿长度方向设置的横向通槽21和竖向通槽22。
[0025]第一底架11两端的横向通槽21内均设有螺纹圆环8，定位头9一端穿过第一底架11上的竖向通槽22与螺纹圆环8固定连接；定位头9另一端上设有固定架4，固定架4能够绕定位头9轴向转动；
[0026]第二底架12两端的横向通槽21内均设有螺纹圆环8，定位头9一端穿过第二底架12上的竖向通槽22与螺纹圆环8固定连接；定位头9另一端上设有固定架4，固定架4能够绕定位头9轴向转动；
[0027]固定架4通过螺纹圆环8和定位头9与第一底架11或第二底架12连接。
[0028]第一压板41和第二压板42呈上下布置，设置在固定架4上；第一压板41和第二压板42呈四边形结构，四角分别对应第一底架11和第二底架12两端的固定架4；
[0029]固定架4上设有螺杆5，螺杆5将第一压板41、第二压板42、第一底架11和第二底架12固定。
[0030]本实施例中，第一底架11和第二底架12结构相同，长度相等；第一底架11和第二底架12中部通过中心轴承13铰接，均能够绕中心轴承13转动，实现张开或合拢。从而适配不同宽度和高度的加筋板。
[0031]本实施例中，第一压板41和第二压板42结构相同，均呈菱形布置，相邻边铰接。加筋板被夹持在第一压板41和第二压板42之间。第一压板41上方设有盖板6，盖板6设置在固定架4的槽口内，用于遮挡第一压板41及其下方部件。结合图3所示，螺杆5依次穿过盖板6、固定架3、定位头9和螺纹圆环8，通过螺纹咬合将第一压板41、第二压板42、第一底架11和第
二底架12固定。通过调整螺杆5，可以实现不同厚度的加筋板的夹紧。
[0032]本实施例中，第一压板41和第二压板42之间设有压板夹具7，压板夹具7设置在中间位置，压板夹具7包括压紧螺杆71和压紧支架72，压紧支架72的下端勾住第二压板42底面，压紧螺杆71下端穿过压紧支架72上端抵靠在第一压板41顶面，通过旋紧压紧螺杆71，将待测试的加筋板夹紧在第一压板41和第二压板42之间。
[0033]本实施例中，定位头9宽度与竖向通槽22槽宽相等。
[0034]本实施例中，固定架3底部设有圆柱凸台，定位头9顶部设有与圆柱凸台配合的圆形凹槽。通过圆柱凸台与圆形凹槽的相互配合，固定架3与定位头9的连接，及固定架3的转动。
[0035]使用时，将底架(第一底架11和第二底架12)放置水平面，根据所测加筋板的尺寸，确定第一底架11和第二底架12之间的夹角与定位头9的位置；放置定位头9之前先将螺纹圆环8放入横向通槽21内，防止定位头9从竖向通槽22中跌落；再放置固定架3，固定架3底部圆柱凸台刚好与定位头9顶部圆形凹槽相合固定，实现固定架3可绕定位头9旋转；将压板(第一压板41和第二压板42)放在固定架3外槽底部，加筋板放在第一压板41和第二压板42之间；将盖板6水平放入固定架3凹槽内；最后将螺杆5依次穿过盖板6、固定架3、定位头9与螺纹圆环8，拧紧之后，即可实现对实验加筋板的四周固定；为了保证压板具有足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加筋板振动测试台，其特征在于：包括第一底架和第二底架，所述第一底架和第二底架中部铰接，形成X型；所述第一底架和第二底架上均设有沿长度方向设置的横向通槽和竖向通槽；所述第一底架两端的横向通槽内均设有螺纹圆环，定位头一端穿过所述第一底架上的竖向通槽与螺纹圆环固定连接；所述定位头另一端上设有固定架，所述固定架能够绕定位头轴向转动；所述第二底架两端的横向通槽内均设有螺纹圆环，定位头一端穿过所述第二底架上的竖向通槽与螺纹圆环固定连接；所述定位头另一端上设有固定架，所述固定架能够绕定位头轴向转动；第一压板和第二压板呈上下布置，设置在固定架上；所述第一压板和第二压板呈四边形结构，四角分别对应第一底架和第二底架两端的固定架；所述固定架上设有螺杆，所述螺杆将第一压板、第二压板、第一底架和第二底架固定。2.根据权利要求1所述的加筋板振动测试台，其特征在于：所述第一底架和第二底架结构相同，长度相等。3.根据权利要求1所述的加筋板振动测试台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦顺，林永水，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：