一种压铸件的冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件的冲切模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端的底部固定安装有安装框，所述安装框的内部装设有安装组件，所述底板的顶部装设有定位组件；所述安装组件包括冲切模具，所述冲切模具的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两侧均开设有限位孔，所述安装框的内底部固定安装有安装壳，所述安装块卡接在安装壳的内部。该压铸件的冲切模具，通过旋转旋转环从而带动双向螺纹杆转动，便可使两个限位杆相反方向移动，从而使两个限位杆从限位孔内抽出，之后便可把安装块从安装壳内取出，从而把冲切模具拆卸下来，从而方便更换冲切模具。从而方便更换冲切模具。从而方便更换冲切模具。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件的冲切模具


[0001]本技术涉及冲切模具
，具体为一种压铸件的冲切模具。

技术介绍

[0002]压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，出模的压铸件通常需要根据实际使用情况从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯，加工过程中需要用到冲切模具，冲切模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，可以快速实现对合金材料的裁切。
[0003]现有的冲切模具在冲切的过程中，由于模具受到的压力过大，长时间使用容易造成损坏因此需要经常更换模具，但传统的冲切模具更换起来较为繁琐，从而导致更换安装的效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸件的冲切模具，具备方便更换安装冲切模具等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件的冲切模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端的底部固定安装有安装框，所述安装框的内部装设有安装组件，所述底板的顶部装设有定位组件。
[0006]所述安装组件包括冲切模具，所述冲切模具的顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两侧均开设有限位孔，所述安装框的内底部固定安装有安装壳，所述安装块卡接在安装壳的内部，所述安装框的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部的左右两侧均螺纹连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一端分别贯穿安装壳的左右两侧插设在限位孔内，所述限位杆的顶部固定安装有滑块，所述安装框的内顶壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0007]进一步，所述定位组件包括加工台，所述加工台固定安装在底板的顶部，所述加工台顶部的右侧固定安装有第一定位板，所述加工台左侧的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0008]进一步，所述螺纹杆靠近第一定位板的一侧固定安装有第二定位板，所述螺纹杆的左端贯穿固定架延伸至固定架的外部并安装有手轮。
[0009]进一步，所述双向螺纹杆外部两侧的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆的右端贯穿安装框延伸至安装框的外部并安装有旋转环。
[0010]进一步，两个所述限位杆左右对称分布，所述限位杆的形状为L形。
[0011]进一步，所述冲切模具位于安装框的底部，所述双向螺纹杆的左端通过轴承转动连接在安装框的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该压铸件的冲切模具，通过设置安装组件，通过旋转旋转环从而带动双向螺纹杆
转动，便可使两个限位杆相反方向移动，从而使两个限位杆从限位孔内抽出，之后便可把安装块从安装壳内取出，从而把冲切模具拆卸下来，从而方便更换冲切模具。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的结构放大图；
[0016]图3为本技术结构安装框的主视图。
[0017]图中：1、固定架；2、液压缸；3、冲切模具；4、第一定位板；5、底板；6、加工台；7、第二定位板；8、螺纹杆；9、手轮；10、安装块；11、限位孔；12、双向螺纹杆；13、限位杆；14、安装壳；15、滑槽；16、安装框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种压铸件的冲切模具，包括底板5，底板5的顶部固定安装有固定架1，固定架1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2伸缩端的底部固定安装有安装框16，安装框16的内部装设有安装组件，底板5的顶部装设有定位组件，定位组件包括加工台6，加工台6固定安装在底板5的顶部，加工台6顶部的右侧固定安装有第一定位板4，加工台6左侧的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8靠近第一定位板4的一侧固定安装有第二定位板7，螺纹杆8的左端贯穿固定架1延伸至固定架1的外部并安装有手轮9。
[0020]安装组件包括冲切模具3，冲切模具3的顶部固定安装有安装块10，安装块10的左右两侧均开设有限位孔11，安装框16的内底部固定安装有安装壳14，安装块10卡接在安装壳14的内部，安装框16的内部转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12外部的左右两侧均螺纹连接有限位杆13，两个限位杆13相对的一端分别贯穿安装壳14的左右两侧插设在限位孔11内，限位杆13的顶部固定安装有滑块，安装框16的内顶壁开设有滑槽15，滑块滑动连接在滑槽15的内部。
[0021]需要说明的是，通过安装壳14起到定位的作用，先把安装块10卡接在安装壳14内部，从而方便后续两个限位杆13插进限位孔11内把安装块10限位住。
[0022]本实施例中，冲切模具3位于安装框16的底部，双向螺纹杆12的左端通过轴承转动连接在安装框16的内部，双向螺纹杆12外部两侧的螺纹方向相反，双向螺纹杆12的右端贯穿安装框16延伸至安装框16的外部并安装有旋转环。
[0023]需要说明的是，通过旋转环的设置，方便转动双向螺纹杆12旋转。
[0024]本实施例中，两个限位杆13左右对称分布，限位杆13的形状为L形。
[0025]上述实施例的工作原理为：在更换时冲切模具3时，通过旋转旋转环从而带动双向螺纹杆12转动，在滑块与滑槽15滑动连接的限定作用下，便可使两个限位杆13相反方向移动，从而使两个限位杆13从安装块10内抽出，便可把安装块10从安装壳14内取出，从而把冲切模具3拆卸下来，方便更换冲切模具3，在冲切是，通过把压铸件放在加工台6的顶部，通过
旋转手轮9带动螺纹杆8旋转，从而使第二定位板7向第一定位板4的一侧移动，从而把需要冲切的压铸件定位住，再通过液压缸2推动冲切模具3向下移动进行冲切即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件的冲切模具，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶部固定安装有固定架(1)，所述固定架(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)伸缩端的底部固定安装有安装框(16)，所述安装框(16)的内部装设有安装组件，所述底板(5)的顶部装设有定位组件；所述安装组件包括冲切模具(3)，所述冲切模具(3)的顶部固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的左右两侧均开设有限位孔(11)，所述安装框(16)的内底部固定安装有安装壳(14)，所述安装块(10)卡接在安装壳(14)的内部，所述安装框(16)的内部转动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)外部的左右两侧均螺纹连接有限位杆(13)，两个所述限位杆(13)相对的一端分别贯穿安装壳(14)的左右两侧插设在限位孔(11)内，所述限位杆(13)的顶部固定安装有滑块，所述安装框(16)的内顶壁开设有滑槽(15)，所述滑块滑动连接在滑槽(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种压铸件的冲切模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅吉扬，李永利，
申请(专利权)人：昆山同丰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：