本实用新型专利技术提供一种低能耗型铝水加热装置，涉及熔铝技术领域，该低能耗型铝水加热装置包括炉体，所述炉体上铰接有炉盖，所述炉盖上设置有透气孔，所述炉盖上固定安装有固定架，所述透气孔上活动安装有密封球，所述密封球通过第一弹性件固定架连接；本实用新型专利技术使用时，该装置通过设置的透气孔方便在熔铝时气体压力变大从炉体中逸出，通过弹性件和密封球等共同作用在气体逸出后从新密封透气孔，防止热量散失，从而降低了该装置的能耗，提升的该装置的安全性，本实用新型专利技术使用时，通过设置的第二弹性件、挡块、密封勾等结构提高了该装置的密封性，进一步降低了该装置热量的散失和能耗，同时设置的滑动槽和挡块等也方便人们在熔铝完成后打开炉盖。铝完成后打开炉盖。铝完成后打开炉盖。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗型铝水加热装置
[0001]本技术涉及熔铝
，具体是一种低能耗型铝水加热装置。
技术介绍
[0002]熔炼铝炉是根据熔炼铝工艺开发的一种新型高效节能炉。它能很好地满足熔炼铝工艺的要求：严格的合金成分要求、不连续生产、单炉容量大等。它可以减少消耗，减少燃烧损失，提高产品质量，减轻劳动强度，改善工作条件，提高生产效率。适用于间歇作业，合金较多，回料较多的冶炼。
[0003]熔融铝液遇水发生爆炸事故是铝工业生产中最严重的灾害之一，熔融铝液与水在非正常情况下直接接触将导致剧烈的蒸汽爆炸，造成重大的人员伤亡和财产损失。类似爆炸事故的发生严重的威胁了铝工业安全生产，制约了铝工业的发展，引起了社会的高度重视。
[0004]现在熔铝制造业在熔铝过程中，向熔铝炉中加入的原料往往含有部分空气液化冷凝水，在熔铝过程中因高温与水蒸气接触发生爆炸。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种低能耗型铝水加热装置，旨在解决现有技术中的熔铝过程中混入的水在高温情况下气化与铝液接触发生爆炸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述低能耗型铝水加热装置，包括炉体，所述炉体上铰接有炉盖，所述炉盖上设置有透气孔，所述炉盖上固定安装有固定架，所述透气孔上活动安装有密封球，所述密封球通过第一弹性件固定架连接。
[0007]为了使得本技术具有盛放铝液的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述炉体上活动安装有坩埚，所述炉体上设置有用于加热坩埚的低能耗加热装置。
[0008]为了使得本技术具有加热的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述低能耗加热装置为设置在炉体上的加热层，所属加热层上固定安装有电热丝，所述电热丝为螺旋环状设计。
[0009]为了使得本技术具有封闭炉盖的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述炉盖上固定安装有密封勾，所述炉体上设置有与密封勾相连接的密封机构。
[0010]为了使得本技术具有防止密封勾脱落的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述密封机构包括固定安装在炉体上的密封块，所述密封块上设置有滑动槽，所述挡块与炉体之间连接有第二弹性件，所述滑动槽上滑动安装有挡块。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述挡块与密封勾嵌合连接。
[0012]为了使得本技术具有控制加热的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述炉体上固定安装有电箱，所述炉体一侧设置有用于控制电热丝加热的控制柜。
[0013]为了使得本技术具有防败通电控制的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述控制柜与电箱之间连接有电线。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，该装置通过设置的透气孔方便在熔铝时气体压力变大从炉体中逸出，通过弹性件和密封球等共同作用在气体逸出后从新密封透气孔，防止热量散失，从而降低了该装置的能耗，提升的该装置的安全性。
[0016]2、本技术使用时，通过设置的第二弹性件、挡块、密封勾等结构提高了该装置的密封性，进一步降低了该装置热量的散失和能耗，同时设置的滑动槽和挡块等也方便人们在熔铝完成后打开炉盖。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的炉体结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例的炉体剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术的具体实施例的密封机构剖视结构示意图。
[0021]图中：1、炉体；11、炉盖；111、密封勾；12、透气孔；13、固定架；14、密封球；15、第一弹性件；2、坩埚； 3、低能耗加热装置；31、加热层；32、电热丝； 4、密封机构；41、密封块；42、滑动槽；43、挡块；44、第二弹性件； 5、挡块；51、控制柜。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1、图3所示，一种低能耗型铝水加热装置，包括炉体1，炉体1上铰接有炉盖11，炉盖11上设置有透气孔12，炉盖11上固定安装有固定架13，透气孔12上活动安装有密封球14，密封球14通过第一弹性件15固定架13连接，熔铝过程中产生的水蒸气受热蒸发，炉内压力变大，水蒸气从而顶开密封球14，从透气孔12中逸散出去，水蒸气逸散后通过第一弹性件15推动密封球14再次密封透气孔12，实现装置自动密封透气孔12。
[0024]如图2、图3所示，进一步的，炉体1上活动安装有坩埚2，炉体1上设置有用于加热坩埚2的低能耗加热装置3，通过低能耗加热装置3对坩埚2中的铝原料进行熔化处理。
[0025]进一步的，低能耗加热装置3为设置在炉体1上的加热层31，所属加热层31上固定安装有电热丝32，电热丝32为螺旋环状设计，加热层31中国电热丝32通电加热，对炉体1中的原料进行熔化处理。
[0026]如图2、图3所示，进一步的，炉盖11上固定安装有密封勾111，炉体1上设置有与密封勾111相连接的密封机构4，通过密封机构4对密封勾111进行固定处理，从而将炉盖11与炉体1紧密密封。
[0027]如图3、图4所示，具体的，密封机构4包括固定安装在炉体1上的密封块41，密封块41上设置有滑动槽42，滑动槽42上滑动安装有挡块43，所述挡块43与炉体1之间连接有第二弹性件44用于使挡块43与密封勾111紧密嵌合，挡块43在滑动槽42中滑动，进而对带动密封块41对密封勾111固定，通过挡块43上的推块可方便推动挡块43，第二弹性件。
[0028]具体的，挡块43与密封勾111嵌合连接。
[0029]如图1、图2所示，进一步的，炉体1上固定安装有电箱5，炉体1一侧设置有用于控制电热丝32加热的控制柜51，控制柜51控制电箱5通电与断开机通电时电流的大小，进而控制
电热丝32的加热效果。
[0030]具体的，控制柜51与电箱5之间连接有电线，控制柜51通过电线控制电箱5的运行。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能耗型铝水加热装置，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上铰接有炉盖（11），所述炉盖（11）上设置有透气孔（12），所述炉盖（11）上固定安装有固定架（13），所述透气孔（12）上活动安装有密封球（14），所述密封球（14）通过第一弹性件（15）固定架（13）连接。2.根据权利要求1所述的低能耗型铝水加热装置，其特征在于，所述炉体（1）上活动安装有坩埚（2），所述炉体（1）上设置有用于加热坩埚（2）的低能耗加热装置（3）。3.根据权利要求2所述的低能耗型铝水加热装置，其特征在于，所述低能耗加热装置（3）为设置在炉体（1）上的加热层（31），所属加热层（31）上固定安装有电热丝（32），所述电热丝（32）为螺旋环状设计。4.根据权利要求1所述的低能耗型铝水加热装置，其特征在于，所述炉盖（11）上固定安装有密封勾（111），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，
申请(专利权)人：巩义新格有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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