一种排气阀片加工用精密冲压机床制造技术

技术编号:41051270 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:49
本技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种排气阀片加工用精密冲压机床,包括有:支撑腿,所述支撑腿的顶端固定安装有外壳,所述外壳前端的底部固定安装有前置板;移动机构,所述移动机构设置在外壳中部内表面的底端。本技术通过设置刮板、摆动杆、驱动电机、转动杆和推动杆,当驱动电机启动后,将会使得驱动轴带动转动杆发生旋转,由于转动杆和推动杆相互铰接,所以随着转动杆的旋转,推动杆的右端将会推动短杆,又因为短杆活动套接在摆动杆的内表面,所以随着短杆的移动摆动杆将会发生转动,从而推动长杆带着刮板沿着外壳中部内表面的底端向右移动,以此即可实现对铁屑的清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,更具体地说,本技术涉及一种排气阀片加工用精密冲压机床


技术介绍

1、精密冲压机床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸,如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工,具有高刚性、重心平衡、操作稳定、有极高的耐磨性,性能稳定、环保、节能且外形美观,低噪音、低消耗、节省能源等优点。

2、在对排气阀片加工的过程中,由于其体积较小,所以需要用到相应的精密冲压机床来进行加工,而现有的排气阀片加工用冲压机床受到结构和设计的限制,在实际的使用过程中,由于在使用冲压模具进行冲压的时候,冲压材料会产生铁屑,随着冲压的进行铁屑慢慢堆积在工作台上,使得冲压材料的受力变得不均匀,此时再进行冲压则会影响到冲压的质量,因此需要对此进行改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种排气阀片加工用精密冲压机床,具有清理铁屑的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排气阀片加工用精密冲压机床,包括有:

3、支撑腿,所述支撑腿的顶端固定安装有外壳,所述外壳前端的底部固定安装有前置板;

4、移动机构,所述移动机构设置在外壳中部内表面的底端;

5、驱动机构,所述驱动机构设置在前置板的内部;

6、其中,所述移动机构包括有限位槽,所述限位槽开设在外壳中部内表面的底端,所述限位槽内部的左端活动套接有限位块,所述限位块的顶端固定安装有刮板,所述刮板的底端和外壳中部内表面的底端活动连接,所述刮板的内表面固定套接有长杆,所述长杆外表面的前端活动套接有摆动杆,所述摆动杆的底端铰接在外壳前端底部的中端,所述摆动杆的后端和外壳的前端活动连接,所述摆动杆的外表面和前置板顶端的内表面活动套接,所述摆动杆的转动使刮板发生移动。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括有:

8、驱动电机,所述驱动电机固定套接在前置板底端左侧的内表面,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定套接有转动杆;

9、推动杆,所述推动杆铰接在转动杆的左端,所述推动杆的右端活动套接有短杆,所述短杆的外表面和摆动杆的内表面活动套接,所述短杆的后端活动套接在外壳底部的内表面。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳底端的内部活动套接有收集盒,所述收集盒的左端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳中部内表面后端的左右两侧分别固定安装有支撑块,所述支撑块的内表面螺纹套接有短螺纹杆。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳中部内表面的后端固定套接有位于支撑块上方的隔板,所述隔板的内部活动套接有活动块,所述活动块的顶端固定安装有气压缸,所述气压缸的底端贯穿活动块并延伸至活动块的外部且固定安装有冲压模具。

13、作为本技术的一种优选技术方案,所述隔板右侧内壁的顶端固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有双螺纹杆,所述双螺纹杆外表面的左右两端分别螺纹套接有推动块,所述推动块的数量为两个,两个所述推动块的顶端均活动套接在隔板内表面的顶端。

14、作为本技术的一种优选技术方案,所述推动块底端的内部固定套接有圆杆,所述圆杆外表面的底端活动套接有推动板,所述推动板的左端铰接有顶板,所述顶板活动套接在隔板的内表面,所述顶板的左端和活动块的右端固定连接,所述推动板的运动使活动块发生移动。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

16、1、本技术通过设置刮板、摆动杆、驱动电机、转动杆和推动杆,当驱动电机启动后,将会使得驱动轴带动转动杆发生旋转,由于转动杆和推动杆相互铰接,所以随着转动杆的旋转,推动杆的右端将会推动短杆,又因为短杆活动套接在摆动杆的内表面,所以随着短杆的移动摆动杆将会发生转动,从而推动长杆带着刮板沿着外壳中部内表面的底端向右移动,以此即可实现对铁屑的清理。

17、2、本技术通过设置活动块、动力电机、双螺纹杆、推动块和推动板,当动力电机启动后,将会使得双螺纹杆发生旋转,由于双螺纹杆的外表面螺纹套接着推动块,所以两个推动块将会在双螺纹杆的作用下发生相背运动,又因为推动块的内部固定套接着圆杆,所以圆杆将会带着推动板的右端跟着推动块一起移动,从而使得推动板的左端对顶板产生一个拉力,拉动顶板带着活动块向右移动,从而实现了对冲压位置的调整。

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【技术保护点】

1.一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述驱动机构(5)包括有:

3.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述外壳(2)底端的内部活动套接有收集盒(6),所述收集盒(6)的左端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述外壳(2)中部内表面后端的左右两侧分别固定安装有支撑块(7),所述支撑块(7)的内表面螺纹套接有短螺纹杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述外壳(2)中部内表面的后端固定套接有位于支撑块(7)上方的隔板(9),所述隔板(9)的内部活动套接有活动块(10),所述活动块(10)的顶端固定安装有气压缸(11),所述气压缸(11)的底端贯穿活动块(10)并延伸至活动块(10)的外部且固定安装有冲压模具(12)。

6.根据权利要求5所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述隔板(9)右侧内壁的顶端固定安装有动力电机(13),所述动力电机(13)输出轴的另一端固定套接有双螺纹杆(14),所述双螺纹杆(14)外表面的左右两端分别螺纹套接有推动块(15),所述推动块(15)的数量为两个,两个所述推动块(15)的顶端均活动套接在隔板(9)内表面的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述推动块(15)底端的内部固定套接有圆杆(16),所述圆杆(16)外表面的底端活动套接有推动板(17),所述推动板(17)的左端铰接有顶板(18),所述顶板(18)活动套接在隔板(9)的内表面,所述顶板(18)的左端和活动块(10)的右端固定连接,所述推动板(17)的运动使活动块(10)发生移动。

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【技术特征摘要】

1.一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述驱动机构(5)包括有:

3.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述外壳(2)底端的内部活动套接有收集盒(6),所述收集盒(6)的左端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述外壳(2)中部内表面后端的左右两侧分别固定安装有支撑块(7),所述支撑块(7)的内表面螺纹套接有短螺纹杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种排气阀片加工用精密冲压机床,其特征在于:所述外壳(2)中部内表面的后端固定套接有位于支撑块(7)上方的隔板(9),所述隔板(9)的内部活动套接有活动块(10),所述活动块(10)的顶端固定安装有气压缸(11),所述气压缸(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓娜闫传军唐翠翠贾淑敏石俊瑶王亮李小平
申请(专利权)人:怀来宏晟精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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