多功能集成3D打印板制造技术

本技术涉及一种多功能集成3D打印板，包括：底板、加热板和热固化磁性吸附层，通过底板、加热板和热固化磁性吸附层依次层叠设置，能够通过热固化的方式复合成型形成一个整体，采用一体成型固化工艺，层与层之间能够紧密贴合，能够集合支撑、加热及磁吸功能于一体，仅需装配一次，即可进行3D打印作业，在3D打印时，能够稳定地对打印材料进行支撑，保证了3D打印产品的品质，增长了多功能集成3D打印板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印，特别涉及一种多功能集成3d打印板。

技术介绍

1、3d打印机又称三维打印机，是一种利用累积制造技术，能够快速成形的设备，是以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过在打印底板上打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。

2、加热平台和磁吸板是3d打印机作业平台上重要的组成配件，3d打印机的作业方式是在加热平台上进行的，同时为了方便拆取打印的产品，在加热平台上利用双面胶贴合一层磁吸板，用来磁吸住承托样品的弹簧钢板，因此，每次打印作业结束后，可以从磁吸板上取下弹簧钢板，轻轻弯折即可实现轻松脱模。

3、但现有的磁吸板通常为软磁聚氯乙烯板，与加热平台即加热板是两个相互独立的配件，生产时需要分别在不同加工平台进行加工，增加了投入成本。另外，打印作业时，还需要操作者将两者贴合后才可使用，即还需要使用双面胶手动将软磁聚氯乙烯板贴合到加热板上，增加了操作工序，而且在贴合过程中容易产生褶皱和鼓泡，影响打印作业平台的平整度。同时，加热板及聚氯乙烯软磁板之间的双面胶在长期作业高温下容易失去粘性，层与层之间的结构容易发生错位，从而会对3d打印时产品的品质产生不良影响。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种多功能集成3d打印板。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能集成3d打印板，包括：底板、加热板和热固化磁性吸附层；

3、所述底板的第一面与所述加热板的第一面连接，所述加热板的第二面与所述热固化磁性吸附层的第一面连接。

4、在一个实施例中，所述热固化磁性吸附层包括：热固化树脂层和多个磁铁，各所述磁铁的第一面与所述加热板的第二面连接，各所述磁铁的第二面与所述热固化树脂层的第一面连接，且所述热固化树脂层的第一面与所述加热板的第二面连接。

5、在一个实施例中，所述热固化树脂层为环氧树脂层或有机硅树脂层。

6、在一个实施例中，所述磁铁的数量设置为多个，各所述磁铁均匀分布在所述加热板上。

7、在一个实施例中，所述热固化磁性吸附层的材质为磁性热固化树脂粉体。

8、在一个实施例中，所述加热板包括：第一热固化树脂绝缘层、加热层和第二热固化树脂绝缘层，所述第一热固化树脂绝缘层的第一面与所述底板的第一面连接，所述第一热固化树脂绝缘层的第二面与所述加热层的第一面连接，所述加热层的第二面与所述第二热固化树脂绝缘层的第一面连接，所述第二热固化树脂绝缘层的第二面与所述热固化磁性吸附层连接。

9、在一个实施例中，所述底板的厚度为0.5mm-10mm。

10、在一个实施例中，所述加热板的厚度为0.5mm-8mm。

11、在一个实施例中，所述热固化磁性吸附层的厚度为0.5mm-4mm。

12、在一个实施例中，所述多功能集成3d打印板还包括：热固化胶黏剂层，所述热固化胶黏剂层的第一面与所述加热板的第二面连接，所述热固化胶黏剂层的第二面与所述热固化磁性吸附层的第一面连接。

13、本技术的有益效果是：本技术提供的一种多功能集成3d打印板，通过底板、加热板和热固化磁性吸附层依次层叠设置，能够通过热固化的方式复合成型形成一个整体，采用一体成型固化工艺，层与层之间能够紧密贴合，能够集合支撑、加热及磁吸功能于一体，仅需装配一次，即可进行3d打印作业，在3d打印时，能够稳定地对打印材料进行支撑，保证了3d打印产品的品质，增长了多功能集成3d打印板的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种多功能集成3D打印板，其特征在于，包括：底板、加热板和热固化磁性吸附层；

2.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述热固化磁性吸附层包括：热固化树脂层和多个磁铁，各所述磁铁的第一面与所述加热板的第二面连接，各所述磁铁的第二面与所述热固化树脂层的第一面连接，且所述热固化树脂层的第一面与所述加热板的第二面连接。

3.根据权利要求2所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述热固化树脂层为环氧树脂层或有机硅树脂层。

4.根据权利要求2所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述磁铁的数量设置为多个，各所述磁铁均匀分布在所述加热板上。

5.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述热固化磁性吸附层的材质为磁性热固化树脂粉体。

6.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述加热板包括：第一热固化树脂绝缘层、加热层和第二热固化树脂绝缘层，所述第一热固化树脂绝缘层的第一面与所述底板的第一面连接，所述第一热固化树脂绝缘层的第二面与所述加热层的第一面连接，所述加热层的第二面与所述第二热固化树脂绝缘层的第一面连接，所述第二热固化树脂绝缘层的第二面与所述热固化磁性吸附层连接。

7.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述底板的厚度为0.5mm-10mm。

8.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述加热板的厚度为0.5mm-8mm。

9.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，所述热固化磁性吸附层的厚度为0.5mm-4mm。

10.根据权利要求1所述的多功能集成3D打印板，其特征在于，还包括：热固化胶黏剂层，所述热固化胶黏剂层的第一面与所述加热板的第二面连接，所述热固化胶黏剂层的第二面与所述热固化磁性吸附层的第一面连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能集成3d打印板，其特征在于，包括：底板、加热板和热固化磁性吸附层；

2.根据权利要求1所述的多功能集成3d打印板，其特征在于，所述热固化磁性吸附层包括：热固化树脂层和多个磁铁，各所述磁铁的第一面与所述加热板的第二面连接，各所述磁铁的第二面与所述热固化树脂层的第一面连接，且所述热固化树脂层的第一面与所述加热板的第二面连接。

3.根据权利要求2所述的多功能集成3d打印板，其特征在于，所述热固化树脂层为环氧树脂层或有机硅树脂层。

4.根据权利要求2所述的多功能集成3d打印板，其特征在于，所述磁铁的数量设置为多个，各所述磁铁均匀分布在所述加热板上。

5.根据权利要求1所述的多功能集成3d打印板，其特征在于，所述热固化磁性吸附层的材质为磁性热固化树脂粉体。

6.根据权利要求1所述的多功能集成3d打印板，其特征在于，所述加热板包括：第一热固化树脂绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，陈栋栋，张秋兵，
申请(专利权)人：广东力王新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：