一种打磨除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨除尘设备，属于板材加工领域，尤其是涉及一种打磨除尘设备。该打磨除尘设备包括机架，机架上设置有传输平台，该传输平台上设置有呈连续平面设计的传输面，传输平台上设置有位于传输面上面、并由多个打磨辊组成的打磨辊组，打磨辊组外整体包裹有除尘组件；除尘组件包括罩壳，罩壳上设置有若干个与各打磨辊对应布置的开口，开口设置有可翻转打开于罩壳的除尘盖，除尘盖上设置有吸尘口，吸尘口外接有吸尘装置；罩壳的端部连接有可相对罩壳翻转打开的导流件，导流件的导流口伸入至罩壳内并朝传输面布置；导流件上设置有风机。本实用新型专利技术具有打磨、去除静电、除尘一体化，有效回收打磨产生的尘屑，对工作环境污染少的优点。染少的优点。染少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨除尘设备


[0001]本技术涉及板材加工领域，尤其是涉及一种打磨除尘设备。

技术介绍

[0002]实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势，在市场上具有较大的需求量。
[0003]实木复合地板在加工的过程中需要对地板进行打磨。打磨过程的尘屑由于静电作用会吸附到打磨面上，需要人工对打磨面进行清理，无形中增加了劳动力。而且，打磨过程中产生大量的灰尘和碎屑，严重污染环境，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨、去除静电、除尘一体化的打磨除尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种打磨除尘设备，包括机架，特别的，该机架上设置有传输平台，该传输平台上设置有呈连续平面设计的传输面，所述传输平台上设置有位于传输面上面、并由多个打磨辊组成的打磨辊组，该打磨辊组外整体包裹有除尘组件；该除尘组件包括罩壳，该罩壳上设置有若干个与各打磨辊对应布置的开口，开口处设置有可翻转打开于罩壳的除尘盖，该除尘盖上设置有吸尘口，该吸尘口外接有吸尘装置；沿传输平台的传输方向，该罩壳的端部连接有可相对罩壳翻转打开的导流件，该导流件的导流口伸入至罩壳内并朝传输面布置；该导流件上设置有风机。
[0007]通过传输平台的传输面、以及在打磨辊组外整体包裹除尘组件相互配合，本除尘设备形成一个相对围闭的空间，使板材打磨所产生的灰尘全部被限制在罩壳内部，由吸尘装置抽走处理，灰尘不会扩散到设备外部，有效减少灰尘外泄，避免污染工作场所。设置在导流件上的风机能够引入风流，吹走粘附在传输面的灰尘，保持传输面的清洁度。
[0008]进一步的，该导流件上设置有除静电装置，该除静电装置包括与导流件相连的外壳，该外壳上设置有朝传输面布置的开口，该外壳内设置有等离子风棒。通过等离子风棒清除板材上的静电，实现打磨、除尘、除静电的一体化。
[0009]进一步的，该导流件包括与罩壳相连的支撑板，该支撑板上设置有朝打磨辊延伸的导流腔室；该导流腔室包括两相对设置的导流板，两导流板朝打磨辊所在方向延伸，并沿延伸方向相互靠近，形成导流口；两导流板之间连接有与排气口相对布置的支承板，该支承板上设置有若干个与导流腔室相连通的导风口，该风机的出风口与导风口连通。
[0010]进一步的，该罩壳包括若干个与机架相连的挡板，该挡板位于打磨辊的轴向端部并竖直于传输面布置，分别位于同一打磨辊两端的挡板之间设置有位于打磨辊两侧的侧板，同一打磨辊的侧板与挡板围闭形成有围闭空间，该围闭空间顶部开口，除尘盖翻转盖合于该开口上。更进一步的，机架上设置有可相对机架升降的升降块，该升降块与该挡板相连。升降块相对机架作升降运动时，升降块可带动挡板动作，使围闭空间整体相对机架升
降，调整围闭空间与传输面之间的间距。
[0011]本技术具有打磨、去除静电、除尘一体化，有效回收打磨产生的尘屑，对工作环境污染少的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中打磨除尘设备的示意图；
[0013]图2是图1中A的局部放大图；
[0014]图3是图1中B的局部放大图；
[0015]图4是本技术实施例中压辊调节组件的示意图；
[0016]图5是本技术实施例中导流件的示意图；
[0017]图6是本技术实施例中除静电装置的示意图。
[0018]附图标记说明：1
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机架；2
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传输面；3
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打磨辊；4
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压辊；5
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挡板；6
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侧板；7
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除尘盖；8
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吸尘口；9
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蜗轮蜗杆装置；10
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升降块；11
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燕尾槽；12
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座体；13
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导向槽；14
