一种无搭边冲裁吸排气阀片的模具制造技术

技术编号:37754405 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术公开了一种无搭边冲裁吸排气阀片的模具,涉及模具技术领域。上模本体包括连接板和第一凸起,第一凸起设置有多个柱体;下模本体包括底座、第二凸起、导向板以及固定板,沿着固定板的高度方向贯穿设置有两组气道组,每组气道组均包括多个分气道以及与各个分气道进行连通的主气道,第二凸起设置有多个用于供柱体进行伸入的凹槽,固定板上设置有开口;第二凸起的两侧均设置有支撑组件,支撑组件包括气缸本体以及活塞杆,并且活塞杆在远离气缸本体的一端与固定板固定连接;吸气组件包括抽气泵、主气管以及分气管,各根分气管与各个主气道对应固定连通;从而解决了现有技术中在冲压板材时,板材容易发生移位以及容易跟随上模一起运动的问题。上模一起运动的问题。上模一起运动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无搭边冲裁吸排气阀片的模具


[0001]本技术涉及模具
,更具体地说,涉及一种无搭边冲裁吸排气阀片的模具。

技术介绍

[0002]压缩机气阀的组成由阀体、阀片、弹簧和阻尼片,其中阀片生产需要用到冲裁模具,由于压缩机阀片结构品种繁多,所以所需的冲裁模具也要根据不同的阀片结构设计制造不同的冲裁模具。
[0003]目前,现有的模具在使用的过程中,由于各别的裁剪材料板自重不够,当上模与下模之间进行冲压时,材料板可能会轻微位移,使得冲压出的成品精度下降;同时冲压完成后,当上模与下模相互远离时,上模的运动会给冲压后的成品板一个向上的吸力,导致成品板跟随上模一起运动,容易将成品板带出模具。
[0004]因此,如何解决现有技术中在冲压板材时,板材容易发生移位以及容易跟随上模一起运动的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无搭边冲裁吸排气阀片的模具以解决现有技术中在冲压板材时,板材容易发生移位以及容易跟随上模一起运动的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供了无搭边冲裁吸排气阀片的模具,包括:
[0008]上模本体,所述上模本体包括连接板以及固定连接在所述连接板上的第一凸起,所述第一凸起在远离所述连接板的一端设置有多个柱体;
[0009]下模本体,所述下模本体包括底座、固定连接在所述底座上的第二凸起、设置在所述第二凸起两侧的导向板以及滑动连接在所述导向板上的固定板,沿着所述固定板的高度方向贯穿设置有两组气道组,每组所述气道组均包括多个分气道以及与各个所述分气道进行连通的主气道,所述固定板能够沿着所述导向板的高度方向自由滑动,所述第二凸起在靠近所述第一凸起的一端一一对应设置有多个用于供所述柱体进行伸入的凹槽,所述固定板上设置有用于供所述第二凸起进行贯穿的开口;
[0010]支撑组件,所述第二凸起的两侧均设置有所述支撑组件,所述支撑组件包括固定在所述底座上的气缸本体以及滑动连接在所述气缸本体内的活塞杆,并且所述活塞杆在远离所述气缸本体的一端与所述固定板固定连接;
[0011]吸气组件,所述吸气组件包括抽气泵、与所述抽气泵固定连通的主气管以及与所述主气管固定连通的多根分气管,并且各根所述分气管与各个所述主气道一一对应固定连通。
[0012]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的,还包括阀门开关,所述阀门开关固定连接在所述主气管上,并且所述阀门开关能够控制所述主气管的通断。
[0014]进一步的,所述主气管与所述分气管为一体式结构,并且所述主气管的材质为聚氯乙烯。
[0015]进一步的,两个所述导向板相对的两个侧壁上均设置有T型滑槽,并且所述T型滑槽沿着所述导向板的高度方向进行设置。
[0016]进一步的,所述固定板的两侧对应设置有用于与所述T型滑槽相配合的T型凸棱。
[0017]进一步的,每组所述气道组中的各个所述分气道之间的连线呈圆形。
[0018]进一步的,沿着所述连接板的周向以及沿着所述底座的周向均设置有用于供固定螺栓进行贯穿的通孔。
[0019]本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
[0020]本技术提供的技术方案中,无搭边冲裁吸排气阀片的模具,包括上模本体、下模本体、支撑组件以及吸气组件,上模本体包括连接板以及固定连接在连接板上的第一凸起,第一凸起在远离连接板的一端设置有多个柱体;下模本体包括底座、固定连接在底座上的第二凸起、设置在第二凸起两侧的导向板以及滑动连接在导向板上的固定板,沿着固定板的高度方向贯穿设置有两组气道组,每组气道组均包括多个分气道以及与各个分气道进行连通的主气道,固定板能够沿着导向板的高度方向自由滑动,第二凸起在靠近第一凸起的一端一一对应设置有多个用于供柱体进行伸入的凹槽,固定板上设置有用于供第二凸起进行贯穿的开口;第二凸起的两侧均设置有支撑组件,支撑组件包括固定在底座上的气缸本体以及滑动连接在气缸本体内的活塞杆,并且活塞杆在远离气缸本体的一端与固定板固定连接;吸气组件包括抽气泵、与抽气泵固定连通的主气管以及与主气管固定连通的多根分气管,并且各根分气管与各个主气道一一对应固定连通。如此设置,本实施例中的模具在使用的过程中,先启动抽气泵,抽气泵依次通过主气管、分气管、主气道以及分气道能够对下模本体内的空腔产生一个向下的吸力;抽气泵产生的吸力能够将放置在下模本体上的材料板牢固的固定在固定板上;如此能够有效的避免上模与下模之间进行冲压时,材料板会轻微位移的情况;并且抽气泵产生向下的吸力与上模运动给冲压后的成品板向上的吸力相抵消,从而也能够有效的避免成品板跟随上模一起运动的情况;从而解决了现有技术中在冲压板材时,板材容易发生移位以及容易跟随上模一起运动的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中无搭边冲裁吸排气阀片的模具整体的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例中下模本体的俯视图。
[0024]附图标记:
[0025]1、连接板;2、第一凸起;3、柱体;4、底座;5、第二凸起;6、导向板;7、固定板;8、分气道;9、主气道;10、凹槽;11、开口;12、气缸本体;13、活塞杆;14、抽气泵;15、主气管;16、分气
管;17、阀门开关;18、T型滑槽;19、T型凸棱;20、通孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0027]本具体实施方式的目的在于提供无搭边冲裁吸排气阀片的模具;从而解决了现有技术中在冲压板材时,板材容易发生移位以及容易跟随上模一起运动的问题。
[0028]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0029]请参阅图1

