本实用新型专利技术属于生产设备领域，具体涉及一种大平方高压线缆裁切装置，解决了现有技术中存在无法等距切割和保护性不足的问题，包括电动切割台、支撑杆以及转盘，所述电动切割台的两侧均通过螺丝固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧共同通过螺丝固定连接有导向块，所述导向块的内部滑动装配有滑块，所述滑块上安装有切割器，通过滑块和导向块等结构的设置，电机带动转盘转动，因为转柱固定设置在转盘的偏心位置，所以转动时会成型上下摆动，转盘内滑动设置的滑杆会随着转盘转动而带动转杆上下摆动，与转杆另一端活动铰接的拉杆会带动滑块和滑块上的切割器对电动切割台上的线缆进行切割，实现了等距切割的效果。实现了等距切割的效果。实现了等距切割的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大平方高压线缆裁切装置
[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种大平方高压线缆裁切装置。
技术介绍
[0002]目前，制造高压线束过程中需要对线缆进行定长裁切，目前行业内线缆裁切的方式主要有两种，第一种是人工用剪线钳裁剪；第二种是采用简易的裁切治具，线缆放置在治具槽内，人工操作切刀切断线缆。
[0003]现有技术中存在以下缺点1、传统技术中一般裁切线缆都是工人用卷尺量尺寸，这样的裁切方式无法保证每次裁切的尺寸是固定的，都参差不齐，甚至有时候切短了有可能会造成拆卸下来的线缆直接无法使用造成经济损失；
[0004]2、传统技术中，高压线缆切割时都会飞出大量的灰尘和线缆材料的碎屑，这些碎屑一般都直接被操作者吸进身体中造成一定的损害，还有一些颗粒状的碎屑在高速转动的裁切机作用下会直接飞出也会对操作者造成危害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大平方高压线缆裁切装置，解决了无法等距切割和保护性不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大平方高压线缆裁切装置，包括电动切割台、支撑杆以及转盘，所述电动切割台的两侧均通过螺丝固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧共同通过螺丝固定连接有导向块，所述导向块的内部滑动装配有滑块，所述滑块上安装有切割器，所述支撑杆的一侧通过螺丝固定连接有侧板，所述侧板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转柱，所述转柱的另外一端通过螺丝与所述转盘固定连接；
[0007]所述导向块上通过螺丝固定连接有垫块，所述垫块上转动安装有转杆，所述转盘的内部滑动装配有滑杆，所述滑杆的另外一端通过螺丝固定连接在所述转杆上，所述转杆上活动铰接有拉杆，所述拉杆的另外一端活动铰接在所述滑块上。
[0008]优选的，所述电动切割台的外部通过螺丝固定连接有防护罩。
[0009]优选的，所述转盘的内部开设有转槽，所述滑块滑动连接在所述转槽的内部。
[0010]优选的，所述导向块的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。
[0011]优选的，所述电动切割台的内部开设有切割槽，所述切割槽位于所述切割器的下方。
[0012]优选的，所述防护罩的内部开设有凹槽，所述电动切割台位于所述凹槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过滑块和导向块等结构的设置，电机带动转盘转动，因为转柱固定设置在转盘的偏心位置，所以转动时会成型上下摆动，转盘内滑动设置的滑杆会随着转盘转动而带动转杆上下摆动，与转杆另一端活动铰接的拉杆会带动滑块和滑块上的切割器
对电动切割台上的线缆进行切割，实现了等距切割的效果。
[0015]2、本技术通过防护罩和电动切割台等结构的设置，切割时切割器会将刀片向下移动，从而与线缆接触并切割，防护罩此时将切割器和线缆都包裹在内部，切割所产生的灰尘和碎屑都被隔绝在防护罩的内部，实现了增强防护性的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的传动结构示意图；
[0018]图3为本技术的另一视角整体结构示意图。
