一种冲压去毛刺设备制造技术

本申请涉及金属件加工的领域，尤其是涉及一种冲压去毛刺设备，包括台座，台座可拆卸连接有供工件定位放置的下模座，台座固定连接有门型架，门型架设有冲压动力源，冲压动力源的动力杆固定连接有刀头板，刀头板可拆卸连接有冲压刀头，冲压刀头能紧密插接于位于下模座中的工件孔洞内，使得冲压刀头一次下压即能将工件孔洞内的毛刺去除，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压去毛刺设备


[0001]本申请涉及金属件加工的领域，尤其是涉及一种冲压去毛刺设备。

技术介绍

[0002]浇铸件由于金属液的小部分流入铸模合模处，而使得浇铸件容易出现一圈毛刺，像是一些有孔工件的孔洞中心处的一圈内壁，容易出现毛刺，为此在浇铸件成型后需要将毛刺去除，提升质量。
[0003]现有公告号为CN211966625U的一种毛坯件多功能自动粗加工装置，工件进行固定，然后由能进行三轴移动的主轴带动刀具转动，并进入至工件的孔洞中以环绕孔洞一圈将毛刺去除。
[0004]针对上述中的相关技术，刀具进入至工件孔洞中心处然后再贴合于工件孔洞周边内壁进行移动以去除毛刺的过程耗时较长，难以较快速的实现工件去毛刺。

