一种电子陶瓷自动化检测设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种电子陶瓷自动化检测设备及其使用方法，涉及材料检测技术领域，为解决现有的电子陶瓷在制造检测的时候，无法精准的检测电子陶瓷成品的厚度的问题。所述内腔体安装在所述检测设备上罩体的内部，所述内腔体的内部设置有第一安装底座，所述第一安装底座的一侧设置有第二安装底座，所述第一安装底座和第二安装底座均安装在检测设备下主体上端面，所述第一安装底座的上方设置有上端头，所述上端头通过水平转动机构与第一安装底座转动连接，所述上端头外壁的四周均设置有安装连接杆，且安装连接杆设置有四个，四个所述安装连接杆一端均与上端头外壁的四周焊接连接。连接杆一端均与上端头外壁的四周焊接连接。连接杆一端均与上端头外壁的四周焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电子陶瓷自动化检测设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及材料检测
，具体为一种电子陶瓷自动化检测设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]电子陶瓷是指应用于电子技术中的各种陶瓷，也就是在电子工业中用于制造电子元件和器件的陶瓷材料，一般分为结构陶瓷和功能陶瓷，用于制造电子元件、器件、部件和电路中的基体、外壳、固定件和绝缘零件等陶瓷材料，又称装置瓷，大致可分为：电真空瓷、电阻基体瓷和绝缘零件等，现如今电子陶瓷的制作工艺，多采用自动压制设备把泥片压制成型以后烧制成陶瓷，压制的模具为了工件脱模方便。
[0003]例如公告号为CN208855957U，中国专利名称为一种带有层流机构的西林瓶包装装置，包括：送料机构、加热机构、成型机构、检测机构、层流机构、第一机械手、第二机械手、薄膜放料机构、挤压机构、热封机构、牵引机构、冲切机构、抓版机械手、废料收卷机构和PLC控制系统，送料机构、加热机构、成型机构、检测机构、层流机构、第一机械手、第二机械手、薄膜放料机构、挤压机构、热封机构、牵引机构、冲切机构、抓版机械手、废料收卷机构分别与PLC控制系统通讯连接。其不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了产品的包装效率，能够对成型后的泡罩进行有效的检测，避免将西林瓶装入到不合格的泡罩内，同时能够使西林瓶的包装环境达到所需要的洁净度级别。
[0004]例如公告号为CN210923102U，中国专利名称为一种铁道货车交叉杆组成疲劳试验系统，包括：上位机、控制器、液压油源、液压子站控制台、分油器、控制系统、液压管路、疲劳试验装置及试验平台。其采用了液压伺服系统，能够实现加载水平载荷和扭转位移的精准控制；设计了滑动轴承机构与水平滑动磨耗板配合的直线滑动机构、能够有效降低直线运动的摩擦力，提高水平载荷的加载精度；设计了扭转磨耗机构，使聚四氟乙烯磨耗板与摩擦板相配合，构成低摩擦系数摩擦副，有效降低了扭转载荷的摩擦力；设计了可实现单组和双组交叉杆组成同时进行疲劳试验结构，可实现不同型号的交叉杆组成同时开展疲劳试验，便于拆卸及安装。
[0005]但是，现有的电子陶瓷在制造检测的时候，无法精准的检测电子陶瓷成品的厚度的问题；为此，本专利技术提供一种电子陶瓷自动化检测设备及其使用方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电子陶瓷自动化检测设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子陶瓷在制造检测的时候，无法精准的检测电子陶瓷成品的厚度的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子陶瓷自动化检测设备，包括检测设备下主体和检测设备上罩体，所述检测设备上罩体安装在检测设备下主体的上方，所述检测设备上罩体的上端面设置有检测机构，所述检测设备下主体的两侧均设置有输送
