胶黏剂消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种胶黏剂消泡装置，包括：桶体，在所述桶体的顶部设置有一落料管，其底部一侧设置有一出料管，在桶体内部且位于其中央位置设置有一转轴，一电机安装在所述桶体的顶部，且该电机的输出轴与转轴的上端固定连接，所述转轴的外壁上安装有若干个搅拌叶，在所述桶体顶部内壁安装有一超声波发生器，位于转轴与桶体之间设置有一螺旋叶片，该螺旋叶片的一侧与桶体内壁固定连接，另一侧设置有一第一挡板，所述螺旋叶片的上端对应设置在落料管下方。本实用新型专利技术既实现对胶水的消泡，改善了胶水的质量，又可以对堆积的胶液进行搅拌，改善了胶液混合的充分性。善了胶液混合的充分性。善了胶液混合的充分性。

【技术实现步骤摘要】
胶黏剂消泡装置


[0001]本技术涉及消泡装置
，尤其涉及一种胶黏剂消泡装置。

技术介绍

[0002]点胶机由于可以减少人为参与工序、降低人为操作造成的点胶量不统一的弊病，同时还具有点胶效率高等优点，因而被广泛应用于电子产品生产行业中。但是，由于胶水内部往往会存在一定的气泡，或者，点胶机的供料桶内具有空气，这些气泡和空气会使得点胶机点出的胶量大小不一，甚至造成产品没有点胶的缺陷，进而导致产品良率下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种胶黏剂消泡装置，该胶黏剂消泡装置既实现对胶水的消泡，改善了胶水的质量，又可以对堆积的胶液进行搅拌，改善了胶液混合的充分性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种胶黏剂消泡装置，包括：桶体，在所述桶体的顶部设置有一落料管，其底部一侧设置有一出料管；
[0005]在桶体内部且位于其中央位置设置有一转轴，一电机安装在所述桶体的顶部，且该电机的输出轴与转轴的上端固定连接，所述转轴的外壁上安装有若干个搅拌叶，在所述桶体顶部内壁安装有一超声波发生器；
[0006]位于转轴与桶体之间设置有一螺旋叶片，该螺旋叶片的一侧与桶体内壁固定连接，另一侧设置有一第一挡板，所述螺旋叶片的上端对应设置在落料管下方。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0008]1. 上述方案中，所述转轴的底端固定安装有一圆盘，且在该圆盘的上表面设置有一设置有若干个第二挡板。
[0009] 2. 上述方案中，所述第二挡板沿圆盘的圆周方向间隔设置。
[0010] 3. 上述方案中，在所述桶体的顶部设置有一安装有压力表的连通管，且该连通管的两侧分别设置有一泄压阀、排气阀。
[0011] 4. 上述方案中，所述搅拌叶沿所述转轴的长度方向间隔设置。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术胶黏剂消泡装置，其在桶体的顶部设置有一落料管，其底部一侧设置有一出料管，转轴的外壁上安装有若干个搅拌叶，在桶体顶部内壁安装有一超声波发生器，位于转轴与桶体之间设置有一螺旋叶片，该螺旋叶片的一侧与桶体内壁固定连接，另一侧设置有一第一挡板，螺旋叶片的上端对应设置在落料管下方，胶液自落料管落下并沿螺旋叶片下滑，胶水下滑过程中在螺旋叶片表面形成胶液平面，通过超声波发生器使得气泡从胶水中逸出，从而实现对胶水的消泡，改善了胶水的质量，并通过搅拌叶对堆积的胶液再次搅拌，改善了胶液混合的充分性。
附图说明
[0014]附图1为本技术胶黏剂消泡装置的整体结构示意图；
[0015]附图2为本技术胶黏剂消泡装置的内部结构示意图；
[0016]附图3为本技术胶黏剂消泡装置的局部结构示意图。
[0017]以上附图中：1、桶体；2、落料管；3、出料管；4、转轴；5、电机；6、搅拌叶；7、超声波发生器；8、螺旋叶片；9、第一挡板；10、圆盘；11、第二挡板；12、阀门；13、泄压阀；14、连通管；15、排气阀；16、压力表。
实施方式
[0018]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0019]实施例1：一种胶黏剂消泡装置，包括：桶体1，在所述桶体1的顶部设置有一落料管2，其底部一侧设置有一出料管3；
