一种数控百叶中挺打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控百叶中挺打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定安装有横向放置的固定架，所述固定架顶部内壁中线位置的两侧均设置有按压机构，所述固定架顶部内壁靠近中间的位置设有调节机构，所述调节机构的底端设置有打孔件，所述固定架顶部外壁的两侧靠近固定架内壁的位置均固定安装有固定板，所述固定板的一侧内壁上通过螺栓固定有第一气缸；本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、压板、第一气缸和抵板，将百叶中挺置于工作台的中线位置横向摆放后，从两侧通过第一气缸带动抵板，从两侧将百叶中挺抵住固定，两侧的电动伸缩杆可以分别工作，通过压板对百叶中挺压住，固定时两边可以自由压紧。固定时两边可以自由压紧。固定时两边可以自由压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种数控百叶中挺打孔机


[0001]本技术涉及百叶窗
，具体是一种数控百叶中挺打孔机。

技术介绍

[0002]百叶窗是窗子的一种式样，百叶窗一般相对较宽，一般用于室内室外遮阳、通风，是安装有百叶的窗户，区别于百叶帘，百叶帘类似窗帘，叶片较小，可以收拢，百叶窗的中挺即窗户中间的型材，在加工时需要打孔，因而需要使用到一种数控百叶中挺打孔机。
[0003]经检索，专利公开号为CN210475604U的一种百叶窗窗叶打孔机，包括支撑底板和操作台，所述支撑底板上设置有窗叶的两侧设置有气缸安装板、窗叶插块和钻孔挡板，所述钻孔挡板上开有通孔，且在钻孔挡板的上部设置有刮片，所述钻孔挡板的旁侧设置有钻孔机滑轨，钻孔机滑轨上活动连接有钻孔机，所述钻孔机的旁侧设置有电缸底座。存在以下不足：该装置在打孔过程中，窗叶以及打孔装置均属于固定状态，无法进行有效移动，从而导致打孔装置无法在其他位置进行打孔，使用局限性较大，重新固定窗叶进行打孔费时费力，因此，亟需设计一种数控百叶中挺打孔机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控百叶中挺打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控百叶中挺打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定安装有横向放置的固定架，所述固定架顶部内壁中线位置的两侧均设置有按压机构，所述固定架顶部内壁靠近中间的位置设有调节机构，所述调节机构的底端设置有打孔件，所述固定架顶部外壁的两侧靠近固定架内壁的位置均固定安装有固定板，所述固定板的一侧内壁上通过螺栓固定有第一气缸，位于一侧的两个所述第一气缸延长杆的一端通过螺栓固定有同一个抵板，所述抵板呈横向摆放，所述工作台顶部外壁中线的位置呈横向的开有矩形口。
[0007]优选的，所述工作台的底部外壁上固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧外壁上卡接有卡槽板，所述矩形口与固定箱的内部相连通。
[0008]优选的，所述按压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在固定架顶部内壁的一侧，所述电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有压板。
[0009]优选的，所述调节机构包括电动滑轨，所述电动滑轨通过螺栓固定在固定架的顶部内壁上，所述电动滑轨呈横向摆放，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动卡接有滑块，所述滑块的底部外壁上通过螺栓固定有连接架，所述连接架的内壁上通过螺栓固定有微调滑轨，所述微调滑轨呈纵向摆放，所述微调滑轨的一侧外壁上滑动卡接有滑动件，所述滑动件的底部外壁上通过螺栓固定有第二气缸。
[0010]优选的，所述打孔件包括连接板和电机，所述连接板通过螺栓固定在第二气缸延长杆的底端，所述电机通过螺栓固定在连接板的底部外壁上，所述电机输出轴的一端固定
安装有钻孔刀具。
[0011]优选的，所述固定架两侧外壁靠近工作台中线的位置均开有固定口。
[0012]优选的，所述固定架的一侧内壁上通过螺栓固定有吸尘机，所述吸尘机的一端插接有吸尘管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中通过设置电动伸缩杆、压板、第一气缸和抵板，将百叶中挺置于工作台的中线位置横向摆放后，从两侧通过第一气缸带动抵板，从两侧将百叶中挺抵住固定，两侧的电动伸缩杆可以分别工作，通过压板对百叶中挺压住，固定时两边可以自由压紧；
[0015]本技术中通过设置电动滑轨、微调滑轨和第二气缸，启动电动滑轨后可以带动电机横向移动，启动微调滑轨便于调整电机的纵向位置，从而便于电机的钻孔刀具在百叶中挺的表面精准定位，然后进行打孔，且在百叶中挺其他位置打孔时无需调整百叶中挺的位置，打孔方便快捷。
