一种制备磷合金的熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制备磷合金的熔炼装置，属于合金熔炼技术领域。包括相互连通的磷蒸气发生装置和磷合金反应装置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置密封设置，且均设有加热装置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置为一体式设置或分开式设置。本实用新型专利技术能够较好地控制反应过程以及反应时间，充分让磷蒸气与熔炼金属液合金化，进而工业化生产出具备高磷含量的磷合金。产出具备高磷含量的磷合金。产出具备高磷含量的磷合金。

【技术实现步骤摘要】
一种制备磷合金的熔炼装置


[0001]本技术属于合金熔炼
，尤其涉及一种制备磷合金的熔炼装置。

技术介绍

[0002]在金属材料行业，磷合金是一类重要基础材料，添加磷后会大幅改善材料性能，例如铜中添加磷后能提高材料抗疲劳强度和使用寿命，在镓中添加微量磷后形成的镓磷合金是半导体的重要原材料，还有其它磷合金材料也在材料界有着重要的作用。
[0003]以锡磷合金为例，将含有磷的锡磷合金添加到锡焊料中可大大提高锡焊料的抗氧化性能，降低造渣率，大幅度降低成本。锡磷合金一般分为低磷锡磷合金和高磷锡磷合金。
[0004]而目前生产磷合金的方式有多种多样，由于所用磷源在对应温度下反应迅速且剧烈，基本都难以有效控制反应过程，磷含量不能有效控制在所需值，本技术恰好解决上述诸多不足，为生产磷合金生产提供可靠保障。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中磷合金尤其是高磷合金反应过程、磷含量难以控制的技术问题，提供了一种通过控制熔炼温度梯度控制磷源反应进程，并且结合控制通入磷蒸气的流量的制备磷合金的熔炼装置。
[0007]本专利技术提供一种制备磷合金的一体化熔炼装置，包括相互连通的磷蒸气发生装置和磷合金反应装置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置密封设置，且均设有加热装置，所述磷蒸气发生装置或所述磷合金反应装置设有流量控制部件。
[0008]在一些实施方式中，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置为一体式设置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置的连通方式为缝隙连通。
[0009]在一些实施方式中，所述磷合金反应装置设置在所述磷蒸气发生装置上方。
[0010]在一些实施方式中，所述磷蒸气发生装置设有带孔支撑板，所述带孔支撑板上设有环形支撑盖，所述环形支撑盖内设有石英棉，所述磷合金反应装置设置安装在所述环形支撑盖上。
[0011]在一些实施方式中，所述磷合金反应装置包括反应坩埚，所述反应坩埚底部设有微孔。
[0012]带孔支撑板、石英棉及反应坩埚底部的的微孔共同构成流量控制部件。
[0013]在一些实施方式中，所述磷合金反应装置设置在所述磷合金反应装置内部。
[0014]在一些实施方式中，所述磷合金反应装置包括发生坩埚，所述磷合金反应装置包括反应坩埚，所述反应坩埚设置在所述发生坩埚的内部，所述反应坩埚与所述发生坩埚的容纳腔连通。
[0015]在一些实施方式中，所述磷合金反应装置包括发生坩埚，所述磷合金反应装置包
括反应坩埚，所述反应坩埚设置在所述发生坩埚的内部，所述反应坩埚与所述发生坩埚的容纳腔分隔设置，所述反应坩埚为透气砖坩埚。透气砖坩埚的坩埚壁即为流量控制部件。
[0016]在一些实施方式中，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置为分开式设置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置的连通方式为管路连通。
[0017]在一些实施方式中，所述管路上设有流量控制器。
[0018]在一些实施方式中，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置均设有温度感应装置、温度反馈自动控温系统、压力调节装置。
[0019]在一些实施方式中，压力调节装置为流量调节部件，通过调整磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置内的压力，实现进入磷合金反应装置中的磷蒸气的流量。
[0020]相比于现有技术，本技术达到的技术效果如下：