技术实现思路

[0005]为了更加快速的对工件去毛刺，本申请提供一种冲压去毛刺设备。
[0006]本申请提供的一种冲压去毛刺设备采用如下的技术方案。
[0007]一种冲压去毛刺设备，包括台座，所述台座可拆卸连接有供工件定位放置的下模座，台座固定连接有门型架，门型架设有冲压动力源，冲压动力源的动力杆固定连接有刀头板，刀头板可拆卸连接有冲压刀头，冲压刀头能紧密插接于位于下模座中的工件孔洞内。
[0008]通过采用上述技术方案，冲压刀头进入至工件孔洞内，能直接将工件孔洞内的一圈毛刺直接去除，使得工件去毛刺的效率获得提升。
[0009]可选的，所述刀头板朝向下模座一侧固定连接有弹性块，弹性块远离刀头板一侧固定连接有能贴合于放置于下模座内的工件的上模板，冲压动力源包括气液增压缸。
[0010]通过采用上述技术方案，使得冲压动力源先使用气压带动冲压刀头进行快速移动接近工件，然后再使用油压带动冲压刀头缓慢插接进入至工件孔洞内，使得工件不易受到较大的冲击，并在冲压刀头紧密进入至工件孔洞内后需要冲压刀头移出时，弹性块会迫使上模板始终紧贴于工件，使得工件不易随同冲压刀头的上移而上移。
[0011]可选的，所述台座开设有正对于下模座的台座口，下模座贯穿开设有对齐于台座口和工件孔洞的下模座口，台座设有使得台座口形成负压以将工件孔洞内壁掉落的毛刺吸入的真空泵，台座内成型有连通于台座口和真空泵进气口的收集室，台座可拆卸连接有能从收集室中将集中的毛刺清理的室门。
[0012]通过采用上述技术方案，使得掉落的毛刺能够经由下模座口和台座口吸入至收集室内，以便对从工件上去除的毛刺进行集中处理。
[0013]可选的，所述真空泵和台座口均连通于收集室的内部上表面，收集室内部上表面和下表面均呈倾斜设置，室门位于收集室的最低点处，收集室供真空泵连通的开口高度高于收集室供台座口连通的开口高度。
[0014]通过采用上述技术方案，使得毛刺能在室门处集中，以使得收集室内部空间较小，工人人手不易伸入的情况下也能对收集室中的毛刺进行取出处理，并且较小空间的收集室使得下模座口处形成负压更加大，使得冲压刀头将毛刺从工件上压下时，一些小毛刺不易在下模座的下模座口周边处堆积，另外，真空泵连通于收集室一端高度设置使得毛刺更加不易被吸入至真空泵内。
[0015]可选的，所述台座口靠近下模座的开口处滑动连接有两个堵口板，台座设有能带动两个堵口板相靠近以将台座口封闭的板移动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，使得在没有进行去毛刺的工作时，两个堵口板台座口封堵，使得一些杂物不易进入至收集室内。
[0017]可选的，所述板移动机构包括固定连接于堵口板的连板杆、固定连接于连板杆且滑动连接于台座的平移斜楔块、插接于台座以能抵接并推动平移斜楔块的竖移斜楔块、固定连接于竖移斜楔块和上模板的导杆、设于台座内且迫使两个堵口板相靠近的封闭弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，使得在冲压刀头朝向工件移动时，竖移斜楔块也同步朝向平移斜楔块移动，使得两个堵口板相远离，当冲压刀头上移并使得上模板也同步上移时，竖移斜楔块远离于平移斜楔块，使得封闭弹簧能推动两个堵口板相靠近，以将台座口封堵。
[0019]可选的，所述门型架滑动连接有能随同上模板的移动而移动的触块，门型架固定连接有能在触块抵接时使得真空泵运作的微动开关。
[0020]通过采用上述技术方案，使得在冲压刀头下移进行去毛刺时，触块才会接触微动开关，此时真空泵才会开始工作，以使得在没有去毛刺时真空泵不会持续运作，降低能耗。
[0021]可选的，所述平移斜楔块固定连接有被动斜楔块，触块固定连接有能受到被动斜楔块的推动以朝向微动开关移动的反向斜楔块，微动开关位于门型架远离台座一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，使得触块能随同上模板的移动而同步移动，并且微动开关具备一定高度，使得微动开关不易因加工车间的外部杂物而出现误触，使得真空泵在没有进行去毛刺时不易随意工作。
[0023]可选的，所述冲压刀头包括连接于刀头板的套块、插接于套块和工件孔洞的插块、设于套块开口处的端口件、设于插块且能抵接于端口件的内件、设于套块内且迫使插块远离于套块的内弹簧。
[0024]通过采用上述技术方案，使得在冲压刀头接触于毛刺时，毛刺受到的压力会缓慢增加，使得工件孔洞内壁更加不易因在去毛刺时形成坑洞，提升工件孔洞内壁质量。
[0025]可选的，所述插块远离套块一端成型有破碎块，破碎块越远离插块一侧的面积越小。
[0026]通过采用上述技术方案，使得破碎块会先接触于毛刺远离工件孔洞内壁的一侧，使得在遇到较大毛刺时，破碎块能先将较大毛刺远离工件孔洞内壁一侧下压并使其断裂，以将较大毛刺分成较小体积的毛刺，以便毛刺在收集室内集中。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.冲压刀头进入至工件孔洞内，能直接将工件孔洞内的一圈毛刺直接去除，使得工件去毛刺的效率获得提升；2.在冲压刀头下移进行去毛刺时，触块才会接触微动开关，此时真空泵才会开始工作，以使得在没有去毛刺时真空泵不会持续运作，降低能耗。
附图说明
[0028]图1是本申请的结构示意图；图2是台座的部分剖视以展示收集室，套块的剖视以展示套块内部，并将下模座去除的结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是台座上表面的部分剖视以展示一个堵口板的板移动机构的结构示意图；图5是图4中B处放大图。
[0029]附图标记说明：1、台座；2、下模座；21、弹簧片；3、门型架；31、反向斜楔块；32、套块；33、插块；34、端口件；35、内件；36、内弹簧；37、破碎块；38、插块口；39、导套；4、冲压动力源；41、板移动机构；42、连板杆；43、平移斜楔块；44、竖移斜楔块；45、导杆；46、封闭弹簧；47、触块；48、微动开关；49、被动斜楔块；5、冲压刀头；51、刀头板；52、弹性块；53、上模板；54、台座口；55、下模座口；56、真空泵；57、收集室；58、室门；59、堵口板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种冲压去毛刺设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压去毛刺设备，包括台座（1），其特征在于：所述台座可拆卸连接有供工件定位放置的下模座（2），台座（1）固定连接有门型架（3），门型架（3）设有冲压动力源（4），冲压动力源（4）的动力杆固定连接有刀头板（51），刀头板（51）可拆卸连接有冲压刀头（5），冲压刀头（5）能紧密插接于位于下模座（2）中的工件孔洞内。2.根据权利要求1所述的一种冲压去毛刺设备，其特征在于：所述刀头板（51）朝向下模座（2）一侧固定连接有弹性块（52），弹性块（52）远离刀头板（51）一侧固定连接有能贴合于放置于下模座（2）内的工件的上模板（53），冲压动力源（4）包括气液增压缸。3.根据权利要求2所述的一种冲压去毛刺设备，其特征在于：所述台座（1）开设有正对于下模座（2）的台座口（54），下模座（2）贯穿开设有对齐于台座口（54）和工件孔洞的下模座口（55），台座（1）设有使得台座口（54）形成负压以将工件孔洞内壁掉落的毛刺吸入的真空泵（56），台座（1）内成型有连通于台座口（54）和真空泵（56）进气口的收集室（57），台座（1）可拆卸连接有能从收集室（57）中将集中的毛刺清理的室门（58）。4.根据权利要求3所述的一种冲压去毛刺设备，其特征在于：所述真空泵（56）和台座口（54）均连通于收集室（57）的内部上表面，收集室（57）内部上表面和下表面均呈倾斜设置，室门（58）位于收集室（57）的最低点处，收集室（57）供真空泵（56）连通的开口高度高于收集室（57）供台座口（54）连通的开口高度。5.根据权利要求3所述的一种冲压去毛刺设备，其特征在于：所述台座口（54）靠近下模座（2）的开口处滑动连接有两个堵口板（59），台座（1）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕华，陆学斌，黄步春，吴斌，
申请(专利权)人：嘉兴市宏丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：