[0020]在桶体1内部且位于其中央位置设置有一转轴4，一电机5安装在所述桶体1的顶部，且该电机5的输出轴与转轴4的上端固定连接，所述转轴4的外壁上安装有若干个搅拌叶6，在所述桶体1顶部内壁安装有一超声波发生器7；
[0021]位于转轴4与桶体1之间设置有一螺旋叶片8，该螺旋叶片8的一侧与桶体1内壁固定连接，另一侧设置有一第一挡板9，所述螺旋叶片8的上端对应设置在落料管2下方；
[0022]启动超声波发生器，使得对螺旋叶片上的胶水进行工作，将薄薄的流动层中的气泡快速释放，从而达到提高设备的工作效率，并且由于将搅拌混合与排放气泡分开进行，相互之间不干涉，从而可以提高各自效率，进而整体的工作效率大大提高。
[0023]上述转轴4的底端固定安装有一圆盘10，且在该圆盘10的上表面设置有一设置有若干个第二挡板11。
[0024]上述第二挡板11沿圆盘10的圆周方向间隔设置。
[0025]上述搅拌叶6沿所述转轴4的长度方向间隔设置。
[0026]实施例2：一种胶黏剂消泡装置，包括：桶体1，在所述桶体1的顶部设置有一落料管2，其底部一侧设置有一出料管3；
[0027]在桶体1内部且位于其中央位置设置有一转轴4，一电机5安装在所述桶体1的顶部，且该电机5的输出轴与转轴4的上端固定连接，所述转轴4的外壁上安装有若干个搅拌叶6，在所述桶体1顶部内壁安装有一超声波发生器7；
[0028]位于转轴4与桶体1之间设置有一螺旋叶片8，该螺旋叶片8的一侧与桶体1内壁固定连接，另一侧设置有一第一挡板9，所述螺旋叶片8的上端对应设置在落料管2下方；
[0029]沿螺旋叶片下滑，胶水下滑过程中在螺旋叶片表面形成胶液平面，通过超声波发生器使得气泡从胶水中逸出，从而实现对胶水的消泡，改善了胶水的质量，并通过搅拌叶对堆积的胶液再次搅拌，改善了胶液混合的充分性。
[0030]上述转轴4的底端固定安装有一圆盘10，且在该圆盘10的上表面设置有一设置有若干个第二挡板11。
[0031]上述在所述桶体1的顶部设置有一安装有压力表16的连通管14，且该连通管14的两侧分别设置有一泄压阀13、排气阀15。
[0032]上述落料管2具有一阀门12。
[0033] 本技术的工作原理为：
[0034]当搅拌充分后，启动阀门，并且控制阀门出料速度，导入至桶体中，并且使其落入至螺旋叶片，并利用胶水自身的流动性，使其沿着螺旋叶片缓慢下移，并且通过控制胶水下料速度，使得胶水在螺旋叶片上形成较薄的流动层，在此之前，启动超声波发生器，使得对螺旋叶片上的胶水进行工作，将薄薄的流动层中的气泡快速释放，从而达到提高设备的工作效率，并且由于将搅拌混合与排放气泡分开进行，相互之间不干涉，从而可以提高各自效率，进而整体的工作效率大大提高
[0035]真空泵的一端与排气阀相连接，从而当启动真空泵时，将桶体与第二搅拌桶中的气体抽出，使得桶体与第二搅拌桶中保持真空状态，进一步辅助其排放气泡，提高效率。
[0036]采用上述胶黏剂消泡装置时，其沿螺旋叶片下滑，胶水下滑过程中在螺旋叶片表面形成胶液平面，通过超声波发生器使得气泡从胶水中逸出，从而实现对胶水的消泡，改善了胶水的质量，并通过搅拌叶对堆积的胶液再次搅拌，改善了胶液混合的充分性。
[0037]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂消泡装置，包括：桶体（1），其特征在于：在所述桶体（1）的顶部设置有一落料管（2），其底部一侧设置有一出料管（3）；在桶体（1）内部且位于其中央位置设置有一转轴（4），一电机（5）安装在所述桶体（1）的顶部，且该电机（5）的输出轴与转轴（4）的上端固定连接，所述转轴（4）的外壁上安装有若干个搅拌叶（6），在所述桶体（1）顶部内壁安装有一超声波发生器（7）；位于转轴（4）与桶体（1）之间设置有一螺旋叶片（8），该螺旋叶片（8）的一侧与桶体（1）内壁固定连接，另一侧设置有一第一挡板（9），所述螺旋叶片（8）的上端对应设置在落料管（2）下方。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雅琴，谢洪涛，
申请(专利权)人：苏州义铠轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：