一种铝原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:38918286 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及铝原料输送技术领域,公开了一种铝原料输送装置,外壳,还包括;底座,滑动连接在外壳的内壁上,且底座位于外壳的开口处设置有斜面,输送带清理机构可以对输送带表面附着的铝原料进行清理,提高输送带表面的光滑性,防止输送带表面附着的铝原料堆积,从而造成的铝原料运输浪费,输送带拍打机构可以对输送带进行拍打,输送带表面附着的铝原料受到震动,使得铝原料进行掉落,从而加强对输送带表面的清理。表面的清理。表面的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝原料输送装置


[0001]本技术涉及铝原料输送
,具体为一种铝原料输送装置。

技术介绍

[0002]电解铝生产过程中,利用强电流将氧化铝电解从而制得纯铝,使用者需要通过运输装置搬运大量的铝原料,从而进行后续的加工。
[0003]在授权公告号为CN 215754919U一种电解铝原料输送装置,包括底座,其内壁上安装有水平设置的传送带组件用于输送原料,所述传送带组件一侧固定连接有用于提供动力的驱动电机,且驱动电机的输出轴转动贯穿于所述底座设置,并且驱动电机固定连接在所述底座的外壁上,而传送带组件用于运输铝原料,从而方便对铝原料的后续加工,现有的一些安装有传送带组件的输送装置,当传送带的表面放置货物进行运输加工时,由于一些铝原料粉末状,粉末状的铝原料容易附着在传送带上,当粉末状的铝原料附着在输送带上堆积的越来越多时,容易降低输送带运输的效率,从而造成输送带运输的铝原料量少,会产生浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝原料输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种铝原料输送装置,包括;
[0007]外壳,还包括;
[0008]底座,滑动连接在外壳的内壁上,且底座位于外壳的开口处设置有斜面;
[0009]输送带清理机构,设置在底座上,包括滑动块和刷毛,滑动块在底座上进行滑动时,从而使得刷毛对输送带的表面附着的铝原料进行清理;
[0010]输送带拍打机构,安装在底座上,能够对输送带的表面进行拍打,可以对输送带表面的附着物进行清理掉落。
[0011]优选的,外壳的一侧安装有第一驱动源,外壳的内部转动连接连接有两个转动轴,且两个转动轴上连接有输送带。
[0012]优选的,输送带清理机构包括安装在底座上的第二驱动源和限位架,限位架和第二驱动源之间安装有驱动杆,驱动杆上螺接有滑动部件,滑动部件和滑动块之间连接有连接臂。
[0013]优选的,动块的一侧安装有连接架,连接架通过第一弹性部件连接有刮取部件。
[0014]优选的,输送带拍打机构包括升降架,升降架通过第二弹性部件固定在底座的顶部,驱动杆上连接有联动块,升降架上连接有拍打件。
[0015]优选的,转动轴上设置有齿板,输送带上开设有用于联动齿板的齿槽。
[0016]优选的,外壳上安装有倒料口,且倒料口的出料端延伸至外壳的内部。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]该一种铝原料输送装置,输送带清理机构可以对输送带表面附着的铝原料进行清理,提高输送带表面的光滑性,防止输送带表面附着的铝原料堆积,从而造成的铝原料运输浪费。
[0019]该一种铝原料输送装置,输送带拍打机构可以对输送带进行拍打,输送带表面附着的铝原料受到震动,使得铝原料进行掉落,从而加强对输送带表面的清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的输送带清理机构结构示意图;
[0023]图3为本技术的刮取部件结构示意图;
[0024]图4为本技术的输送带拍打机构结构示意图。
[0025]图中:外壳10,倒料口11,第一驱动源12,转动轴13,齿板14,输送带15,齿槽16,底座17,输送带清理机构20,第二驱动源21,限位架22,驱动杆23,滑动部件24,连接臂25,滑动块26,刷毛27,连接架28,第一弹性部件29,刮取部件210,输送带拍打机构30,升降架31,第二弹性部件32,联动块33,拍打件34。
具体实施方式
[0026]为了解决运输装置的输送带,由于呈粉末状的铝原料在输送带上运输时,容易附着在输送带上,从而使得输送带运输的铝原料倒出时量较少的问题,因此,提出了下述方案来解决此问题。
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0028]参考图1

