本申请涉及一种轴承座加工装置，涉及机械加工领域，其包括机体、机体内设置有用于夹持轴承座的夹持组件、机体内设置有用于加工轴承座的加工组件，加工组件包括设置在机体内部的加工臂，机体内转动连接有用于更换刀头的加工盘，机体内设置有用于推动加工盘向上运动的运动弹簧，加工盘上开设有若干用于放置刀头的放置孔，放置孔内侧壁设置有便于刀头运动的运动部件，刀头上端开设有便于定位刀头的导向面，刀头侧壁固定有便于定位刀头的定位块，加工臂上开设有与导向面对应的安装孔，加工臂上固定有用于使安装孔内呈负压的真空泵，加工臂上设置有用于带动刀头转动的带动组件。本申请具有便于刀头更换的效果。便于刀头更换的效果。便于刀头更换的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工装置
[0001]本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种轴承座加工装置。
技术介绍
[0002]轴承座可以接受综合载荷、构造特别，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
[0003]现有技术中轴承座在加工时，首先对轴承座进行粗加工，然后人工更换刀头对轴承座进行精加工，需要钻孔等工序时人工更换对应的刀头对轴承座进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中的轴承座加工，需要更换刀头时由工人手动更换，并且在更换刀头时机床电源不会切断，这就导致更换时工人有可能受伤，同时手动更换刀头效率较低。
技术实现思路
[0005]为了便于刀头更换，本申请提供一种轴承座加工装置。
[0006]本申请提供的一种轴承座加工装置采用如下的技术方案：一种轴承座加工装置，包括机体、机体内设置有用于夹持轴承座的夹持组件、机体内设置有用于加工轴承座的加工组件，所述加工组件包括设置在机体内部的加工臂，所述机体内转动连接有用于更换刀头的加工盘，所述机体内设置有用于推动加工盘向上运动的运动弹簧，所述加工盘上开设有若干用于放置刀头的放置孔，所述放置孔内侧壁设置有便于刀头运动的运动部件，所述刀头上端开设有便于定位刀头的导向面，所述刀头侧壁固定有便于定位刀头的定位块，所述加工臂上开设有与导向面对应的安装孔，所述加工臂上固定有用于使安装孔内呈负压的真空泵，所述加工臂上设置有用于带动刀头转动的带动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在更换刀头时安装孔正对于刀头并使刀头穿设在安装孔中，真空泵启动使安装孔内呈负压状态，将刀头固定在安装孔中。
[0008]可选的，所述带动组件包括转动连接于安装孔内侧壁的带动筒，所述带动筒内侧底部开设有带动槽，所述带动槽内转动连接有带动板，所述带动板上固定有带动电机，所述带动电机转轴处固定有用于将带动电机转轴与带动筒内侧壁固定的锁定杆，所述带动筒上开设有与导向面对应的带动面，所述带动筒侧壁开设有用于穿设定位块的定位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，带动电机带动带动筒转动，带动筒与刀头之间通过带动槽与带动块配合，便于控制刀头的转动，同时导向面与带动面抵接，便于带动块穿设在带动槽中。
[0010]可选的，所述运动部件包括设置在放置孔内部的放置环，所述放置环外侧壁设置有若干用于将放置环与放置孔内侧壁固定的伸缩弹簧，所述放置环内侧壁固定有若干用于防止刀头掉落的防脱板，所述放置环内侧壁开设有若干固定孔，所述固定孔内穿设有用于将刀头卡接于放置环内的卡接板，所述固定孔内设置有推动卡接板远离固定孔的卡接弹
簧。
[0011]通过采用上述技术方案，刀头卡接在放置环中，放置环可在放置孔内自由移动，刀头脱离安装孔后再伸缩弹簧的作用下放置环恢复原位。
[0012]可选的，所述夹持组件包括设置在机体内侧壁的支撑架，所述支撑架上固定有夹持气泵，所述夹持气泵呈水平设置，所述夹持气泵活塞杆端部固定有控制杆，所述控制杆侧壁开设有控制齿，所述支撑架上设置有两第一夹持杆，所述第一夹持杆一端为弧形，另一端固定有夹持齿轮，所述夹持齿轮与控制齿啮合；所述支撑架上滑动连接有两第二夹持杆，所述第二夹持杆为“L”形，其中一所述第二夹持杆上固定有带动杆，所述带动杆一端固定于夹持气泵活塞杆侧壁，所述支撑架上转动连接有协同杆，所述协同杆长度方向的两端转动连接于两第二夹持杆侧壁，所述机体内设置有用于带动支撑架在竖直方向上向上或向下滑移的滑移气泵。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持气泵启动使两第一夹持杆与两第二夹持杆将轴承座夹持，两第一夹持杆抵接于轴承座圆弧面，两第二夹持杆抵接于轴承座侧壁平面，同时轴承座上的凸台抵接于第一夹持杆上端面，减小了轴承座掉落的可能。
[0014]可选的，所述机体内设置有用于检测轴承座的检测装置，所述检测装置包括设置在机体内侧底部的检测柱，所述机体内设置有用于控制检测柱转动的两转动杆，所述机体内固定有用于带动转动杆转动的监测电机，两转动杆相对的端面上固定有转动盘，所述转动盘内侧壁与检测柱外侧壁螺纹连接,所述检测柱侧壁开设有检测孔，所述检测孔内穿设有激光检测灯，所述机体内设置有用于防止铁屑进入检测装置的阻拦装置。
[0015]通过采用上述技术方案，加工完成后滑移电机带动轴承座套设在检测柱上，不需要将轴承座放置于专用检测机器上，提升了轴承座加工效率。
