一种用于加工轴承座的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工轴承座的夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设置有过渡板，所述过渡板上设置有定位芯轴，所述过渡板上设置有呈倒“L”状的定位块，所述定位块包括定位部和固定部，所述定位部朝向定位芯轴延伸，所述固定部上设置有定位销，所述定位销穿过固定部与过渡板连接，所述定位块绕定位销旋转，所述固定部的两侧设置有一对限位块，所述限位块上设置有螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位块并与固定部相抵触，所述夹具底板上设置有夹紧装置，夹紧后，轴承座在加工过程中不会出现出现零件位移、旋转，保证产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轴承座的夹具
本技术属于夹具领域，更具体的说涉及一种用于加工轴承座的夹具。
技术介绍
如图4所示的轴承座上设置有凸块D，凸块D上设置有平面A和螺纹孔B，现需要加工轴承座上的平面A和螺纹孔B，所述轴承座的内圆面上设置有半圆形带有内螺纹的弧面C，螺纹孔B与弧面C之间存在一定角度，现有技术中，对该轴承座零件进行定位时不能对零件进行完全定位，在加工过程中会出现零件位移、旋转等现象，导致不能保证螺纹孔B与弧面C之间的角度，从而出现零件不良品，影响企业的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种使轴承座定位准确、稳定，提高产品合格率的加工轴承座的夹具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于加工轴承座的夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设置有过渡板，所述过渡板上设置有定位芯轴，所述过渡板上设置有呈倒“L”状的定位块，所述定位块包括定位部和固定部，所述定位部朝向定位芯轴延伸，所述固定部上设置有定位销，所述定位销穿过固定部与过渡板连接，所述定位块绕定位销旋转，所述固定部的两侧设置有一对限位块，所述限位块上设置有螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位块并与固定部相抵触，所述夹具底板上设置有夹紧装置。进一步地，所述固定部上设置有靠近定位部的连接段和远离定位部的紧固段，所述定位销位于连接段和紧固段之间，所述限位块位于紧固段两侧。进一步地，所述定位芯轴上设置有支撑面，所述支撑面上设置有定位面，所述支撑面的直径大于定位面，定位面垂直于支撑面形成台阶。进一步地，所述夹紧装置包括一对转角油缸，所述转角油缸位于过渡板的两侧且对应定位芯轴，所述转角油缸的活塞上设置有压板。进一步地，所述固定部上设置有竖直贯通的腰型槽，所述腰型槽内设置有竖直的固定螺杆，所述固定螺杆与过渡板螺纹连接。进一步地，所述定位销上设置有垫片螺母，所述垫片螺母位于固定部的上方，所述垫片螺母与定位销螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述定位芯轴上的支撑面支撑轴承座的底面，定位面与轴承座的内圆配合，调节定位块两边限位块上的限位螺栓使定位块旋转调节，并使定位块的定位部与凸块D相抵触，旋紧定位销上的垫片螺母防止定位块旋转，再使用夹紧装置对轴承座进行夹紧，夹紧后的轴承座完全定位且定位准确，加工过程中也不会出现位移、旋转等现象，提高了零件生产合格率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为过渡板上定位组件的结构示意图；图3为定位组件的俯视图；图4为定位块的结构示意图；图5为产品轴承座的结构示意图。附图标记：1.夹具底板；2.过渡板；3.定位芯轴；4.定位块；5.定位部；6.固定部；7.定位销；8.限位块；9.限位螺栓；10.支撑面；11.定位面；12.转角油缸；13.压板；14.腰型槽；15.固定螺杆；16.垫片螺母；17.轴承座；18.连接段；19.紧固段。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1至图5对本技术进一步说明。一种用于加工轴承座的夹具，包括夹具底板1，所述夹具底板1上设置有过渡板2，所述过渡板2上设置有定位芯轴3，所述过渡板2上设置有呈倒“L”状的定位块4，所述定位块4包括定位部5和固定部6，所述定位部5朝向定位芯轴3延伸，所述固定部6上设置有定位销7，所述定位销7穿过固定部6与过渡板2连接，所述定位块4绕定位销7旋转，所述固定部6的两侧设置有一对限位块8，所述限位块8上设置有螺纹连接的限位螺栓9，所述限位螺栓9穿过限位块8并与固定部6相抵触，所述夹具底板1上设置有夹紧装置。