一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具，包括治具支撑板以及设置在治具支撑板上的仿形治具，所示仿形治具的四侧分别设置有多个旋转压紧装置，所述仿形治具的顶部设置有多个感应金属中框的传感器，所述传感器与控制器连接；所述旋转压紧装置包括设置在治具支撑板正面的旋转压爪以及设置在治具支撑板背面的气缸，所述气缸中的活塞杆通过治具支撑板与旋转压爪连接，所述旋转压爪的一侧设置有与控制器连接的压紧感应开关。本实用新型专利技术不仅能够通过设置的传感器感应仿形治具上安装的产品，而且能够通过设置的压紧感应开关感应压爪是否压紧在产品上，从而能够快速确认产品是否安装到位以及是否被压紧固定，有效提高治具的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具
本技术涉及治具领域，尤其涉及一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具。
技术介绍
在CNC加工行业中，对于零件的加工压紧结构中设计较为广泛，直接用气缸带动压紧是最常用之一，气缸上安装一个适合加工环境的压爪，例如：申请号为CN201621084225.0的技术专利，公开了一种结构改良的压紧治具，包括有治具支撑板和固定于治具支撑板中间的治具仿形板，治具仿形板的两侧分别设置有两个旋转压紧气缸，旋转压紧气缸的活塞杆上端部连接有压爪，旋转压紧气缸的活塞杆与治具仿形板之间设置有圆柱定位销，治具支撑板和压爪上均设置有圆孔，圆柱定位销的下端过盈插入治具支撑板的圆孔中，当压爪旋转到圆柱定位销上方，旋转压紧气缸向下运动，使压爪的圆孔套设于圆柱定位销的上端。压爪在旋转压紧气缸的带动下旋转，当旋转到达圆柱定位销上方，压爪通过圆柱定位销的导向下压到指定位置；因此，即使旋转压紧气缸的旋转角度有偏差，压爪依然能准确下压到原来的位置，不会出现压伤产品或者产品夹持不紧的情况。然而，现有的压紧治具还普通停靠在需要靠人工进行安装检查以及手动操作，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具，包括治具支撑板（1）以及设置在治具支撑板（1）上的仿形治具（2），所示仿形治具（2）的四侧分别设置有多个旋转压紧装置（3），其特征在于：所述仿形治具（2）的顶部设置有多个感应金属中框的传感器（4），所述传感器（4）与控制器连接；所述旋转压紧装置（3）包括设置在治具支撑板（1）正面的旋转压爪（5）以及设置在治具支撑板（1）背面的气缸（6），所述气缸（6）中的活塞杆（601）通过治具支撑板（1）与旋转压爪（5）连接，所述旋转压爪（5）的一侧设置有与控制器连接的压紧感应开关（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具，包括治具支撑板（1）以及设置在治具支撑板（1）上的仿形治具（2），所示仿形治具（2）的四侧分别设置有多个旋转压紧装置（3），其特征在于：所述仿形治具（2）的顶部设置有多个感应金属中框的传感器（4），所述传感器（4）与控制器连接；所述旋转压紧装置（3）包括设置在治具支撑板（1）正面的旋转压爪（5）以及设置在治具支撑板（1）背面的气缸（6），所述气缸（6）中的活塞杆（601）通过治具支撑板（1）与旋转压爪（5）连接，所述旋转压爪（5）的一侧设置有与控制器连接的压紧感应开关（7）。


2.根据权利要求1所述的一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具，其特征在于：所述传感器（4）设置为光电传感器，所述光电传感器设置有两个或四个，其两个或四个所述的光电传感器埋入在仿形治具（2）的顶部两侧或四侧。


3.根据权利要求1所述的一种自感应金属中框压紧的仿形加工治具，其特征在于：所述旋转压爪（5）包括设置在治具支撑板（1）上的底座（8）以及设置在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：董虚，
申请(专利权)人：昆山同丰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32