本实用新型专利技术涉及真空熔炼装置技术领域，且公开了一种无铅含银锡条真空熔炼装置，包括炉体，所述炉体的上侧放置有炉盖，所述炉体和炉盖通过卡接机构进行固定，所述炉体的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿炉体的侧壁且固定连接有安置架，所述安置架的侧壁固定连接有坩埚，所述坩埚外套设有第一电磁感应加热管，所述炉体的右侧壁固定连接有安装架。本实用新型专利技术能够在坩埚内的锡块和银块熔化后，不需要打开炉盖即可向坩埚内输送一定量的锡块和银块，避免操作人员打开炉盖被烫伤的问题，提高了熔炼装置的工作效率和能够在向坩埚内输送锡块和银块时，自送对锡块和银块进行粉碎，从而能够加快锡块和银块的融化速度。从而能够加快锡块和银块的融化速度。从而能够加快锡块和银块的融化速度。
【技术实现步骤摘要】
一种无铅含银锡条真空熔炼装置
[0001]本技术涉及真空熔炼装置
，尤其涉及一种无铅含银锡条真空熔炼装置。
技术介绍
[0002]而真空感应熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。
[0003]无铅含银锡条在熔炼时，需要操作人员打开熔炼炉的盖子，将一定量的锡块和银块倒入真空熔炼炉内的坩埚内，由于每次添加锡块和银块都需要打开一次盖子，不仅存在被烫伤的风险，而且耽误熔炼速度；在将锡块和银块放置到坩埚后，由于锡块和银块体积较大，加热熔化速度很慢，对真空熔炼炉的熔炼速度带来影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无铅含银锡条在熔炼时，需要操作人员打开熔炼炉的盖子，将一定量的锡块和银块倒入真空熔炼炉内的坩埚内，由于每次添加锡块和银块都需要打开一次盖子，不仅存在被烫伤的风险，而且耽误熔炼速度；在将锡块和银块放置到坩埚后，由于锡块和银块体积较大，加热熔化速度很慢，对真空熔炼炉的熔炼速度带来影响的问题，而提出的一种无铅含银锡条真空熔炼装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无铅含银锡条真空熔炼装置，包括炉体，所述炉体的上侧放置有炉盖，所述炉体和炉盖通过卡接机构进行固定，所述炉体的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿炉体的侧壁且固定连接有安置架，所述安置架的侧壁固定连接有坩埚，所述坩埚外套设有第一电磁感应加热管，所述炉体的右侧壁固定连接有安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端和炉体的侧壁固定连通，所述炉盖的上侧壁固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下侧壁固定连通有进料管，所述进料管的下端位于坩埚的正上方，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述炉体的下侧壁固定连通有排料管。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括位于粉碎箱内的两根粉碎辊，所述粉碎辊的左右两端均固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在粉碎箱的内壁，位于右侧两根所述连接轴的右端均伸出粉碎箱且固定套设有相互啮合的齿圈，所述粉碎箱的右侧壁固定连接有固定架，所述固定架的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定架的侧壁且与右侧其中一根所述连接轴固定连接，能够在向坩埚内输送锡块和银块时，自送对锡块和银块进行粉碎，从而能够加快锡块和银块的融化速度。
[0008]优选的，所述炉体的内壁固定连接有聚料斗，能够对熔融后的原料进行聚集，方便从排料管内排出。
[0009]优选的，所述卡接结构分别固定连接在炉体和炉盖外的固定环，所述固定环外套设有多个卡框，所述卡框的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，两个所述固定环的侧壁均开设有与限位销相互匹配的插孔，所述限位销的上都固定连接有拉板且拉板和阿框框之间固定连接有同一根弹簧，方便拆装炉体和炉盖。
[0010]优选的，所述排料管外套设有第二电磁感应加热管，能够避免熔融原料在排料管内凝固。
[0011]优选的，所述炉体的上侧壁固定连接有密封圈，所述炉盖的下侧壁开设有密封槽，提高了炉体和炉盖之间的密封性能。
[0012]优选的，所述炉体的内壁开设有保温腔，能够保证炉体的隔热性能。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无铅含银锡条真空熔炼装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该无铅含银锡条真空熔炼装置，通过设置的炉体、炉盖、第一电机、安置架、坩埚、第一电磁感应加热管、安装架、真空泵、粉碎箱、进料管、排料管，能够在坩埚内的锡块和银块熔化后，不需要打开炉盖即可向坩埚内输送一定量的锡块和银块，避免操作人员打开炉盖被烫伤的问题，提高了熔炼装置的工作效率。
