一种高耐磨减震材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高耐磨减震材料及其制备方法和应用。本发明专利技术通过第一氢化苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨减震材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种高耐磨减震材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]工业脚轮主要是指用于工厂或机械设备的一种脚轮产品，在物流贸易、市场零售和矿业开采等行业的带动下，工业脚轮的发展焕发了勃勃生机，对于脚轮的需求量不断增大，同时也提出了更高的性能要求。
[0003]传统的工业脚轮一般为增强尼龙、聚氨酯或橡胶材质制成。增强尼龙制备的工业脚轮整体具有很高的抗冲击性和强度，但回弹性弱，减震功能差，而聚氨酯和硫化橡胶制备的工业脚轮回弹性较好，减震功能强，但其耐磨性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高耐磨减震材料及其制备方法和应用，本专利技术提供的高耐磨减震材料具有优异的减震性、回弹性和耐磨性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种高耐磨减震材料，由包括以下质量份的原料制成：第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10～15份、第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10～15份、白油20～30份、聚丙烯10～15份、乙烯
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辛烯嵌段共聚物15～20份、耐磨剂5～8份、补强剂5～10份、偶联剂1～2份、润滑剂0.3～0.5份和抗氧剂0.1～0.5份；
[0007]所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比为20～80:20～80，支化度为30～35；
[0008]所述第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比为50～120:30，支化度为20～25。
[0009]优选的，所述白油包括直链石蜡基白油和环烷基类白油中的一种或几种。
[0010]优选的，所述白油的开口闪点为170～220℃，40℃的运动粘度为30～100mm2/s。
[0011]优选的，所述聚丙烯包括均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或几种，所述聚丙烯的熔融指数为5～100g/10min。
[0012]优选的，所述乙烯辛烯嵌段共聚物中辛烯的含量大于20wt％，熔融指数为0.5～5g/10min。
[0013]优选的，所述耐磨剂包括有机硅氧烷和层状硅灰石，所述有机硅氧烷的数均分子量为100万～150万；
[0014]所述偶联剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂和稀土偶联剂中的一种或几种；
[0015]所述润滑剂包括硬脂酸锌、硬脂酸钙、芥酸酰胺、季戊四醇和有机硅润滑油中的一种或几种；
[0016]所述抗氧剂包括受阻胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂和亚硫酸酯中的一种或几种；
[0017]所述补强剂为白炭黑。
[0018]本专利技术还提供了上述方案所述高耐磨减震材料的制备方法，包括以下步骤：
[0019](1)将第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物、第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物和白油预混后静置，得到预混料；
[0020](2)将所述预混料、聚丙烯、乙烯
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辛烯嵌段共聚物、耐磨剂、补强剂、偶联剂、润滑剂和抗氧剂混合后依次进行熔融挤出、冷却和造粒，得到高耐磨减震材料。
[0021]优选的，所述熔融挤出的温度为170～230℃，所述熔融挤出的螺杆转速为200～300r/min。
[0022]优选的，所述步骤(2)中混合的温度为70～80℃。
[0023]本专利技术还提供了上述方案所述高耐磨减震材料或上述方案所述制备方法得到的高耐磨减震材料在工业脚轮、替代硅胶垫片或铁轨缓冲垫中的应用。
[0024]本专利技术提供了一种高耐磨减震材料。本专利技术提供的高耐磨减震材料添加了第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物和第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物，两者的高支化特性可以为材料提供更好的回弹性，同时具有更好的流动性，降低了配方中白油的添加量，从而在这两个方面提高了材料的弹性和耐磨性；乙烯
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辛烯嵌段共聚物结晶温度高，具有更好的耐磨性、弹性恢复和压缩永久变形性能，各组分复合作用，使得本专利技术的高耐磨减震材料耐磨性好，高回弹减震，极易注塑加工成型，综合力学性能优异，配方稳定，可广泛应用于工业脚轮等有动态疲劳测试要求的材料领域。
[0025]本专利技术还提供了上述方案所述高耐磨减震材料的制备方法。本专利技术提供的制备方法步骤简单，操作方便，具有良好的市场前景。
[0026]本专利技术还提供了上述方案所述高耐磨减震材料或上述方案所述制备方法得到的高耐磨减震材料在工业脚轮、替代硅胶垫片或铁轨缓冲垫中的应用。本专利技术提供的高耐磨减震材料应用广泛，可以用于任何有动态疲劳测试要求的材料，尤其适用于工业脚轮，解决了现有的工业脚轮耐磨性和回弹减震效果差的问题。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种高耐磨减震材料，由包括以下质量份的原料制成：第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10～15份、第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10～15份、白油20～30份、聚丙烯10～15份、乙烯
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辛烯嵌段共聚物15～20份、耐磨剂5～8份、补强剂5～10份、偶联剂1～2份、润滑剂0.3～0.5份和抗氧剂0.1～0.5份；
[0028]所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比为20～80:20～80，支化度为30～35；
[0029]所述第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比为50～120:30，支化度为20～25。
[0030]如无特殊说明，本专利技术采用的各个原料均为市售商品。
[0031]以质量份数计，本专利技术提供的高耐磨减震材料的原料包括第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物(常规SEBS)10～15份，优选为11～14份，更优选为12～13份；所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比(S/EB)为20～80:20～80，优选为
30～70:30～70，更优选为40～60:40～60，支化度为30～35，优选为35，硬度优选为60～80A，更优选为64A；所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的二嵌段含量优选为0～10wt％，更优选为0～5wt％，进一步优选为1％～4.5％；所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物的重均分子量(M
w
)优选为7万以上，更优选为20万～40万。在本专利技术的具体实施例中，所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物优选为岳阳石化的HY
‑
602，其重均分子量为22万，硬度为90A。
[0032]以所述常规SEBS的质量份数为基准，本专利技术提供的高耐磨减震材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨减震材料，其特征在于，由包括以下质量份的原料制成：第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10～15份、第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物10～15份、白油20～30份、聚丙烯10～15份、乙烯
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辛烯嵌段共聚物15～20份、耐磨剂5～8份、补强剂5～10份、偶联剂1～2份、润滑剂0.3～0.5份和抗氧剂0.1～0.5份；所述第一氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比为20～80:20～80，支化度为30～35；所述第二氢化苯乙烯
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丁二烯嵌段共聚物中的苯乙烯段和弹性体段质量比为50～120:30，支化度为20～25。2.根据权利要求1所述的高耐磨减震材料，其特征在于，所述白油包括直链石蜡基白油和环烷基类白油中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的高耐磨减震材料，其特征在于，所述白油的开口闪点为170～220℃，40℃的运动粘度为30～100mm2/s。4.根据权利要求1所述的高耐磨减震材料，其特征在于，所述聚丙烯包括均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或几种，所述聚丙烯的熔融指数为5～100g/10min。5.根据权利要求1所述的高耐磨减震材料，其特征在于，所述乙烯辛烯嵌段共聚物中辛烯的含量大于20wt％，熔融指数为0.5～5g...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建强，徐枫，杨干兵，罗明华，刘建国，钟晨，
申请(专利权)人：江西永塑高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：