一种激光熔覆管屏及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种激光熔覆管屏及制作方法，包括：若干组间隔布设的钢管，若干组所述钢管之采用扁钢片焊接固定；所述扁钢片将每组钢管的外周面分为上下两组半圆弧部；每组所述钢管外周的上部半圆弧部以及扁钢片上均涂覆有激光熔覆层，所述激光熔覆层由镍基合金粉经激光熔覆后制备得到；所述镍基合金粉组分为：Ni50

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆管屏及其制作方法


[0001]本专利技术属于激光熔覆领域，更具体地说，尤其涉及一种激光熔覆管屏。同时，本专利技术还涉及一种激光熔覆管屏的制作方法。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧发电的炉型众多，主要有机械炉排焚烧炉、回转窑、循环流化床炉和热解气化炉等。与常规燃煤锅炉相比，城市生活垃圾焚烧炉燃料中含有大量的塑料、轮胎等，成分复杂多变，垃圾焚烧炉内工作环境十分复杂。垃圾焚烧产生的高温烟气中含有各种酸性气体、盐类蒸气，还有大量被烟气流动携带的飞灰颗粒，炉内承受高温高压的金属管壁在此恶劣环境中容易发生腐蚀。不同于以矿物质为燃料的民用锅炉，垃圾焚烧锅炉中的热力构件服役温度较低，如蒸汽管线温度多在300
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500℃之间。因腐蚀导致受热面管壁减薄造成爆管事故时有发生。城市生活垃圾焚烧炉积灰和腐蚀是一种多因素影响的复杂过程，其机理也较燃煤锅炉有很大的不同。一般认为，积灰、腐蚀等发生与氯、碱金属、硫等因素密切相关。
[0003]因此对于垃圾焚烧炉来说，锅炉管道的高温腐蚀是影响垃圾焚烧炉正常工作的重要原因，在发电过程中如果提高过热蒸汽温度，可以提高发电效率，但同时也可能造成锅炉管道的严重腐蚀，所以管材及其防护措施的选择，成为了一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光熔覆管屏及其制作方法，通过设置激光熔覆层，既可以防止高温腐蚀，又可以解决现有防高温腐蚀材料成本过高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光熔覆管屏，包括：
[0007]若干组间隔布设的钢管，若干组所述钢管之间采用扁钢片焊接固定，组成激光熔覆管屏的基体；
[0008]所述扁钢片将每组钢管的外周面分为上下两组半圆弧部；
[0009]每组所述钢管外周的上部半圆弧部以及扁钢片将上均涂覆有激光熔覆层，所述激光熔覆层由镍基合金粉经激光熔覆后制备得到。
[0010]所述镍基合金粉组分为：Ni50
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70％、Cr10
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25％、Mo5
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20％、W＜6％、Co1
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2.5％、Fe＜3％、Si0.1
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0.6％、C＜0.1％、Nb＜3.5％。
[0011]一种激光熔覆管屏的制作方法，所述方法包括如下步骤：
[0012]S1、基体预处理，对管屏基体表面进行喷砂除锈；
[0013]S2、镍基合金粉末烘干备用；
[0014]S3、采用管屏激光熔覆设备，将镍基合金粉末熔覆至钢管以及扁钢片上；
[0015]其中，熔覆是采用跳点熔覆方式，具体为：
[0016]在对其中一组钢管熔覆10％
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15％后，对另一组钢管熔覆10％
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15％，如此反复直至钢管外周的上部半圆弧部以及扁钢上部全部熔覆。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种激光熔覆管屏，管屏基体表面的激光熔覆层作为防护层，在高温环境下，激光熔覆腐蚀缓慢，保护了换热器管材，即管屏基体；本专利技术的激光熔覆层为NiCr系涂层，具有良好的抗高温腐蚀，其形成的致密氧化物层，可阻碍腐蚀介质进入熔覆层内部，将热腐蚀限制在平面内发展，使其难以向熔覆层纵深即管屏基体方向发展；
[0018]再者，制备激光熔覆层时，采用跳点熔覆方式，减小钢管在熔覆时由于过热导致的变形。
附图说明
[0019]图1为本专利技术激光熔覆管屏的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术激光熔覆管屏制作方法的流程图。
[0021]图中：1、钢管；2、扁钢片；3、激光熔覆层。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了如图1的一种激光熔覆管屏，包括：