图2,本实施例提供了无搭边冲裁吸排气阀片的模具,包括上模本体、下模本体、支撑组件以及吸气组件,上模本体包括连接板1以及固定连接在连接板1上的第一凸起2,第一凸起2在远离本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无搭边冲裁吸排气阀片的模具,其特征在于,包括:上模本体,所述上模本体包括连接板以及固定连接在所述连接板上的第一凸起,所述第一凸起在远离所述连接板的一端设置有多个柱体;下模本体,所述下模本体包括底座、固定连接在所述底座上的第二凸起、设置在所述第二凸起两侧的导向板以及滑动连接在所述导向板上的固定板,沿着所述固定板的高度方向贯穿设置有两组气道组,每组所述气道组均包括多个分气道以及与各个所述分气道进行连通的主气道,所述固定板能够沿着所述导向板的高度方向自由滑动,所述第二凸起在靠近所述第一凸起的一端一一对应设置有多个用于供所述柱体进行伸入的凹槽,所述固定板上设置有用于供所述第二凸起进行贯穿的开口;支撑组件,所述第二凸起的两侧均设置有所述支撑组件,所述支撑组件包括固定在所述底座上的气缸本体以及滑动连接在所述气缸本体内的活塞杆,并且所述活塞杆在远离所述气缸本体的一端与所述固定板固定连接;吸气组件,所述吸气组件包括抽气泵、与所述抽气泵固定连通的主气管以及与所述主气管固定连通的多根分气管,并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐翠翠贾淑敏石俊瑶
申请(专利权)人:怀来宏晟精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1