一种树脂型相变储能材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种树脂型相变储能材料，包括：环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂，通过环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂制备得到，相变焓达到140J/g以上，导热系数达到3.0(W/mK)以上，具有较好的储热效果以及较好的导热能力。同时，树脂型相变储能材料的制备流程简单，制作时间短，具有更低的生产成本，能够被制成0.1mm

【技术实现步骤摘要】
一种树脂型相变储能材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料
，具体涉及一种树脂型相变储能材料。

技术介绍

[0002]热能储存技术用于解决热能供需间的矛盾，是提高能源的利用效率及保护环境的重要技术。在太阳能利用、电力的“削峰填谷”、废热和余热的回收利用以及工业与民用建筑物采暖与空调的节能领域具有很好的应用前景。相变储能是把介质的显热先储存在相变材料中，使相变材料发生相变，把获取的能量以潜热的形式储存在相变材料中，当需要能量时，相变材料再次发生相变，把储存的潜热以显热的形式释放出来，完成一次热能交换，而目前的很多复合相变储能材料的储热效果并不理想，导热系数不高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种树脂型相变储能材料，以解决现有技术的不足。。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种树脂型相变储能材料，包括：环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂；
[0005]所述环氧树脂的质量份数为5份
‑
20份，所述相变粉体的质量份数为70份
‑
90份，所述环氧固化剂的质量份数为5份
‑
10份，所述增韧剂的质量份数为0.1份
‑
0.3份，所述流平剂的质量份数为0.1份
‑
0.3份。
[0006]在一个实施例中，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。
[0007]在一个实施例中，所述相变粉体包括：蠕虫状石墨和相变材料，所述蠕虫状石墨的质量份数为10份
‑
30份，所述相变材料的质量份数为70份
‑
90份。
[0008]在一个实施例中，所述相变材料包括：熔点为30℃
‑
70℃的石蜡和碳原子数量为12
‑
20的烷醇中的至少一种。
[0009]在一个实施例中，所述固化剂为酸酐固化剂。
[0010]本专利技术还提供一种树脂型相变储能材料的制备方法，包括以下步骤，
[0011]制备相变粉体；
[0012]将5份
‑
10份的环氧树脂、70份
‑
90份的相变粉体、5份
‑
10份的环氧固化剂、0.1份
‑
0.3份的增韧剂和0.1份
‑
0.3份的流平剂放入行星搅拌机中搅拌，得到相变储能材料混合基料；
[0013]对所述相变储能材料混合基料进行压制，获得树脂型相变储能材料。
[0014]在一个实施例中，所述制备相变粉体，包括；
[0015]对70份
‑
90份的相变材料进行加热至80℃
‑
100℃，得到熔融状态的相变材料；
[0016]对熔融状态的相变材料进行搅拌1
‑
3h，并在搅拌的过程中加入10份
‑
30份的蠕虫状石墨；
[0017]对搅拌完成的相变材料进行冷却，得到不同颗粒的相变粉体；
[0018]通过滤网对不同颗粒的相变粉体进行过滤，得到均匀颗粒的相变粉体。
[0019]在一个实施例中，所述将5份
‑
10份的环氧树脂、70份
‑
90份的相变粉体、5份
‑
10份的环氧固化剂、0.1份
‑
0.3份的增韧剂和0.1份
‑
0.3份的流平剂放入行星搅拌机中搅拌时，搅拌速度为20
‑
60转/分钟，搅拌时间为20min
‑
60min。
[0020]在一个实施例中，所述对所述相变储能材料混合基料进行压制，获得树脂型相变储能材料包括：
[0021]使用压延成型机对所述相变储能材料基材进行压延，得到片状的树脂型相变储能材料，其中，所述树脂型相变储能材料的厚度为0.1mm
‑
10mm。
[0022]在一个实施例中，所述使用压延成型机对所述相变储能材料基材进行压延，得到片状的树脂型相变储能材料之后，在60℃
‑
100℃的温度下进行固化10min
‑
30min。
[0023]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种树脂型相变储能材料，通过环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂制备得到，相变焓达到140J/g以上，导热系数达到3.0(W/mK)以上，具有较好的储热效果以及较好的导热能力。同时，本申请的树脂型相变储能材料的制备流程简单，制作时间短，具有更低的生产成本，能够被制成0.1mm
‑
10mm片状的薄膜，能够叠加其他具有缓冲、绝缘等功能的复合性薄膜，使其可以应用在需要散热的元器件上，应用范围较广。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本申请实施例中的树脂型相变储能材料制备方法的流程示意图；
[0026]图2为本申请实施例中的相变粉体制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]在一个实施例中，一种树脂型相变储能材料，包括：环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂；所述环氧树脂的质量份数为5份
‑
20份，所述相变粉体的质量份数为70
份
‑
90份，所述环氧固化剂的质量份数为5份
‑
10份，所述增韧剂的质量份数为0.1份
‑
0.3份，所述流平剂的质量份数为0.1份
‑
0.3份。
[0031]在本实施例中，通过环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂制备得到，相变焓达到140J/g以上，导热系数达到3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂型相变储能材料，其特征在于，包括：环氧树脂、相变粉体、环氧固化剂、增韧剂和流平剂；所述环氧树脂的质量份数为5份
‑
20份，所述相变粉体的质量份数为70份
‑
90份，所述环氧固化剂的质量份数为5份
‑
10份，所述增韧剂的质量份数为0.1份
‑
0.3份，所述流平剂的质量份数为0.1份
‑
0.3份。2.根据权利要求1所述的一种树脂型相变储能材料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。3.根据权利要求1所述的一种树脂型相变储能材料，其特征在于，所述相变粉体包括：蠕虫状石墨和相变材料，所述蠕虫状石墨的质量份数为10份
‑
30份，所述相变材料的质量份数为70份
‑
90份。4.根据权利要求3所述的一种树脂型相变储能材料，其特征在于，所述相变材料包括：熔点为30℃
‑
70℃的石蜡和碳原子数量为12
‑
20的烷醇中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种树脂型相变储能材料，其特征在于，所述固化剂为酸酐固化剂。6.一种树脂型相变储能材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，制备相变粉体；将5份
‑
10份的环氧树脂、70份
‑
90份的相变粉体、5份
‑
10份的环氧固化剂、0.1份
‑
0.3份的增韧剂和0.1份
‑
0.3份的流平剂放入行星搅拌机中搅拌，得到相变储能材料混合基料；对所述相变储能材料混合基料进行压制，获得树脂型相变储能材料。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，张秋兵，杨小玉，
申请(专利权)人：广东力王新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：