[0024]若干组间隔布设的钢管1，若干组所述钢管1之间采用扁钢片2焊接固定，组成激光熔覆管屏的基体；
[0025]所述扁钢片2将每组钢管1的外周面分为上下两组半圆弧部；
[0026]每组所述钢管1外周的上部半圆弧部以及扁钢片2将上均涂覆有激光熔覆层3，所述激光熔覆层由镍基合金粉经激光熔覆后制备得到。
[0027]所述激光熔覆层3的镍基合金粉组分为：Ni50
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70％、Cr10
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25％、Mo5
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20％、W＜6％、Co1
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2.5％、Fe＜3％、Si0.1
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0.6％、C＜0.1％、Nb＜3.5％，其镍基粉配比如下表：
[0028]材料NiCrMoWCoFeSiCNb范围(％)50
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7010
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255
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20＜61
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2.5＜30.1
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0.6＜0.1＜3.5
[0029]Ni基合金粉末具有良好的润湿性、耐腐蚀性、高温自润滑作用，与钢基体接近的热膨胀系数，以及良好的性价比。Cr元素固溶在Ni的面立方晶体中，不但会对晶体起到固溶作用，而且对熔覆层也能有氧化、钝化的作用，这使得合金的耐蚀性能和抗高温氧化性能得到了提高；
[0030]NiCr系涂层比Fe基涂层具有更好的抗碱抗氯腐蚀性，这是因为当氯元素以各种形式对涂层进行腐蚀时，形成的镍和铬的氯化物比Fe的氯化物具有更低的挥发性，故可以减少Cl循环中Cl元素的循环量，一定程度上减缓了腐蚀。
[0031]如图2所示，本实施例还提供一种激光熔覆管屏的制作方法，所述方法包括如下步骤：
[0032]S1、基体预处理，对管屏基体表面进行喷砂除锈；
[0033]S2、镍基合金粉末烘干备用；
[0034]S3、采用管屏激光熔覆设备，将镍基合金粉末熔覆至钢管以及扁钢片上；
[0035]其中，熔覆是采用跳点熔覆方式，具体为：
[0036]在对其中一组钢管熔覆10％
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15％后，对另一组钢管熔覆10％
‑
15％，如此反复直至钢管外周的上部半圆弧部以及扁钢上部全部熔覆；
[0037]作为本实施例可选的方案：
[0038]激光熔覆采用带有视觉监测单元的激光熔覆设备，激光熔覆设备包括：
[0039]熔覆头，用于实现激光熔覆；
[0040]视觉相机，其设置于熔覆头的一侧，视觉相机相机用于检测熔池形态图像以及作业步骤是否存在错误；的视觉相机工作流程为：
[0041]1传感器探测到被检测物接近运动至相机的拍摄中心，将触发脉冲发送给图像采集卡；
[0042]2图像采集卡根据已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆管屏，其特征在于，包括：若干组间隔布设的钢管(1)，若干组所述钢管(1)之间采用扁钢片(2)焊接固定，组成激光熔覆管屏的基体；所述扁钢片(2)将每组钢管(1)的外周面分为上下两组半圆弧部；每组所述钢管(1)外周的上部半圆弧部以及扁钢片(2)将上均涂覆有激光熔覆层(3)，所述激光熔覆层由镍基合金粉经激光熔覆后制备得到。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆管屏，其特征在于：所述镍基合金粉组分为：Ni50
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70％、Cr10
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25％、Mo5
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20％、W＜6％、Co1

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，谭兴海，陈其汉，洪昌华，陈永进，郝荣亮，闫腾飞，
申请(专利权)人：芜湖舍达激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：