机构，且输送机构设置有两个，两个所述输送机构的下方均设置有电动伸缩底座，两个所述输送机构上端的两侧均设置有遮挡条；还包括：内腔体，其安装在所述检测设备上罩体的内部，所述内腔体的内部设置有第一安装底座，所述第一安装底座的一侧设置有第二安装底座，所述第一安装底座和第二安装底座均安装在检测设备下主体上端面，所述第一安装底座的上方设置有上端头，所述上端头通过水平转动机构与第一安装底座转动连接，所述上端头外壁的四周均设置有安装连接杆，且安装连接杆设置有四个，四个所述安装连接杆一端均与上端头外壁的四周焊接连接；转移圆环机构，其安装在四个所述安装连接杆的另一端，且转移圆环机构设置有四个，四个所述转移圆环机构均与安装连接杆的另一端固定连接，四个所述转移圆环机构内壁的一侧均设置有测厚传感器，且测厚传感器设置有若干个，若干个所述测厚传感器均内嵌安装在转移圆环机构内壁上。
[0008]优选的，所述第二安装底座的上端面设置有静电消除棒，所述静电消除棒与第二安装底座的上端面伸缩弹簧连接。
[0009]优选的，四个所述转移圆环机构内壁的下侧均设置有支撑板，且支撑板均通过第二电机轴与转移圆环机构转动连接，且第二电机轴设置有若干个。
[0010]优选的，所述检测设备下主体上端面的后侧设置有封盖板，且封盖板设置有两个，两个所述封盖板均通过第二复位弹簧轴与检测设备下主体转动连接，且第二复位弹簧轴设置有两个，所述检测设备下主体的内部设置有暂存内腔体。
[0011]优选的，所述内腔体的上方设置有运行底座机构，所述运行底座机构的下方设置有底板，所述底板的一端设置有电机，所述电机的一端设置有第一咬齿轴，所述第一咬齿轴的两侧均设置有第二咬齿轴，且第二咬齿轴设置有两个，两个所述第二咬齿轴的一侧均设置有滑轮机构，且滑轮机构设置有两个，两个所述滑轮机构均通过连接杆件与第二咬齿轴同步转动。
[0012]优选的，所述运行底座机构的下端面设置有运行槽，且运行槽与运行底座机构一体式形成，两个所述滑轮机构均安装在运行槽内部，且底板与运行底座机构滑动连接。
[0013]优选的，所述底板的下端面设置有固定杆件，所述固定杆件的下端面设置有电动伸缩杆件，所述电动伸缩杆件下端面的内部连接短杆，所述连接短杆的下方设置有机械取料手，且机械取料手设置有两个，两个所述机械取料手均与连接短杆电控转轴连接，所述连接短杆通过第三电机轴与电动伸缩杆件转动连接。
[0014]优选的，所述检测设备下主体的一侧设置有第一翻转板，所述第一翻转板通过第一复位弹簧轴与检测设备下主体转动连接，所述第一翻转板的外壁设置有把手杆，且把手杆与第一翻转板焊接连接，所述第一翻转板的内部设置有取料口。
[0015]优选的，所述检测设备下主体的前端面设置有检修板，所述检修板的四角均通过第一六角螺栓与检测设备下主体螺纹连接，且第一六角螺栓设置有四个。
[0016]优选的，所述检测设备上罩体的前端面设置有翻转门板，所述翻转门板通过阻尼转轴与检测设备上罩体转动连接，所述检测设备上罩体的两侧均设置有第二翻转板，且第二翻转板设置有两个，两个所述第二翻转板均通过第一电机轴与检测设备上罩体转动连接，两个所述第二翻转板的一侧均设置有卡扣板，且卡扣板均与检测设备上罩体手动转动
连接。
[0017]优选的，所述检测机构的上端面设置有维修板，所述维修板通过第二六角螺栓与检测机构螺纹连接，且第二六角螺栓设置有四个，所述检测机构的一侧设置有散热孔槽，且散热孔槽与检测机构一体式形成，所述检测机构的前端面设置有信号收发器，所述检测机构的下端面设置有X射线探头，且X射线探头贯穿并延伸至检测设备上罩体的内部。
[0018]优选的，一种电子陶瓷自动化检测设备的使用方法，包括以下步骤：S1：将电子陶瓷片放置在输送机构上，输送的时候，先将通过电动伸缩底座将两侧的输送机构向检测设备上罩体内部输送，同时，在检测设备上罩体上的第一电机轴将第二翻转板翻转打开，便于输送机构的一端进入检测设备上罩体内部；S2：当输送机构一侧将电子陶瓷片输送进入内腔体的时候，电动伸缩杆件向下伸出，通过第三电机轴将机械取料手转动，拿取电子陶瓷片，再通过第三电机轴将机械取料手向反方向运行，将其放置在转移圆环机构内部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子陶瓷自动化检测设备，包括检测设备下主体（100）和检测设备上罩体（200），所述检测设备上罩体（200）安装在检测设备下主体（100）的上方，所述检测设备上罩体（200）的上端面设置有检测机构（300），所述检测设备下主体（100