[0021](1)本技术通过控制熔炼温度梯度，结合控制通入磷蒸气的流量，能够较好地控制反应过程以及反应时间，充分让磷蒸气与熔炼金属液合金化，进而工业化生产出具备高磷含量的磷合金。
[0022](2)在熔炼过程中对于磷源的选用范围较广泛，不同的磷源设置不同的熔炼方式，适应性强，适合工业化生产。
[0023](3)本技术结构简单，实用性强，不仅适用于磷合金的熔炼生产，还可以用于其他适用的合金的制备与生产。
附图说明
[0024]图1是本技术中实施例1的结构示意图；
[0025]图2是本技术中实施例2的结构示意图；
[0026]图3是本技术中实施例3的结构示意图；
[0027]图4是本技术中实施例4的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]101
‑
发生坩埚；102
‑
第一加热器；103
‑
第一密封圈；104
‑
第一密封盖；105
‑
磷源；106
‑
带孔支撑板；107
‑
环形支撑盖；108
‑
石英棉；
[0030]201
‑
反应坩埚；202
‑
第二加热器；203
‑
第二密封圈；204
‑
第二密封盖；205
‑
金属液；206
‑
机械搅拌器；
[0031]3‑
通气管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图通过具体实施例说明本专利技术的技术方案。应该理解，本专利技术提到的一个或者多个步骤不排斥在组合步骤前后还存在其他方法和步骤，或者这些明确提及的步骤间还可以插入其他方法和步骤。还应理解，这些实例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的目的，而非限制每个方法的排列次序或限定本专利技术的实施范围，其相对关系的改变或调整，在无实质
技术实现思路
变更的条件下，亦可视为本专利技术可实施的范畴。
[0033]实施例中所采用的原料和仪器，对其来源没有特定限制，在市场购买或者按照本领域内技术人员熟知的常规方法制备即可。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，一种采用磷蒸气法制备磷合金的一体化熔炼装置，包括相互连通的磷蒸气发生装置和磷合金反应装置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置密封设置，且均设有加热装置。
[0036]所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置为一体式设置，所述蒸气发生装置包括发生坩埚101，具体的，发生坩埚101为石墨坩埚，所述发生坩埚101上设有带孔支撑板106，带孔支撑板106与发生坩埚101之间通过第一密封圈密103封，所述带孔支撑板106上设有环形支撑盖107，用于支撑磷合金反应装置，环形支撑盖107内填充石英棉108，磷合金反应装置的反应坩埚201设置在所述环形支撑盖107上，反应坩埚201上设有第二密封盖204，所述第二密封盖204通过第二密封圈203与反应坩埚201密封，其中，反应坩埚201底部设有微孔或缝隙，用于使磷蒸气发生装置产生的磷蒸通过该微孔或缝隙进入到反应坩埚201内部，发生坩埚101外壁设有第一加热器102，反应坩埚201外设有第二加热器202，第一加热器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备磷合金的熔炼装置，其特征在于，包括相互连通的磷蒸气发生装置和磷合金反应装置，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置密封设置，且均设有加热装置，所述磷蒸气发生装置或所述磷合金反应装置设有流量控制部件。2.根据权利要求1所述的熔炼装置，其特征在于，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置为一体式设置。3.根据权利要求2所述的熔炼装置，其特征在于，所述磷合金反应装置设置在所述磷蒸气发生装置上方，所述磷蒸气发生装置与所述磷合金反应装置的连通方式为缝隙连通。4.根据权利要求3所述的熔炼装置，其特征在于，所述磷蒸气发生装置设有带孔支撑板，所述带孔支撑板上设有环形支撑盖，所述环形支撑盖内设有石英棉，所述磷合金反应装置设置安装在所述环形支撑盖上。5.根据权利要求4所述的熔炼装置，其特征在于，所述磷合金反应装置包括反应坩埚，所述反应坩埚底部设有微孔。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌礼，耿家维，郭文波，符伟，吕维席，
申请(专利权)人：云南中宣液态金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：