一种方便操作的无毛刺冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便操作的无毛刺冲切模具，涉及模具技术领域，所述下板的上表面中心安装有下模具，所述下模具的上表面对应开设有两组移动槽，所述下板的内部于每组两个移动槽之间均转动安装有双向螺杆，每个所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有与移动槽相适配的螺纹座，每相同螺纹上的两个所述螺纹座的侧面均共同安装有凵形夹具，每个所述双向螺杆的一端延伸至下模具的外部并安装有同步轮，两个所述同步轮上共同设置有同步带，拆解时只需一手反转旋钮使两个凵形座远离即可解除对工件的夹持，另一手将工件取下，一个人就可以完成取下工件的材质，同时可对弹簧进行更换，弹簧损坏时不需要报废整个装置，减少了资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的无毛刺冲切模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种方便操作的无毛刺冲切模具。

技术介绍

[0002]现有冲切模具中存在的技术问题就是钣金件冲压后固定在模具内，为了避免取下钣金件被尖头转动板刮花，取下钣金件需要一个人两只手将两个尖头转动板掰开，另一个人将钣金件取下，例如在局网站公开的专利；金件表面无毛刺冲压模具在产品冲切后，此装置需要两个人配合操作，这样从工作的效率上慢，而且耗费过于传统，需要2个才能操作处理，因此，我们要解决工作效率的问题，为此我们设计一种方便操作的无毛刺冲切模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便操作的无毛刺冲切模具，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便操作的无毛刺冲切模具，包括下板，所述下板的上表面中心安装有下模具，所述下模具的上表面对应开设有两组移动槽，所述下板的内部于每组两个移动槽之间均转动安装有双向螺杆，每个所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有与移动槽相适配的螺纹座，每相同螺纹上的两个所述螺纹座的侧面均共同安装有凵形夹具，每个所述双向螺杆的一端延伸至下模具的外部并安装有同步轮，两个所述同步轮上共同设置有同步带。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述下板的正上方设置有上板，所述上板的每个拐角处均开设有滑孔，所述下板的上表面于每个滑孔的正下方均开设有螺纹孔。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，每个所述滑孔内均滑动安装有支撑杆，每个所述支撑杆的下端均延伸至正下方的螺纹孔内，每个所述支撑杆的下端部均开设有与螺纹孔相适配的外螺纹。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述下板和上板之间设置有在四个支撑杆上滑动的上模具，所述上模具的下表面中心安装有冲切头，每个所述支撑杆上于下板和上模具之间均设置有弹簧。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，每个所述支撑杆的表面于上板的下方均设置有限位板，每个所述支撑杆的上端均安装有螺母，所述上板的上表面中心安装有液压缸，所述液压缸的伸缩臂贯穿上板并与上模具固定连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述下模具和下板上于冲切头的正下方共同设置有与冲切头相适配的排料槽，其中一个所述双向螺杆的另一端延伸至下模具的外部并安装有旋钮。
有益效果
[0010]本技术提供了一种方便操作的无毛刺冲切模具。与现有技术相比具备以下有
益效果：
[0011]1、一种方便操作的无毛刺冲切模具，通过旋转一根双向螺杆通过同步轮和同步带带动另一根双向螺杆旋转，驱动两组螺纹座带动两个凵形夹具靠近夹持工件，拆解时只需一手反转旋钮使两个凵形座远离即可解除对工件的夹持，另一手将工件取下，一个人就可以完成取下工件的材质，不需要两个人，减少了使用人手，更加合理。
[0012]2、一种方便操作的无毛刺冲切模具，通过四个支撑杆与下板之间为螺纹连接，当某一个弹簧多次使用报废后，可以通过扳手旋转四个螺母带动四个支撑杆旋转将其旋出四个螺纹孔，即可解除支撑杆与下板之间的连接，即可对弹簧进行更换，弹簧损坏时不需要报废整个装置，减少了资源的浪费，同时操作简单，耗费时间短。
附图说明