[0015]2、该无铅含银锡条真空熔炼装置，通过设置的粉碎辊、连接轴、齿圈、固定架、第二电机，能够在向坩埚内输送锡块和银块时，自送对锡块和银块进行粉碎，从而能够加快锡块和银块的融化速度。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在坩埚内的锡块和银块熔化后，不需要打开炉盖即可向坩埚内输送一定量的锡块和银块，避免操作人员打开炉盖被烫伤的问题，提高了熔炼装置的工作效率和能够在向坩埚内输送锡块和银块时，自送对锡块和银块进行粉碎，从而能够加快锡块和银块的融化速度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种无铅含银锡条真空熔炼装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种无铅含银锡条真空熔炼装置中两个粉碎辊的位置关系示意图。
[0021]图中：1、炉体；2、炉盖；3、第一电机；4、安置架；5、坩埚；6、第一电磁感应加热管；7、安装架；8、真空泵；9、粉碎箱；10、进料管；11、排料管；12、粉碎辊；13、连接轴；14、齿圈；15、固定架；16、第二电机；17、聚料斗；18、固定环；19、卡框；20、限位销；21、第二电磁感应加热管；22、密封圈；23、密封槽；24、保温腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种无铅含银锡条真空熔炼装置，包括炉体1，炉体1的上侧放置有炉盖2，炉体1的上侧壁固定连接有密封圈22，炉盖2的下侧壁开设有密封槽23，提高了炉体1和炉盖2之间的密封性能。炉体1的内壁开设有保温腔24，能够保证炉体1的隔热性能，炉体1和炉盖2通过卡接机构进行固定，炉体1的左侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿炉体1的侧壁且固定连接有安置架4，安置架4的侧壁固定连接有坩埚5，坩埚5外套设有第一电磁感应加热管6，炉体1的右侧壁固定连接有安装架7，安装架7的上侧壁固定连接有真空泵8，真空泵8的抽气端和炉体1的侧壁固定连通，炉盖2的上侧壁固定连接有粉碎箱9，粉碎箱9的下侧壁固定连通有进料管10，进料管10的下端位于坩埚5的正上方，粉碎箱9内设有粉碎机构，炉体1的内壁固定连接有聚料斗17，能够对熔融后的原料进行聚集，方便从排料管11内排出，炉体1的下侧壁固定连通有排料管11，排料管11外套设有第二电磁感应加热管21，能够避免熔融原料在排料管11内凝固，进料杆10和排料管11内均设有密封阀。
[0024]粉碎机构包括位于粉碎箱9内的两根粉碎辊12，粉碎辊12的左右两端均固定连接有连接轴13，连接轴13转动连接在粉碎箱9的内壁，位于右侧两根连接轴13的右端均伸出粉碎箱9且固定套设有相互啮合的齿圈14，粉碎箱9的右侧壁固定连接有固定架15，固定架15的右侧壁固定连接有第二电机16，第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无铅含银锡条真空熔炼装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上侧放置有炉盖(2)，所述炉体(1)和炉盖(2)通过卡接机构进行固定，所述炉体(1)的左侧壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿炉体(1)的侧壁且固定连接有安置架(4)，所述安置架(4)的侧壁固定连接有坩埚(5)，所述坩埚(5)外套设有第一电磁感应加热管(6)，所述炉体(1)的右侧壁固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的上侧壁固定连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)的抽气端和炉体(1)的侧壁固定连通，所述炉盖(2)的上侧壁固定连接有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)的下侧壁固定连通有进料管(10)，所述进料管(10)的下端位于坩埚(5)的正上方，所述粉碎箱(9)内设有粉碎机构，所述炉体(1)的下侧壁固定连通有排料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种无铅含银锡条真空熔炼装置，其特征在于，所述粉碎机构包括位于粉碎箱(9)内的两根粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)的左右两端均固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)转动连接在粉碎箱(9)的内壁，位于右侧两根所述连接轴(13)的右端均伸出粉碎箱(9)且固定套设有相互啮合的齿圈(14)，所述粉碎箱(9)的右侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜伟，赵跃玲，
申请(专利权)人：深圳市爱佳法实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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