附图说明
[0016]图1为一种数控百叶中挺打孔机实施例1的整体结构示意图。
[0017]图2为图1的另一角度结构示意图。
[0018]图3为为图2的A处放大结构示意图。
[0019]图4为一种数控百叶中挺打孔机实施例2的立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、抵板；3、矩形口；4、固定板；5、第一气缸；6、固定口；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、压板；10、连接板；11、电机；12、卡槽板；13、固定箱；14、电动滑轨；15、滑块；16、滑动件；17、微调滑轨；18、第二气缸；19、连接架；20、吸尘机；21、吸尘管；22、钻孔刀具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种数控百叶中挺打孔机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上固定安装有横向放置的固定架7，固定架7顶部内壁中线位置的两侧均设置有按压机构，固定架7顶部内壁靠近中间的位置设有调节机构，调节机构的底端设置有打孔件，固定架7顶部外壁的两侧靠近固定架7内壁的位置均固定安装有固定板4，固定板4的一侧内壁上通过螺栓固定有第一气缸5，位于一侧的两个第一气缸5延长杆的一端通过螺栓固定有同一个抵板2，抵板2呈横向摆放，工作台1顶部外壁中线的位置呈横向的开有矩形口3，将百叶中挺置于工作台1的中线处横向摆放，然后启动第一气缸5带动抵板2的移动，从两侧将百叶中挺抵住，然后启动按压机构将百叶中挺的一端或两端按压固定，然后启动调节机构带动打孔件移动至百叶中挺表面，利用打孔件进行打孔工作。
[0024]进一步的，工作台1的底部外壁上固定安装有固定箱13，固定箱13的一侧外壁上卡
接有卡槽板12，矩形口3与固定箱13的内部相连通，打孔时落下的碎屑由矩形口3进入固定箱13内的卡槽板12的表面，后续取出卡槽板12即可处理碎屑。
[0025]进一步的，按压机构包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过螺栓固定在固定架7顶部内壁的一侧，电动伸缩杆8延长杆的一端通过螺栓固定有压板9，启动电动伸缩杆8带动压板9下移，利用压板9即可将百叶中挺按压固定。
[0026]进一步的，调节机构包括电动滑轨14，电动滑轨14通过螺栓固定在固定架7的顶部内壁上，电动滑轨14呈横向摆放，电动滑轨14的一侧外壁上滑动卡接有滑块15，滑块15的底部外壁上通过螺栓固定有连接架19，连接架19的内壁上通过螺栓固定有微调滑轨17，微调滑轨17呈纵向摆放，微调滑轨17的一侧外壁上滑动卡接有滑动件16，滑动件16的底部外壁上通过螺栓固定有第二气缸18，启动电动滑轨14带动滑块15移动，启动微调滑轨17带动滑动件16纵向移动，从而方便将第二气缸18移动至合适位置，然后第二气缸18带动打孔件下移开始打孔工作。
[0027]进一步的，打孔件包括连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控百叶中挺打孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部外壁上固定安装有横向放置的固定架（7），所述固定架（7）顶部内壁中线位置的两侧均设置有按压机构，所述固定架（7）顶部内壁靠近中间的位置设有调节机构，所述调节机构的底端设置有打孔件，所述固定架（7）顶部外壁的两侧靠近固定架（7）内壁的位置均固定安装有固定板（4），所述固定板（4）的一侧内壁上通过螺栓固定有第一气缸（5），位于一侧的两个所述第一气缸（5）延长杆的一端通过螺栓固定有同一个抵板（2），所述抵板（2）呈横向摆放，所述工作台（1）顶部外壁中线的位置呈横向的开有矩形口（3）。2.根据权利要求1所述的一种数控百叶中挺打孔机，其特征在于：所述工作台（1）的底部外壁上固定安装有固定箱（13），所述固定箱（13）的一侧外壁上卡接有卡槽板（12），所述矩形口（3）与固定箱（13）的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种数控百叶中挺打孔机，其特征在于：所述按压机构包括电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）通过螺栓固定在固定架（7）顶部内壁的一侧，所述电动伸缩杆（8）延长杆的一端通过螺栓固定有压板（9）。4.根据权利要求1所述的一种数控百叶中挺打孔机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杨，赵永财，李敬奎，徐建峰，孙日东，
申请(专利权)人：烟台市颐光装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：