【技术实现步骤摘要】
打磨系统
[0001]本技术涉及木材打磨
，具体为一种打磨系统。
技术介绍
[0002]砂光打磨是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。在木工机械中，通常利用砂光打磨系统来对实木、中高密度纤维板等各种材料的表面精细砂光及底漆砂光。
[0003]现有技术的打磨过程，存在有以下的技术缺陷：
[0004](1)打磨过程中，通常设置打磨装置驱动至某一固定位置，而对输送线上物料进行打磨操作。但随着打磨装置上打磨材料的损耗，固定位置设置的打磨装置对物料的打磨或存在打磨行程不足的情况，令打磨效果欠佳。
[0005](2)打磨过程中，需应用较大型的驱动结构，确保打磨装置及其辅助结构整体的推进、后撤动作行程高效、稳定；但常规的较大型驱动机构不具备精确的行程控制效果，容易令打磨装置的推进行程偏大或不足，无法满足精细化的物料打磨应用。
[0006](3)对于端面具有异形凸起的物料，则在打磨过程伴随着物料的前移推进过程，该异...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.打磨系统，其特征在于，包括用于对物料沿直线方向地进行输送的输送线，所述输送线旁侧排布设置有多个打磨驱动装置，所述打磨驱动装置上设置打磨装置，所述打磨驱动装置驱动所述打磨装置朝往所述输送线进行打磨驱动动作；所述打磨驱动装置包括用于对所述打磨装置或持续地或定时地驱动所述打磨装置朝往物料位置一侧推进的渐进平移部；所述打磨装置包括用于对物料的上部进行打磨操作的上侧打磨装置和/或用于对物料的侧边进行打磨操作的侧边打磨装置。2.如权利要求1所述的打磨系统，其特征在于，所述打磨装置上设置有至少两个用于打磨材料装接的装接工位；各所述装接工位可进行工位的切换应用设置。3.如权利要求2所述的打磨系统，其特征在于，所述上侧打磨装置包括工位支架，所述工位支架上设置打磨机构，所述打磨机构包括用于打磨工具安装的第一打磨位及第二打磨位；所述第一打磨位及第二打磨位之间连接有用于驱动二者作位置切换动作的活动驱动部。4.如权利要求3所述的打磨系统，其特征在于，所述工位支架包括竖向设置的工位竖板，所述工位竖板上端水平延伸设置工位上板、下端水平延伸设置工位下板，该工位支架整体呈匚状，所述工位上板下侧形成上工位，所述工位下板下侧形成下工位；所述打磨机构设置有两组，两组所述打磨机构分别设置在所述上工位及所述下工位中。5.如权利要求1所述的打磨系统，其特征在于，所述侧边打磨装置包括砂带机、和/或转轮装置，所述转轮装置包括驱动电机及由驱动电机转动连接的打磨转轮，所述打磨转轮的打磨材...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永富，
申请(专利权)人：佛山市高明富东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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