本实用新型专利技术提供无铅无银焊锡条生产制备装置，涉及锡条制备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部活动安装有盖板，所述安装箱内部均匀分布安装有若干个浇铸壳体，每个所述浇铸壳体内都设置有成型槽，每个所述浇铸壳体的顶部两侧都设置有安装机构，所述安装箱的底部设置有脱模机构。本实用新型专利技术通过推动推杆对限位挡板的位置进行调节，从而可对安装块进行安装与拆卸，从而可将整个浇铸壳体活动安装在安装箱的内部，可根据加工锡条规格的不同对浇铸壳体进行更换，通过转动调节调节丝杆使顶杆对成型后锡条进行脱模，操作便捷，可有效提高生产效率。可有效提高生产效率。可有效提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
无铅无银焊锡条生产制备装置
[0001]本技术涉及锡条制备
，具体而言，涉及无铅无银焊锡条生产制备装置。
技术介绍
[0002]无铅无银焊锡条相对于普通的锡条，对环境的污染更小，原材料成本更低，无铅无银焊锡条的应用也越来越广泛，无铅无银焊锡条在生产制备时一般通过模具浇铸成型，如申请号为202023288393.0的专利所提出的一种用于无铅锡条生产的锡条浇铸装置，包括机架和保温箱，所述机架的上表面一端固定连接有控制机箱，所述控制机箱的前表面设有控制面板，所述机架的上表面位于控制机箱的一侧固定连接有浇铸室，所述浇铸室的前表面活动连接有防护门，所述机架的一侧表面固定连接有出条口，所述浇铸室的上表面固定连接有保温箱，所述保温箱的上表面固定连接有报警器，所述浇铸室的后表面固定连接有空气过滤装置，所述浇铸室的内部上表面固定连接有浇铸机。上述方案所述的一种用于无铅锡条生产的锡条浇铸装置，浇铸成型后的锡条可以集中倒入下料槽，并通过下料槽排出浇铸室的内部，有效的提高生产的效率。
[0003]但是上述的技术方案中在使用时不方便对不同规格的锡条进行加工，另外，锡条浇铸成型后脱模时比较麻烦，操作繁琐，极大的降低了生产效率，因此我们对此做出改进，提出无铅无银焊锡条生产制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供无铅无银焊锡条生产制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]铅无银焊锡条生产制备装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部活动安装有盖板，所述安装箱内部均匀分布安装有若干个浇铸壳体，每个所述浇铸壳体内都设置有成型槽，每个所述浇铸壳体的顶部两侧都设置有安装机构，所述安装机构包括有安装槽，所述安装槽均匀分布设置在安装箱的上表面且位于每个浇铸壳体的两侧，所述安装箱的底部设置有脱模机构。
[0007]作为优选，每个所述安装槽的内壁一端都固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定安装有限位挡板。
[0008]作为优选，每个所述浇铸壳体的两端表面顶部都设置有安装块，所述安装块的另一端设置在安装槽且位于限位挡板的下方，每个所述限位挡板的上表面都安装有连接杆。
[0009]作为优选，所述连接杆的顶部固定安装有推杆，所述连接杆滑动设置在滑动槽内部，所述滑动槽设置在安装箱的上表面且位于安装槽的上方。
[0010]作为优选，所述脱模机构包括有顶杆，所述顶杆活动安装在每个浇铸壳体的顶部，所述顶杆的底部固定安装在底板的上表面，所述底板的上表面和浇铸壳体的下表面之间且
位于顶杆的杆身上活动安装有缓冲弹簧。
[0011]作为优选，所述底板的两侧表面都均匀分布安装有三个连接板，每个所述连接板都贯穿安装箱的一侧且端部固定安装有安装套，其中一个所述安装套内通过螺纹配合安装有调节丝杆，其余所述安装套内都设置有限位杆。
[0012]作为优选，每个所述限位杆的底部都安装在工作台的上表面，每个所述限位杆的顶部都安装在固定板的下表面，所述固定板固定安装在安装箱的两侧表面，所述调节丝杆的底部转动设置在工作台的上表面，所述调节丝杆的顶部贯穿固定板且端部固定安装有调节旋钮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过推动推杆在连接杆的作用下可对限位挡板的位置进行移动，从而可对安装块进行安装与拆卸，通过限位弹簧的弹性作用，可使限位挡板的底部对安装块的位置进行限位固定，从而可将整个浇铸壳体活动安装在安装箱的内部，可根据加工锡条规格的不同对浇铸壳体进行更换，在使用时更加方便。