[0019]图中：1、电动切割台；2、支撑杆；3、固定块；4、切割器；5、滑块；6、导向块；7、拉杆；8、转杆；9、垫块；10、电机；11、转盘；12、滑杆；13、侧板；14、转柱；15、防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种大平方高压线缆裁切装置，包括电动切割台1、支撑杆2以及转盘11，电动切割台1的两侧均通过螺丝固定连接有固定块3，两个固定块3的一侧共同通过螺丝固定连接有导向块6，导向块6的内部滑动装配有滑块5，滑块5上安装有切割器4，支撑杆2的一侧通过螺丝固定连接有侧板13，侧板13的顶部安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器固定连接有转柱14，转柱14的另外一端通过螺丝与转盘11固定连接，导向块6上通过螺丝固定连接有垫块9，垫块9上转动安装有转杆8，转盘11的内部滑动装配有滑杆12，滑杆12的另外一端通过螺丝固定连接在转杆8上，转杆8上活动铰接有拉杆7，拉杆7的另外一端活动铰接在滑块5上，通过滑块5和导向块6等结构的设置，电机10带动转盘11转动，因为转柱14固定设置在转盘11的偏心位置，所以转动时会成型上下摆动，转盘11内滑动设置的滑杆12会随着转盘11转动而带动转杆8上下摆动，转杆8的另一端活动铰接的拉杆7会带动滑块5和滑块5上的切割器4对电动切割台1上的线缆进行切割，实现了等距切割的效果。
[0022]请参阅图1，电动切割台1的外部通过螺丝固定连接有防护罩15，通过防护罩15和电动切割台1等结构的设置，切割时切割器4会将刀片向下移动，从而与线缆接触并切割，防护罩15此时将切割器4和线缆都包裹在内部，切割所产生的灰尘和碎屑都被隔绝在防护罩15的内部，实现了增强防护性的效果。
[0023]请参阅图2，转盘11的内部开设有转槽，滑块5滑动连接在转槽的内部。
[0024]请参阅图1，导向块6的内部开设有滑槽，滑块5滑动连接在滑槽的内部。
[0025]请参阅图3，电动切割台1的内部开设有切割槽，切割槽位于切割器4的下方。
[0026]请参阅图1，防护罩15的内部开设有凹槽，电动切割台1位于凹槽的内部。
[0027]本技术具体实施过程如下：将需要裁切的缆线展开防止在电动切割台1上，电动切割台1内部设有传输带，缆线位于传输带的顶部，会在传输带带动下向前缓慢移动，然后通过电机10的输出端带动转柱14转动，转柱14的另外一端固定在转盘11上，需要说明的
是，转柱14固定在转盘11的偏心位置，所以转柱14会带动转盘11转动时会呈现一种不规则的上下摆动，因为转盘11的内部与滑杆12滑动连接，所以当转盘11上下摆动时会通过滑杆12带动滑杆12另外一端的转杆8动作，因为转杆8时转动安装在垫块9上的，所以转杆8会围绕着垫块9移动，此时转杆8的另外一端活动铰接有拉杆7，而且拉杆7的另外一端活动铰接在滑块5上，所以转盘11转动会通过滑杆12和转杆8以及拉杆7使滑块5移动，又因为滑块5时滑动连接在导向块6的内部的，所以滑块5移动的方向为导向块6的轴线方向，因为滑块5与切割器4固定连接，所以滑块5会带动切割器4上下移动，切割器4向下移动时正好会裁切到电动切割台1上输送的缆线，然后将其切断，在电动切割台1内部开设有切割槽，而切割器4的刀片正好位于切割槽的上方，所以切割器4能够将缆线切断；
[0028]此外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大平方高压线缆裁切装置，包括电动切割台(1)、支撑杆(2)以及转盘(11)，其特征在于：所述电动切割台(1)的两侧均通过螺丝固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)的一侧共同通过螺丝固定连接有导向块(6)，所述导向块(6)的内部滑动装配有滑块(5)，所述滑块(5)上安装有切割器(4)，所述支撑杆(2)的一侧通过螺丝固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有转柱(14)，所述转柱(14)的另外一端通过螺丝与所述转盘(11)固定连接；所述导向块(6)上通过螺丝固定连接有垫块(9)，所述垫块(9)上转动安装有转杆(8)，所述转盘(11)的内部滑动装配有滑杆(12)，所述滑杆(12)的另外一端通过螺丝固定连接在所述转杆(8)上，所述转杆(8)上活动铰接有拉杆(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英浪，王玉，徐东升，刘丹，梁丹，王艳昭，
申请(专利权)人：长春富晟汽车动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。