图4所示,一种铝原料输送装置,
[0029]包括外壳10、输送货物的输送带15、以及滑动连接在外壳10内壁的底座17,底座17的顶部安装有输送带清理机构20,输送带清理机构20用于对输送带15的表面进行清理,从而防止输送带15表面附着的铝原料造成堆积,造成铝原料浪费,还包括底座15上的输送带拍打机构30,可以对输送带15进行震动,配合输送带清理机构20,可以加强对输送带15表面附着的铝原料进行清理掉落。
[0030]外壳10的一侧面安装有第一驱动源12,输送带15的内部间隔设置有两个转动轴13,转动轴13的两端均转动连接在外壳10的内壁上,第一驱动源12的输出端贯穿外壳10的外壁与转动轴13的一端相固定,转动轴13的外表面间隔设置有两个齿板14,输送带15的内表面开设有用于联动齿板14齿牙的齿槽16,第一驱动源12的输出端带动转动轴13进行转动,此时输送带15进行前进,齿板14的齿牙在齿槽16内部进行联动,从而完成输送带15对铝原料的运输。
[0031]继续参考图2、图3和图4所示,输送带清理机构20包括滑动块26、驱动杆23,以用于
带动驱动杆23进行旋转的第二驱动源21,且第二驱动源21安装在底座17的顶部,底座17的顶部固定有限位架22,且驱动杆23的一端转动连接在限位架22一侧壁上,驱动杆23上螺接有滑动部件24,且滑动块26和滑动部件24之间固定有连接臂25,连接臂25上开设有用于连接臂25前后滑动的开口,且连接臂25的高度小于开口的高度,滑动块26的顶部设置有刷毛27,用于对输送带15的表面进行清理,滑动块26的一侧设置有连接架28,且连接架28通过螺栓安装在滑动块26的一侧壁上,连接架28的上方设置有刮取部件210,刮取部件210和连接架28之间固定有至少两个第一弹性部件29,第二驱动源21的输出端带动驱动杆23在限位架22上进行顺时针转动时,滑动部件24进行轴向前进的同时通过连接臂25带动滑动块26在底座17上进行滑动,此时的刷毛27对输送带15的表面进行清理,刮取部件210受到第一弹性部件29带动,始终贴着输送带15的表面,对输送带15表面进行刮取,第二驱动源21的输出端带动驱动杆23进行逆时针转动时,滑动块26往回滑,此时的刷毛27和刮取部件210反复对输送带15表面进行清理,从而提高输送带15的光滑性,刮取部件210的形状为三角形,且刮取部件210开设的敞口向上;
[0032]继续参考图2、图3和图4所示,输送带拍打机构30包括用于拍打输送带15的拍打件34,升降架31通过第二弹性部件32固定在底座17的顶部,且驱动杆23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝原料输送装置,其特征在于,包括;外壳(10),还包括;底座(17),滑动连接在外壳(10)的内壁上,且底座(17)位于外壳(10)的开口处设置有斜面;输送带清理机构(20),设置在底座(17)上,包括滑动块(26)和刷毛(27),滑动块(26)在底座(17)上进行滑动时,从而使得刷毛(27)对输送带(15)的表面附着的铝原料进行清理;输送带拍打机构(30),安装在底座(17)上,能够对输送带(15)的表面进行拍打,可以对输送带(15)表面的附着物进行清理掉落。2.根据权利要求1所述的铝原料输送装置,其特征在于,外壳(10)的一侧安装有第一驱动源(12),外壳(10)的内部转动连接有两个转动轴(13),且两个转动轴(13)上连接有输送带(15)。3.根据权利要求1所述的铝原料输送装置,其特征在于,输送带清理机构(20)包括安装在底座(17)上的第二驱动源(21)和限位架(22),限位架(22)和第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀滨
申请(专利权)人:巩义新格有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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