[0016]可选的，所述阻拦装置包括设置在机体内部的阻拦板，所述阻拦板有两块，两所述阻拦板上固定有分隔板，所述分隔板端面相互抵接时呈圆锥状，所述支撑架底部固定有两限位杆，所述限位杆上开设有限位槽，两所述分隔板上均开设有分隔槽，所述分隔槽内转动连接有分隔轮，所述分隔轮穿设于限位槽并可在限位槽内滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，阻拦板减小了加工过程中的铁屑掉落至检测柱上的可能，同时两阻拦板的开合由限位杆控制，减小了人工操作的流程。
[0018]可选的，所述机体内设置有用于运输轴承座成品的第一运输带，所述机体内设置有用于运输轴承座未成品的第二运输带，所述第一运输带与第二运输带均位于转动杆下方，所述第一运输带与第二运输带侧壁均固定有防护板，所述第一运输带两侧的防护板上固定有若干清理刷，所述清理刷朝向第一运输带。
[0019]通过采用上述技术方案，加工完成的成品与未成品在经过检测后分别被运送至第一运输带和第二运输带，便于成品与未成品的分拣，同时清理刷将轴承座表面铁屑清理。
[0020]可选的，所述机体内侧壁固定有清理电机，所述机体内侧壁固定有清理板，所述清理板内转动连接有若干清理齿轮，所述清理电机转轴穿设于其中一清理齿轮端面，所述清理齿轮远离机体内侧壁的端面上固定有若干清理毛刷，所述清理毛刷朝向加工盘且加工盘转动带动刀头经过清理毛刷。
[0021]通过采用上述技术方案，清理毛刷将刀头上铁屑清理，增加了轴承座加工的精确程度。
[0022]可选的，所述机体外侧壁固定有烘干箱，所述第一运输带穿设于烘干箱中。
[0023]通过采用上述技术方案，轴承座成品在烘干箱内被烘干，将轴承座表面切削液清理。
[0024]可选的，所述机体内侧壁固定有用于清理加工盘上刀头的吹气风机，所述吹气风机出气孔处固定有吹气管，所述吹气管端部朝向刀头顶部。
[0025]通过采用上述技术方案，吹气管将刀头导向面上铁屑清理，减小导向面无法与带动面抵接的可能。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在加工过程中不需要手动更换刀头，刀头更换时依靠加工盘转动使刀头与安装孔对应，真空泵使安装孔内负压即可将刀头固定；2.机体侧壁设置清理毛刷，将刀头上铁屑清理，增强了轴承座加工的精确程度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是刀头安装结构示意图。
[0029]图3是夹持组件结构示意图。
[0030]图4是图3中A部分放大图。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工装置，包括机体、机体内设置有用于夹持轴承座的夹持组件、机体内设置有用于加工轴承座的加工组件，其特征在于：所述加工组件包括设置在机体内部的加工臂(1)，所述机体内转动连接有用于更换刀头的加工盘(2)，所述机体内设置有用于推动加工盘(2)向上运动的运动弹簧(3)，所述加工盘(2)上开设有若干用于放置刀头的放置孔(4)，所述放置孔(4)内侧壁设置有便于刀头运动的运动部件，所述刀头上端开设有便于定位刀头的导向面，所述刀头侧壁固定有便于定位刀头的定位块(7)，所述加工臂(1)上开设有与导向面对应的安装孔(6)，所述加工臂(1)上固定有用于使安装孔(6)内呈负压的真空泵(8)，所述加工臂(1)上设置有用于带动刀头转动的带动组件。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工装置，其特征在于：所述带动组件包括转动连接于安装孔(6)内侧壁的带动筒(11)，所述带动筒(11)内侧底部开设有带动槽(10)，所述带动槽(10)内转动连接有带动板(12)，所述带动板(12)上固定有带动电机(9)，所述带动电机(9)转轴处固定有用于将带动电机(9)转轴与带动筒(11)内侧壁固定的锁定杆(13)，所述带动筒(11)上开设有与导向面对应的带动面，所述带动筒(11)侧壁开设有用于穿设定位块(7)的定位槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工装置，其特征在于：所述运动部件包括设置在放置孔(4)内部的放置环(15)，所述放置环(15)外侧壁设置有若干用于将放置环(15)与放置孔(4)内侧壁固定的伸缩弹簧(16)，所述放置环(15)内侧壁固定有若干用于防止刀头掉落的防脱板(17)，所述放置环(15)内侧壁开设有若干固定孔(18)，所述固定孔(18)内穿设有用于将刀头卡接于放置环(15)内的卡接板(19)，所述固定孔(18)内设置有推动卡接板(19)远离固定孔(18)的卡接弹簧(20)。4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括设置在机体内侧壁的支撑架(21)，所述支撑架(21)上固定有夹持气泵(22)，所述夹持气泵(22)呈水平设置，所述夹持气泵(22)活塞杆端部固定有控制杆(23)，所述控制杆(23)侧壁开设有控制齿(24)，所述支撑架(21)上设置有两第一夹持杆(25)，所述第一夹持杆(25)一端为弧形，另一端固定有夹持齿轮(26)，所述夹持齿轮(26)与控制齿(24)啮合；所述支撑架(21)上滑动连接有两第二夹持杆(27)，所述第二夹持杆(27)为“L”形，其中一所述第二夹持杆(27)上固定有带动杆(28)，所述带动杆(28)一端固定于夹持气泵(22)活塞杆侧壁，所述支撑架(21)上转动连接有协同杆(29)，所述协同杆(29)长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠晓鸣，徐燕华，杜彦，柯贤湖，陆学斌，周光国，
申请(专利权)人：嘉兴市宏丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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