）的两侧均设置有输送机构（400），且输送机构（400）设置有两个，两个所述输送机构（400）的下方均设置有电动伸缩底座（401），两个所述输送机构（400）上端的两侧均设置有遮挡条（402）；其特征在于，还包括：内腔体（206），其安装在所述检测设备上罩体（200）的内部，所述内腔体（206）的内部设置有第一安装底座（212），所述第一安装底座（212）的一侧设置有第二安装底座（213），所述第一安装底座（212）和第二安装底座（213）均安装在检测设备下主体（100）上端面，所述第一安装底座（212）的上方设置有上端头（216），所述上端头（216）通过水平转动机构（215）与第一安装底座（212）转动连接，所述上端头（216）外壁的四周均设置有安装连接杆（217），且安装连接杆（217）设置有四个，四个所述安装连接杆（217）一端均与上端头（216）外壁的四周焊接连接；转移圆环机构（218），其安装在四个所述安装连接杆（217）的另一端，且转移圆环机构（218）设置有四个，四个所述转移圆环机构（218）均与安装连接杆（217）的另一端固定连接，四个所述转移圆环机构（218）内壁的一侧均设置有测厚传感器（219），且测厚传感器（219）设置有若干个，若干个所述测厚传感器（219）均内嵌安装在转移圆环机构（218）内壁上。2.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷自动化检测设备，其特征在于：所述第二安装底座（213）的上端面设置有静电消除棒（214），所述静电消除棒（214）与第二安装底座（213）的上端面伸缩弹簧连接。3.根据权利要求2所述的一种电子陶瓷自动化检测设备，其特征在于：四个所述转移圆环机构（218）内壁的下侧均设置有支撑板（220），且支撑板（220）均通过第二电机轴（221）与转移圆环机构（218）转动连接，且第二电机轴（221）设置有若干个。4.根据权利要求3所述的一种电子陶瓷自动化检测设备，其特征在于：所述检测设备下主体（100）上端面的后侧设置有封盖板（106），且封盖板（106）设置有两个，两个所述封盖板（106）均通过第二复位弹簧轴（1061）与检测设备下主体（100）转动连接，且第二复位弹簧轴（1061）设置有两个，所述检测设备下主体（100）的内部设置有暂存内腔体（108）。5.根据权利要求4所述的一种电子陶瓷自动化检测设备，其特征在于：所述内腔体（206）的上方设置有运行底座机构（207），所述运行底座机构（207）的下方设置有底板（208），所述底板（208）的一端设置有电机（2081），所述电机（2081）的一端设置有第一咬齿轴（2082），所述第一咬齿轴（2082）的两侧均设置有第二咬齿轴（2083），且第二咬齿轴（2083）设置有两个，两个所述第二咬齿轴（2083）的一侧均设置有滑轮机构（2085），且滑轮机构（2085）设置有两个，两个所述滑轮机构（2085）均通过连接杆件（2084）与第二咬齿轴（2083）同步转动。6.根据权利要求5所述的一种电子陶瓷自动化检测设备，其特征在于：所述运行底座机构（207）的下端面设置有运行槽（2071），且运行槽（2071）与运行底座机构（207）一体式形成，两个所述滑轮机构（2085）均安装在运行槽（2071）内部，且底板（208）与运行底座机构（207）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种电子陶瓷自动化检测设备，其特征在于：所述底板（208）
的下端面设置有固定杆件（209），所述固定杆件（209）的下端面设置有电动伸缩杆件（210），所述电动伸缩杆件（210）下端面的内部连接短杆（222），所述连接短杆（222）的下方设置有机械取料手（211），且机械取料手（211）设置有两个，两个所述机械取料手（211）均与连接短杆（222）电控转轴连接，所述连接短杆（222）通过第三电机轴（223）与电动伸缩杆件（210）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永礼，姬臻杰，
申请(专利权)人：思恩半导体科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：