[0013]图1为一种方便操作的无毛刺冲切模具的结构示意图；
[0014]图2为一种方便操作的无毛刺冲切模具的剖视图；
[0015]图3为一种方便操作的无毛刺冲切模具的拆解图；
[0016]图4为一种方便操作的无毛刺冲切模具的下模具组件结构示意图；
[0017]图5为一种方便操作的无毛刺冲切模具的下模具组件剖视图。
[0018]图中：1、下板；2、下模具；3、移动槽；4、双向螺杆；5、螺纹座；6、同步轮；7、同步带；8、凵形夹具；9、旋钮；10、排料槽；11、上板；12、支撑杆；13、螺纹孔；14、外螺纹；15、上模具；16、冲切头；17、弹簧；18、限位板；19、螺母；20、液压缸。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种方便操作的无毛刺冲切模具技术方案：一种方便操作的无毛刺冲切模具，包括下板1，下板1的上表面中心安装有下模具2，下模具2的上表面对应开设有两组移动槽3，下板1的内部于每组两个移动槽3之间均转动安装有双向螺杆4，每个双向螺杆4的每条螺纹上均设置有与移动槽3相适配的螺纹座5，每相同螺纹上的两个螺纹座5的侧面均共同安装有凵形夹具8，每个双向螺杆4的一端延伸至下模具2的外部并安装有同步轮6，两个同步轮6上共同设置有同步带7，其中一个双向螺杆4的另一端延伸至下模具2的外部并安装有旋钮9，使用时，将工件放在下模具2上表面中心，旋转旋钮9带动与其连接的双向螺杆4旋转，然后通过同步轮6和同步带7带动另一个双向螺杆4同向旋转，驱动两组螺纹座5相互靠近，带动两个凵形夹具8相互靠近，直至两个凵形夹具8夹持工件，对工件进行固定，冲切完成后，反转旋钮9通过上述操作使两个双向螺杆4反转使两个凵形夹具8相互远离，解除对工件的夹持，将其取下即可。
[0021]下板1的正上方设置有上板11，上板11的每个拐角处均开设有滑孔，下板1的上表面于每个滑孔的正下方均开设有螺纹孔13，每个滑孔内均滑动安装有支撑杆12，每个支撑杆12的下端均延伸至正下方的螺纹孔13内，每个支撑杆12的下端部均开设有与螺纹孔13相
适配的外螺纹14，下板1和上板11之间设置有在四个支撑杆12上滑动的上模具15，上模具15的下表面中心安装有冲切头16，每个支撑杆12上于下板1和上模具15之间均设置有弹簧17，每个支撑杆12的表面于上板11的下方均设置有限位板18，每个支撑杆12的上端均安装有螺母19，上板11的上表面中心安装有液压缸20，液压缸20的伸缩臂贯穿上板11并与上模具15固定连接，下模具2和下板1上于冲切头16的正下方共同设置有与冲切头16相适配的排料槽10，在使用时，液压缸20伸长带动上模具15下降继而带动冲切头16下降对下模具2上的工件进行冲切，冲切废料从排料槽10排出，下降的下模具2会压缩四个弹簧17，冲切后液压缸20缩短带动上模具15上升，同时四个弹簧17反弹使冲切头16与工件之间快速脱离，以防冲切头16与工件之间产生摩擦出现毛刺，保证了工件的质量，当弹簧多次使用损坏后，利用扳手旋转四个螺母19带动四个支撑杆12旋转，使四个支撑杆12旋出下板1的四个螺纹孔13内，即可将下板1分离，然后对套在支撑杆12上损坏的弹簧17进行更换，之后将下板1的四个螺纹孔13与四个支撑杆12对齐，再次同向旋转四个螺母19使四个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的无毛刺冲切模具，包括下板（1），其特征在于，所述下板（1）的上表面中心安装有下模具（2），所述下模具（2）的上表面对应开设有两组移动槽（3），所述下板（1）的内部于每组两个移动槽（3）之间均转动安装有双向螺杆（4），每个所述双向螺杆（4）的每条螺纹上均设置有与移动槽（3）相适配的螺纹座（5），每相同螺纹上的两个所述螺纹座（5）的侧面均共同安装有凵形夹具（8），每个所述双向螺杆（4）的一端延伸至下模具（2）的外部并安装有同步轮（6），两个所述同步轮（6）上共同设置有同步带（7）。2.根据权利要求1所述的一种方便操作的无毛刺冲切模具，其特征在于，所述下板（1）的正上方设置有上板（11），所述上板（11）的每个拐角处均开设有滑孔，所述下板（1）的上表面于每个滑孔的正下方均开设有螺纹孔（13）。3.根据权利要求2所述的一种方便操作的无毛刺冲切模具，其特征在于，每个所述滑孔内均滑动安装有支撑杆（12），每个所述支撑杆（12）的下端均延伸至正下方的螺纹孔（13）内，每个所述支撑杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，何学林，
申请(专利权)人：东莞海雅特汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：