一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，包括测厚仪本体，所述测厚仪本体下方连接有连接线管，所述连接线管内部一端嵌入于矩形箱内部，所述矩形箱上方设有手柄，所述矩形箱内部一侧嵌入连接有金属连接管，所述金属连接管一端与定位蛇管连接，所述定位蛇管底部与探头连接。本实用新型专利技术通过设置金属连接管与矩形箱，并且矩形箱内部设有螺旋连接线，螺旋连接线可以带动芯线二与金属连接管进行长度延伸，方便对探头的位置进行调节，使金属连接管可以将探头的位置向破碎机内的轴承内部延伸，并且金属连接管与探头之间设有定位蛇管，定位蛇管可以带动探头调整方向，从而可以使探头可以在不同的方向对主轴承检测。而可以使探头可以在不同的方向对主轴承检测。而可以使探头可以在不同的方向对主轴承检测。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪


[0001]本技术涉及测厚仪器
，具体来说，涉及一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪。

技术介绍

[0002]涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度。
[0003]中国专利申请CN 201821650043.4公开了一种检测磁性金属基体涂层厚度的测厚仪，可以通过蓝牙进行数据传输，同时可以使用APP对涂层数据进行分析，避免人为判断导致的失误，同时可以加快判断速度，但是，由于破碎机的结构较为复杂，对破碎机上未拆卸的轴承上的各个位置进行检测时，由于测厚仪上探头与外壳连接，使得测厚仪本体与使用者手部无法伸入空间较小的空间中，使得测厚仪在空间复杂或缝隙较小的空间使用时十分不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，包括测厚仪本体，所述测厚仪本体下方连接有连接线管，所述连接线管内部一端嵌入于矩形箱内部，所述矩形箱上方设有手柄，所述矩形箱内部一侧嵌入连接有金属连接管，所述金属连接管一端与定位蛇管连接，所述定位蛇管底部与探头连接，所述探头两侧固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有磁铁。
[0008]作为优选，所述连接线管为橡胶线管，所述连接线管内部设有芯线一，所述芯线一一端嵌入于圆形管内部并与螺旋连接线连接。
[0009]作为优选，所述螺旋连接线另一端贯穿于滑块内部并与芯线二连接，所述芯线二设于所述金属连接管与所述定位蛇管内部。
[0010]作为优选，所述滑块边缘与所述圆形管内壁抵触，所述滑块在所述圆形管内部滑动连接，所述滑块一端与所述金属连接管固定连接，所述金属连接管在所述圆形管内部滑动连接。
[0011]作为优选，所述圆形管上方一侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部延伸至所述圆形管内部并与所述金属连接管、所述滑块抵触。
[0012]作为优选，所述支撑板呈矩形并对称设于所述探头两侧，所述探头底部与所述磁铁底部在同一水平线上。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置金属连接管与圆形管，并且圆形管内部设有
螺旋连接线，螺旋连接线可以带动芯线二与金属连接管进行长度延伸，方便对探头的位置进行调节，使金属连接管与定位蛇管可以将探头的位置向破碎机内的轴承的位置移动，从而可以将探头伸入空间复杂或缝隙较小的空间中使用，方便工作人员使用和操作，并且金属连接管与探头之间设有定位蛇管，定位蛇管可以带动探头调整方向，从而可以使探头可以在不同的方向对主轴承检测，探头两侧的支撑板与磁铁可以将探头吸附在主轴承上，从而可以使探头可以与主轴承紧密接触，防止探头在主轴承上发生偏移而影响检测结果，方便工作人员使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪的剖视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪的探头侧视图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪的A处区域放大图。
[0019]图中：
[0020]1、测厚仪本体；2、连接线管；3、矩形箱；4、手柄；5、金属连接管；6、定位蛇管；7、探头；8、支撑板；9、磁铁；10、芯线一；11、圆形管；12、螺旋连接线；13、滑块；14、芯线二；15、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，包括测厚仪本体1，所述测厚仪本体1下方连接有连接线管2，所述连接线管2内部一端嵌入于矩形箱3内部，所述矩形箱3上方设有手柄4，所述矩形箱3内部一侧嵌入连接有金属连接管5，所述金属连接管5一端与定位蛇管6连接，所述定位蛇管6底部与探头7连接，所述探头7两侧固定连接有支撑板8，所述支撑板8下方设有磁铁9。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，包括测厚仪本体1，所述测厚仪本体1下方连接有连接线管2，所述连接线管2内部一端嵌入于矩形箱3内部，所述矩形箱3上方设有手柄4，所述矩形箱3内部一侧嵌入连接有金属连接管5，所述金属连接管5一端与定位蛇管6连接，所述定位蛇管6底部与探头7连接，所述探头7两侧固定连接有支撑板8，所述支撑板8下方设有磁铁9，所述连接线管2为橡胶线管，所述连接线管2内部设有芯线一10，所述芯线一10一端嵌入于圆形管11内部并与螺旋连接线12连接，所述螺旋连接线12另一端贯穿于滑块13内部并与芯线二14连接，所述芯线二14设于所述金属连接管5与所述定位蛇管6内部，所述滑块13边缘与所述圆形管11内壁抵触，所述滑块13在所述圆形管11内部滑动连接，所述滑块13一端与所述金属连接管5固定连接，所述金属连接管5在所述圆形管11内部滑动连接，所述圆形管11上方一侧设有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15底部延伸至所述圆形管11内部并与所述金属连接管5、所述滑块13抵触，螺旋连接线12可以带动芯线二14与金属连接管5进行长度延伸，方便对探头7的位置进行调节，使金属连接管5可以将探头7的位置向破碎机内的主轴承内部延伸。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，包括测厚仪本体1，所述测厚仪本体1下方连接有连接线管2，所述连接线管2内部一端嵌入于矩形箱3内部，所述矩形箱3上方设有手柄4，所述矩形箱3内部一侧嵌入连接有金属连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，其特征在于，包括测厚仪本体(1)，所述测厚仪本体(1)下方连接有连接线管(2)，所述连接线管(2)内部一端嵌入于矩形箱(3)内部，所述矩形箱(3)上方设有手柄(4)，所述矩形箱(3)内部一侧嵌入连接有金属连接管(5)，所述金属连接管(5)一端与定位蛇管(6)连接，所述定位蛇管(6)底部与探头(7)连接，所述探头(7)两侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)下方设有磁铁(9)。2.根据权利要求1所述的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，其特征在于，所述连接线管(2)为橡胶线管，所述连接线管(2)内部设有芯线一(10)，所述芯线一(10)一端嵌入于圆形管(11)内部并与螺旋连接线(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种破碎机主轴承位喷涂修复用涂层测厚仪，其特征在于，所述螺旋连接线(12)另一端贯穿于滑块(13)内部并与芯线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继华，饶辉，
申请(专利权)人：武汉市鑫丰达硬面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：