【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产设备，具体涉及一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗。
技术介绍
1、火电厂发电过程中，由于燃料的燃烧，会产生大量的烟尘，为了避免造成环境污染，需要对烟尘进行净化处理，电除尘器是火电厂必备的配套设备，电除尘器的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，除尘器在使用时时常会出现灰斗短暂积灰的现象，若不及时清理，则会容易引起除尘器坍塌，引发安全事故。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，能够自动排出灰尘，从而切实地解决现有技术对于灰尘处理不及时从而引起除尘器坍塌的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
3、一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其包括灰斗、溢灰管、挡板、恒力支架和排灰管，所述溢灰管设置在所述灰斗的一侧，所述挡板设置在所述恒力支架的伸缩杆上，所述挡板与所述溢灰管滑动配合，所述溢灰管靠近所述灰斗的一侧设有排灰口，所述排灰管与所述排灰口连通；
4、当所述灰斗内的灰尘的重量大于所述恒力支架的载荷时，所述恒力支架的伸缩杆收缩使得所述挡板打开，灰尘能够从所述排灰管排出；
5、在排灰完毕后，当所述灰斗内的灰尘的重量小于所述恒力支架的载荷时，所述恒力支架的伸缩杆复位直至所述挡板与所述灰斗贴合。
6、作为本技术的优选方案，所述溢灰管由第一波纹管形成。
7、作为本技术的优选方案，所述排灰管和所述排
8、作为本技术的优选方案，所述溢灰管的内侧设有若干个导向杆，所述挡板与所述导向杆滑动配合，所述挡板上设有可供所述导向杆穿过的通孔。
9、作为本技术的优选方案，所述导向杆的末端设有限位块。
10、作为本技术的优选方案，所述限位块的宽度大于所述通孔的宽度。
11、作为本技术的优选方案，所述挡板两侧的厚度小于所述挡板中间的厚度。
12、实施本技术提供的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，与现有技术相比，其有益效果在于：
13、在使用时，当灰斗内的灰尘为正常料位时，此时积灰载荷小于恒力支架的载荷，因此挡板能够与灰斗良好贴合，保持密封状态；当灰斗内的灰尘为危急料位时，此时积灰载荷大于恒力支架的载荷，恒力支架的伸缩端收缩带动挡板开启，使得积灰能够从排灰口中顺利排出，降低灰斗内的灰尘料位；在排灰完毕后，积灰载荷减小至小于恒力支架的载荷，在恒力支架的作用下，挡板重新闭合，实现密封状态；由此，挡板能够根据灰斗内的灰尘料位实现打开或关闭，方便除尘器内灰尘的清理，避免除尘器内积灰；采用本技术，能够实现灰斗的自动排灰，方便清理，避免安全事故的发生。
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1.一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，包括灰斗、溢灰管、挡板、恒力支架和排灰管，所述溢灰管设置在所述灰斗的一侧，所述挡板设置在所述恒力支架的伸缩杆上，所述挡板与所述溢灰管滑动配合，所述溢灰管靠近所述灰斗的一侧设有排灰口，所述排灰管与所述排灰口连通；
2.根据权利要求1所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述溢灰管由第一波纹管形成。
3.根据权利要求2所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述排灰管和所述排灰口之间通过第二波纹管连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述溢灰管的内侧设有若干个导向杆，所述挡板与所述导向杆滑动配合，所述挡板上设有可供所述导向杆穿过的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述导向杆的末端设有限位块。
6.根据权利要求5所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述限位块的宽度大于所述通孔的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种可自动进行危急排灰
...【技术特征摘要】
1.一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，包括灰斗、溢灰管、挡板、恒力支架和排灰管，所述溢灰管设置在所述灰斗的一侧，所述挡板设置在所述恒力支架的伸缩杆上，所述挡板与所述溢灰管滑动配合，所述溢灰管靠近所述灰斗的一侧设有排灰口，所述排灰管与所述排灰口连通；
2.根据权利要求1所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述溢灰管由第一波纹管形成。
3.根据权利要求2所述的一种可自动进行危急排灰的除尘器灰斗，其特征在于，所述排灰管和所述排灰口之间通过第二波纹管连接。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张书浩，徐亮，蒋豹，周书康，李世涛，马东方，郭文，
申请(专利权)人：润电能源科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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