一种端子镀层检测装置制造方法及图纸

技术编号:37753873 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-05 23:42
本实用新型专利技术涉及镀层检测技术领域,公开了一种端子镀层检测装置,包括固定框,所述固定框上固定安装有镀层测厚仪机体,所述固定框内壁上下左右对称设置有活动检测件,所述固定框的上端设置有对待测端子进行夹紧的夹持机构,所述活动检测件包括液压杆和检测端头,所述液压杆固定安装在固定框的内壁,所述检测端头固定安装在液压杆的端部,所述检测端头上固定安装有信号传输线,所述信号传输线的另一端与镀层测厚仪机体相接。其目的是,解决镀层检测装置,在使用时,需要调整多个方向对端子镀层的厚度进行检测,以确定端子外侧的镀层厚度均匀,操作繁琐,使用时不够方便的问题。使用时不够方便的问题。使用时不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种端子镀层检测装置


[0001]本技术属于镀层检测
,具体涉及一种端子镀层检测装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,电镀完成后需要对部分工件镀层的厚度进行抽检,以保证电镀的质量。
[0003]但镀层检测装置,在使用时,需要调整多个方向对端子镀层的厚度进行检测,以确定端子外侧的镀层厚度均匀,操作繁琐,使用时不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:解决镀层检测装置,在使用时,需要调整多个方向对端子镀层的厚度进行检测,以确定端子外侧的镀层厚度均匀,操作繁琐,使用时不够方便的问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种端子镀层检测装置,包括固定框,所述固定框上固定安装有镀层测厚仪机体,所述固定框内壁上下左右对称设置有活动检测件,所述固定框的上端设置有对待测端子进行夹紧的夹持机构。
[0007]进一步限定,所述活动检测件包括液压杆和检测端头,所述液压杆固定安装在固定框的内壁,所述检测端头固定安装在液压杆的端部,所述检测端头上固定安装有信号传输线,所述信号传输线的另一端与镀层测厚仪机体相接。
[0008]进一步限定,所述夹持机构包括固定座、限位杆、第一活动夹、第二活动夹和螺纹杆,所述固定座固定安庄在固定框的上端,所述限位杆固定安装在固定座上,所述第一活动夹和第二活动夹活动安装在固定座上,所述限位杆贯穿第一活动夹和第二活动夹,所述螺纹杆转动安装在固定座上,所述螺纹杆的两端设有方向相反的螺纹,所述螺纹杆与第一活动夹和第二活动夹螺纹连接,当螺纹杆转动时,第一活动夹和第二活动夹相向或背向活动。
[0009]进一步限定,所述固定框上固定安装有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴与螺纹杆的端部相接。
[0010]进一步限定,所述第一活动夹和第二活动夹结构均为倒U型,且第一活动夹和第二活动夹上开设有卡槽,当第一活动夹和第二活动夹接触时,端子卡入卡槽内,且端子穿过固定框的中心。
[0011]进一步限定,所述固定框的下端设置有若干吸盘。
[0012]采用上述技术方案的技术,具有如下优点:
[0013]1、本技术,在固定框的内壁设置上下左右对称的活动检测件,配合将待测端子进行夹紧的夹持机构,可进行多个方向端子镀层厚度的检测,方便确定端子外侧的镀层厚度是否均匀。
[0014]2、本技术,正反转电机工作时,输出轴带动螺纹杆转动,促使第一活动夹和第二活动夹在限位杆的作用下在固定座上相向活动,第一活动夹和第二活动夹接触时,将待测端子夹紧,此时端子穿过固定框的中心,方便检测端头对端子镀层进行厚度检测。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0016]图1为本技术一种端子镀层检测装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种端子镀层检测装置中夹持机构与固定框分离状态的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明如下:
[0019]1、固定框;11、支撑柱;12、正反转电机;
[0020]2、镀层测厚仪机体;
[0021]3、活动检测件;31、液压杆;32、检测端头;
[0022]4、夹持机构;41、固定座;42、限位杆;43、第一活动夹;44、第二活动夹;45、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属
中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1~图2所示,本技术的一种端子镀层检测装置,包括固定框1,固定框1上固定安装有镀层测厚仪机体2,固定框1内壁上下左右对称设置有活动检测件3,固定框1的上端设置有对待测端子进行夹紧的夹持机构4。
[0025]活动检测件3包括液压杆31和检测端头32,液压杆31固定安装在固定框1的内壁,检测端头32固定安装在液压杆31的端部,检测端头32上固定安装有信号传输线,信号传输线的另一端与镀层测厚仪机体2相接。
[0026]夹持机构4包括固定座41、限位杆42、第一活动夹43、第二活动夹44和螺纹杆45,固定座41固定安庄在固定框1的上端,限位杆42固定安装在固定座41上,第一活动夹43和第二活动夹44活动安装在固定座41上,限位杆42贯穿第一活动夹43和第二活动夹44,螺纹杆45转动安装在固定座41上,螺纹杆45的两端设有方向相反的螺纹,螺纹杆45与第一活动夹43和第二活动夹44螺纹连接,当螺纹杆45转动时,第一活动夹43和第二活动夹44相向或背向活动。
[0027]固定框1上固定安装有支撑柱11,支撑柱11上固定安装有正反转电机12,正反转电机12的输出轴与螺纹杆45的端部相接。
[0028]第一活动夹43和第二活动夹44结构均为倒U型,且第一活动夹43和第二活动夹44上开设有卡槽,当第一活动夹43和第二活动夹44接触时,端子卡入卡槽内,且端子穿过固定框1的中心。
[0029]固定框1的下端设置有若干吸盘。
[0030]本技术的使用方法如下:
[0031]使用时,正反转电机12工作,输出轴带动螺纹杆45转动,促使第一活动夹43和第二活动夹44在限位杆42的作用下在固定座41上相向活动,第一活动夹43和第二活动夹44接触时,将待测端子夹紧,此时端子穿过固定框1的中心,方便检测端头32对端子镀层进行厚度检测;
[0032]检测时,固定框1内上下相对的两个液压杆31同时伸展,将其端部的检测端头32推至与待测端子贴紧,通过信号传输线将信号传输至镀层测厚仪机体2处,经过镀层测厚仪机体2的处理,可转换成厚度信息被读取,上下相对的两个液压杆31结束工作后,带动检测端头32回复至初始状态,此时左右相对的两个液压杆31重复以上活动,将待测端子左右侧镀层厚度进行检测,方便确定待测端子外侧的镀层厚度是否均匀。
[0033]以上对本技术提供的一种端子镀层检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子镀层检测装置,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)上固定安装有镀层测厚仪机体(2),所述固定框(1)内壁上下左右对称设置有活动检测件(3),所述固定框(1)的上端设置有对待测端子进行夹紧的夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种端子镀层检测装置,其特征在于:所述活动检测件(3)包括液压杆(31)和检测端头(32),所述液压杆(31)固定安装在固定框(1)的内壁,所述检测端头(32)固定安装在液压杆(31)的端部,所述检测端头(32)上固定安装有信号传输线,所述信号传输线的另一端与镀层测厚仪机体(2)相接。3.根据权利要求1所述的一种端子镀层检测装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括固定座(41)、限位杆(42)、第一活动夹(43)、第二活动夹(44)和螺纹杆(45),所述固定座(41)固定安庄在固定框(1)的上端,所述限位杆(42)固定安装在固定座(41)上,所述第一活动夹(43)和第二活动夹(44)活动安装在固定座(41)上,所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英浪王玉徐东升刘丹梁丹王艳昭
申请(专利权)人:长春富晟汽车动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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