如图5所示，优选的，为便于更好的理解本技术，在轴承座17设置有平面A、螺纹孔B、弧面C和凸块D。如图2和图5所示，将轴承座17放在定位芯轴3上，用于支撑轴承座17，然后旋转轴承座17，使轴承座17上的凸块D与定位部5相抵触，通过调节固定部6的两侧限位块8上的限位螺栓9，使定位块4绕定位销7轴线旋转，来调整定位部5的位置，调整过程中凸块D需始终与定位部5相抵触，调整至指定位置后，使用夹紧装置将轴承座17夹紧，即可对轴承座17上的平面A和螺纹孔B进行加工，定位块4防止轴承座17在加工过程中出现的位移、旋转等现象，保证螺纹孔B与弧面C之间的角度准确，保证产品的加工质量。如图4所示，本实施例优选的所述固定部6上设置有靠近定位部5的连接段18和远离定位部5的紧固段19，所述定位销7位于连接段18和紧固段19之间，所述限位块8位于紧固段19两侧，所述连接段18用于连接定位部5，限位块8上的限位螺栓9抵触在紧固段19上，轴承座17在加工时，凸块D产生对定位部5的推力，限位螺栓9与定位销7之间形成力臂，不会使定位块4在凸块D推力下发生旋转，使轴承座17在加工过程中定位稳定，保证产品的加工质量。如图4所示，优选的，为便于更好的理解本技术，使用虚线将定位块4区分定位部5和固定部6，所述固定部6上使用点画线区分连接段18和紧固段19。如图2所示，本实施例优选的所述定位芯轴3上设置有支撑面10，所述支撑面10上设置有定位面11，所述支撑面10的直径大于定位面11，定位面11垂直于支撑面10形成台阶，又如图5所示，将轴承座17放在定位芯轴3时，支撑面10与轴承座17的底面抵触，用于支撑整个轴承座17，所述定位面11与轴承座17内圆面可配合并进行初步定位，初步定位后轴承座17可在支撑面10上绕轴线旋转，能够在定位过程中调整凸块D的位置，便于轴承座17整体定位的准确性。如图1所示，本实施例优选的所述夹紧装置包括一对转角油缸12，所述转角油缸12位于过渡板2的两侧且对应定位芯轴3，所述转角油缸12的活塞上设置有压板13，轴承座17定位完成后，转角油缸12的的活塞将压板13旋转至轴承座17的上方，然后再将压板13压紧在轴承座17圆柱桶的上表面，且轴承座17上的受压面在支撑面10的支撑范围内，不易使零件产生位移或倾斜，防止轴承座17定位被破坏。如图2和图3所示，本实施例优选的所述固定部6上设置有竖直贯通的腰型槽14，所述腰型槽14内设置有竖直的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工轴承座的夹具，其特征在于：包括夹具底板，所述夹具底板上设置有过渡板，所述过渡板上设置有定位芯轴，所述过渡板上设置有呈倒“L”状的定位块，所述定位块包括定位部和固定部，所述定位部朝向定位芯轴延伸，所述固定部上设置有定位销，所述定位销穿过固定部与过渡板连接，所述定位块绕定位销旋转，所述固定部的两侧设置有一对限位块，所述限位块上设置有螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位块并与固定部相抵触，所述夹具底板上设置有夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴承座的夹具，其特征在于：包括夹具底板，所述夹具底板上设置有过渡板，所述过渡板上设置有定位芯轴，所述过渡板上设置有呈倒“L”状的定位块，所述定位块包括定位部和固定部，所述定位部朝向定位芯轴延伸，所述固定部上设置有定位销，所述定位销穿过固定部与过渡板连接，所述定位块绕定位销旋转，所述固定部的两侧设置有一对限位块，所述限位块上设置有螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位块并与固定部相抵触，所述夹具底板上设置有夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的用于加工轴承座的夹具，其特征在于：所述固定部上设置有靠近定位部的连接段和远离定位部的紧固段，所述定位销位于连接段和紧固段之间，所述限位块位于紧固段两侧。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯贤湖，黄步春，屠晓鸣，周锋，朱娟，文德斌，
申请(专利权)人：嘉兴市宏丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33