一种凹模镶件结构及模具制造技术

一种凹模镶件结构及模具，凹模镶件上设置有若干与凸模冲针相对应的通孔，通孔的内侧面环形分布有若干直通槽；直通槽的形状为圆弧形；直通槽的深度为0.02～0.03mm；直通槽设置3个以上。本实用新型专利技术通过在凹模镶件通孔内侧面，均匀分布3处微小圆弧形直通槽，深度为0.02～0.03mm，在冲裁过程中，随着凸模下降，凸模冲针冲裁出废料，形成和凹模镶件小圆弧直通槽相对应的小突起，突起部分会被凹模镶件侧面压缩，摩擦力增大，从而防止废料回跳，此设计使得模具结构简单、加工容易、制造成本低。模具结构简单、加工容易、制造成本低。模具结构简单、加工容易、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种凹模镶件结构及模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种凹模镶件结构及模具。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN110125237A于2019年8月16日公开了一种可快速调整凸模有效长度的冲压模具，限位块的上部固定在上模座的侧面，限位块的下部螺纹连接有位置调整螺栓，上垫板的侧壁内安装有弹簧，楔形件为L型结构，楔形件的长边端部为楔形结构，且水平伸入固定板内，楔形件的短边为竖直方向，且一侧与弹簧的外端相接触，另一侧与位置调整螺栓的端面相接触；固定板、卸料背板、卸料板内设置有凸模；凹模板内设置有凹模；此冲压模具冲压加工时的废料回跳易造成产品产生压印、压伤、模具损伤等，特别是薄板小径冲裁、凹模之间约束力较少的切边容易引起回跳；为了防止回跳，使吸附到凸模的力小于与凹模之间的摩擦力加上废料重量；市场上大多采用以下几种方法：1、凸模侧的对策：斜刃口凸模、带气孔凸模、顶杆凸模等；2、凹模侧的对策：以真空产生吸引、增加刃口内面的表面粗糙度、切刃的微小导角等；3、其它对策：改变轮廓形状、减小冲裁间隙、加大凸模进入凹模的深度等。以上几种方法使得模具结构复杂，加工困难，制造成本高。
[0003]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单、加工容易、制造成本低、可大幅度降低废料回跳、实用性强的凹模镶件结构及模具，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种凹模镶件结构，其特征在于：所述凹模镶件上设置有若干与凸模冲针相对应的通孔，通孔的内侧面环形分布有若干直通槽。
[0006]直通槽的形状为圆弧形。
[0007]直通槽的深度为0.02～0.03mm。
[0008]直通槽设置3个以上。
[0009]按此目的设计的一种模具，包括所述的凹模镶件结构，其特征在于：还包括下模板和下垫板，凹模镶件穿过下模板后固定在下垫板上。
[0010]凹模镶件通过紧固件固定在下垫板上。
[0011]还包括上夹板镶件，凸模冲针安装在上夹板镶件上。
[0012]还包括上夹板，上夹板镶件通过紧固件固定在上夹板上。
[0013]上夹板下方设置有上脱板，上脱板凸起部分设置有上脱板镶件，上脱板镶件位于下模板内。
[0014]凸模冲针依次穿过上脱板和上脱板镶件。
[0015]本技术通过在凹模镶件通孔内侧面，均匀分布3处微小圆弧形直通槽，深度为0.02～0.03mm，在冲裁过程中，随着凸模下降，凸模冲针冲裁出废料，形成和凹模镶件小圆弧直通槽相对应的小突起，突起部分会被凹模镶件侧面压缩，摩擦力增大，从而防止废料回
跳，此设计使得模具结构简单、加工容易、制造成本低。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中模具的截面图。
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为本技术一实施例中模具的部分结构截面图。
[0019]图4为本技术一实施例中凹模镶件的局部结构俯视图。
[0020]图5为图4中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1
‑
图5，本凹模镶件结构，凹模镶件7上设置有若干与凸模冲针4相对应的通孔7.1，通孔7.1的内侧面环形均布有若干直通槽7.2。
[0023]直通槽7.2的形状为圆弧形。
[0024]直通槽7.2的深度为0.02～0.03mm。
[0025]直通槽7.2设置3个。
[0026]通过在凹模镶件7的通孔7.1内侧增加微小直通槽7.2，以增大凹模镶件7的摩擦力，从而大幅度降低了废料回跳的问题。
[0027]一种冲压模具，包括凹模镶件结构，还包括下模板6和下垫板8，凹模镶件7穿过下模板6后固定在下垫板8上，凹模镶件7直通下模板6。
[0028]凹模镶件7通过螺丝固定在下垫板8上。
[0029]还包括上夹板镶件2，凸模冲针4安装在上夹板镶件2上。
[0030]还包括上夹板1，上夹板镶件2通过螺丝固定在上夹板1上。
[0031]上夹板1下方设置有上脱板3，根据半成品形状及加工要求，上脱板3凸起部分设置有上脱板镶件5，上脱板镶件5位于下模板6内。
[0032]凸模冲针4依次穿过上脱板3和上脱板镶件5。
[0033]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹模镶件结构，其特征在于：所述凹模镶件(7)上设置有若干与凸模冲针(4)相对应的通孔(7.1)，通孔(7.1)的内侧面环形分布有若干直通槽(7.2)；直通槽(7.2)的形状为圆弧形。2.根据权利要求1所述的凹模镶件结构，其特征在于：直通槽(7.2)的深度为0.02～0.03mm。3.根据权利要求1所述的凹模镶件结构，其特征在于：直通槽(7.2)设置3个以上。4.一种模具，包括如权利要求1
‑
3任一项所述的凹模镶件结构，其特征在于：还包括下模板(6)和下垫板(8)，凹模镶件(7)穿过下模板(6)后固定在下垫板(8)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权兵，王杰，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：