[0015](2)通过转动调节旋钮带动调节丝杆进行移动，从而使安装套带动连接板以及底板进行上移，底板的移动会推动顶杆进行移动，从而使顶杆的顶部对成型后的锡条进行推动，使其脱离成型槽，从而完成成型后锡条的脱模工作，通过设置缓冲弹簧可使顶杆在移动过程中起到缓冲作用，使脱模过程更加稳定，脱模效果更好，操作便捷，可有效提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的侧视图；
[0019]图4为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的图3中A
‑
A处剖面示意图；
[0020]图5为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的图3中B
‑
B处剖面示意图；
[0021]图6为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的图2中C处放大图；
[0022]图7为本技术无铅无银焊锡条生产制备装置的图4中D处放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、安装箱；3、盖板；4、浇铸壳体；5、安装机构；501、安装槽；502、限位弹簧；503、限位挡板；504、安装块；505、连接杆；506、推杆；507、滑动槽；6、成型槽；7、脱模机构；701、顶杆；702、缓冲弹簧；703、底板；704、连接板；705、安装套；706、限位杆；707、固定板；708、调节丝杆；709、调节旋钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
7所示，无铅无银焊锡条生产制备装置，包括工作台1，工作台1的上表面固
定安装有安装箱2，安装箱2的顶部活动安装有盖板3，安装箱2内部均匀分布安装有若干个浇铸壳体4，每个浇铸壳体4内都设置有成型槽6，每个浇铸壳体4的顶部两侧都设置有安装机构5，安装机构5包括有安装槽501，安装槽501均匀分布设置在安装箱2的上表面且位于每个浇铸壳体4的两侧，安装箱2的底部设置有脱模机构7。
[0027]在本实施例中，每个安装槽501的内壁一端都固定安装有限位弹簧502，限位弹簧502的另一端固定安装有限位挡板503，通过限位弹簧502的弹性作用使限位挡板503能对安装块504的位置进行限位，在进行安装时更加方便。
[0028]需要说明的是，每个浇铸壳体4的两端表面顶部都设置有安装块504，安装块504的另一端设置在安装槽501且位于限位挡板503的下方，每个限位挡板503的上表面都安装有连接杆505，连接杆505的顶部固定安装有推杆506，连接杆505滑动设置在滑动槽507内部，滑动槽507设置在安装箱2的上表面且位于安装槽501的上方，通过推动推杆506可完成安装块504在安装槽501内的安装与拆卸工作，进而完成第浇铸壳体4的安装与拆卸工作，可根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无铅无银焊锡条生产制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的顶部活动安装有盖板(3)，所述安装箱(2)内部均匀分布安装有若干个浇铸壳体(4)，每个所述浇铸壳体(4)内都设置有成型槽(6)，每个所述浇铸壳体(4)的顶部两侧都设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)包括有安装槽(501)，所述安装槽(501)均匀分布设置在安装箱(2)的上表面且位于每个浇铸壳体(4)的两侧，所述安装箱(2)的底部设置有脱模机构(7)。2.根据权利要求1所述的无铅无银焊锡条生产制备装置，其特征在于：每个所述安装槽(501)的内壁一端都固定安装有限位弹簧(502)，所述限位弹簧(502)的另一端固定安装有限位挡板(503)。3.根据权利要求2所述的无铅无银焊锡条生产制备装置，其特征在于：每个所述浇铸壳体(4)的两端表面顶部都设置有安装块(504)，所述安装块(504)的另一端设置在安装槽(501)且位于限位挡板(503)的下方，每个所述限位挡板(503)的上表面都安装有连接杆(505)。4.根据权利要求3所述的无铅无银焊锡条生产制备装置，其特征在于：所述连接杆(505)的顶部固定安装有推杆(506)，所述连接杆(505)滑动设置在滑动槽(507)内部，所述滑动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜伟，
申请(专利权)人：深圳市爱佳法实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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