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压辊支座；15
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调解手轮；16
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螺纹杆；17
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伸缩弹簧；18
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支撑板；19
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导流板；20
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支承板；21
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风机；22
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外壳；23
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等离子风棒；24
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侧盖板；25
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导流口；26
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导流件；27
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除静电装置。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。
[0020]如图1～6所示的打磨除尘设备，包括机架1，机架1上设置有由传输带构成的传输平台，该传输平台上设置有呈连续平面设计的传输面2。
[0021]机架1上设置有打磨辊组，本实施例中，该打磨辊组包括3个位于传输面2的上方的打磨辊3，各打磨辊3的两侧分别布置有与打磨辊3相互平行的压辊4。各打磨辊3的两端分别设置有与机架1相连的挡板5。挡板5竖直于传输面2布置，同一打磨辊3两端的挡板5之间设置有位于打磨辊3两侧的侧板6，挡板5和侧板6共同构成将打磨辊3组包裹在内的罩壳。侧板6设置有通孔，供打磨辊3的轴穿过，以便打磨辊3与驱动电机相连接。侧板6外设置有侧盖板24，该侧盖板24盖合在侧板6上，对通孔进行封闭，防止尘屑从通孔扩散至设备外。
[0022]同一打磨辊3的侧板6、挡板5以及侧盖板24围闭形成有围闭空间，该围闭空间顶部开口，开口上设置有可翻转打开的除尘盖7。除尘盖7上设置有吸尘口8，该吸尘口8外接有吸尘装置。
[0023]通过传输平台的传输面2、以及在打磨辊3组外整体包裹除尘组件相互配合，本除尘设备形成一个相对围闭的空间，使板材打磨所产生的灰尘全部被限制在罩壳内部，由吸尘装置抽走处理，灰尘不会扩散到设备外部，有效减少灰尘外泄，避免污染工作场所。
[0024]本实施例中，各打磨辊3的轴端部均连接有升降装置。该升降装置包括与机架1相连的蜗轮蜗杆装置9，分别位于同一打磨辊3两端部的蜗轮蜗杆装置9通过同步杆相连，同步动作。蜗轮蜗杆装置9的输出端连接有升降块10，该升降块10滑动连接于竖直布置的燕尾槽11内，并与挡板5相连。升降块10沿燕尾槽11的导向，在蜗轮蜗杆装置9的带动下，相对机架1作升降运动。
[0025]本实施例中，挡板5上设置有压辊调节组件。该压辊调节组件包括与挡板5相连的座体12，该座体12内设置有竖直于传输面2的导向槽13，导向槽13内设置有可相对导向槽13
滑动的压辊支座14，压辊支座14与压辊4的端部相连接，且压辊支座14的端部设置有螺纹孔。座体12的顶部设置有调解手轮15，调解手轮15连接有穿入导向槽13内的螺纹杆16。该螺纹杆16与螺纹孔配合连接，且螺纹杆16伸入至导向槽13内的部分套有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17始终处于压缩状态，对压辊支座14施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨除尘设备，包括机架，其特征是，所述机架上设置有传输平台，所述传输平台上设置有呈连续平面设计的传输面，所述传输平台上设置有位于传输面上面、并由多个打磨辊组成的打磨辊组，所述打磨辊组外整体包裹有除尘组件；所述除尘组件包括罩壳，所述罩壳上设置有若干个与各打磨辊对应布置的开口，所述开口设置有可翻转打开于罩壳的除尘盖，所述除尘盖上设置有吸尘口，所述吸尘口外接有吸尘装置；沿传输平台的传输方向，所述罩壳的端部连接有可相对罩壳翻转打开的导流件，所述导流件的导流口伸入至罩壳内并朝传输面布置；所述导流件上设置有风机。2.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征是，所述导流件上设置有除静电装置，所述除静电装置包括与导流件相连的外壳，所述外壳上设置有朝传输面布置的开口，所述外壳内设置有等离子风棒。3.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征是，所述导流件包括与罩壳相连的支撑板，所述支撑板上设置有朝打磨辊延伸的导流腔室；所述导流腔室包括两相对设置的导流板，两导流板朝打磨辊所在方向延伸，并沿延伸方向相互靠近，形成导流口；两导流板之间连接有与排气口相对布置的支承板，所述支承板上设置有若干个与导流腔室相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永富，
申请(专利权)人：佛山市高明富东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：