一种消减液体中气泡的装置及电子设备制造方法及图纸

本申请实施例提供一种消减液体中气泡的装置及电子设备，涉及消减液体中气泡的技术领域。该消减液体中气泡的装置可以将液体中的气泡集中到液流的中心进行破碎，以提高对液体中气泡的消减效率。该消减液体中气泡的装置包括：消泡结构和螺旋结构，其中，消泡结构包括多个破碎件，破碎件的轴向方向与液体流动方向一致，破碎件用于消减液体中的气泡；螺旋结构用于使液体产生围绕液体流动方向上的旋转运动，以将液体中的气泡集中在液体的中心部；其中，液体先流过螺旋结构，再流过消泡结构。本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置用于消减液体流通管路中的气泡。液体流通管路中的气泡。液体流通管路中的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种消减液体中气泡的装置及电子设备


[0001]本申请实施例涉及消减液体中气泡的
，尤其涉及一种消减液体中气泡的装置及电子设备。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的发展，计算机中的中央处理器、显卡和主板等在运行的过程中发热量越来越大，为了使计算机始终保持在高效运行的状态下，需要对计算机中的这些发热量大的器件进行散热。
[0003]相关技术中，采用水冷散热的方式为计算机中的发热量大的器件进行散热降温。水冷系统在初始运行时，需要通过水泵使载冷液体逐渐充满水冷系统的整个管路，而在将载冷液体注入水冷系统的管路中的过程中，并不能使管路中的气体完全排出，在管路中会存在一些气泡。在进行排气时，需要将载冷液体进行一段时间的循环，使管路中残存的气泡溢出。由于大多数水冷系统的管路较为复杂，所以通过使载冷液体在管路中循环而排出气泡的过程会很久。这样，一方面，会耗费大量的时间；另一方面，在水冷系统运行的过程中，随着水冷系统中的载冷液体的温度的升高，气泡会增多并变大，残留在冷板翅片间隙的气泡会形成很大的热阻，从而会削弱与发热量大的器件之间换热的效果；第三方面，过多的气泡会造成水冷系统中的循环泵的汽蚀，从而会缩短循环泵的使用寿命。
[0004]目前，对水冷系统进行排气的方式主要是依靠自动排气阀，自动排气阀一般只能安装在水冷系统管路的顶端，而水冷系统中的各种阀件和管路中容易有气泡附着，自动排气阀并不能有效、及时的对其进行消减，附着气泡分散到管路中的载冷液体中，会削弱水冷系统的散热能力。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种消减液体中气泡的装置及电子设备，可以将液体中的气泡集中到液流的中心进行破碎，以提高对液体中气泡的消减效率。
[0006]一方面，本申请实施例提供一种消减液体中气泡的装置，包括：消泡结构和螺旋结构，其中，消泡结构包括多个破碎件，破碎件的轴向方向与液体流动方向一致，破碎件用于消减液体中的气泡；螺旋结构用于使液体产生围绕液体流动方向上的旋转运动，以将液体中的气泡集中在液体的中心部；其中，液体先流过螺旋结构，再流过消泡结构。
[0007]本申请实施例中，由于在消减液体中气泡的装置中设置有具有破碎件的消泡结构，在液体流过消泡结构的过程中，破碎件可以对气泡产生挤压、刺扎的作用力，以使较大的气泡破碎，形成为较小的气泡，从而可以消减液体中的气泡；同时，在沿液体流动方向上，在液体流过消泡结构之前的前端位置设置螺旋结构，可以使液体产生围绕液体流动方向上的旋转运动，以使液体以螺旋的形式流动，在液体旋转的过程中，会将原来均匀分散在液体中的气泡集中在液体的中心部。这样，可以对集中在液体的中心部的气泡进行集中破碎，使较大的气泡均破碎为较小的气泡，避免较大的气泡附着在液体输送管路中而无法排出；并
且可以将破碎件设置在消泡结构的中心部，也就是将破碎件集中设置在液体中气泡集中的位置，且提高破碎件的设置密度，而减少设置在消泡结构上远离中心位置的破碎件的数量，或者在消泡结构上的远离中心的位置不设置破碎件，从而可以减少气泡从破碎件的间隙中流过而未被破碎的情况的发生，还可以减少消泡结构对液体流动产生的阻力。相比于相关技术，使用本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置可以使液体以螺旋的形式流动，从而可以带动附着在管路中的气泡随液体流动，并可以将液体中的气泡集中到液流的中心进行破碎，从而可以提高对液体中气泡的消减效率。
[0008]在本申请的一种可能实现的方式中，螺旋结构包括多个楔形件，多个楔形件围绕液体流动方向设置，相邻的两个楔形件之间形成螺旋通道，液体流过螺旋通道的过程中，产生围绕液体流动方向的旋转运动。
[0009]在本申请的一种可能实现的方式中，楔形件包括第一曲面和第二曲面，第一曲面和第二曲面之间具有第一夹角；其中，一个楔形件的第一曲面和相邻的另一个楔形件的第二曲面围合成螺旋通道，且每一个螺旋通道的方向与一个楔形件的第二曲面相对应。
[0010]在本申请的一种可能实现的方式中，螺旋结构还包括止挡件，止挡件设置在多个楔形件的同一侧，且与每一个楔形件连接，止挡件上具有液流通道，液流通道与螺旋通道相连通，在止挡件的作用下，液体先流过螺旋通道，再流过液流通道。
[0011]在本申请的一种可能实现的方式中，消减液体中气泡的装置还包括与螺旋结构连接的导流结构，导流结构用于使液体均从螺旋通道流过。
[0012]在本申请的一种可能实现的方式中，导流结构包括导流部，在垂直液体流动方向上，导流部位于导流结构的中心位置，且导流部与每一个楔形件连接，以引导液体流向螺旋通道。
[0013]在本申请的一种可能实现的方式中，螺旋结构包括至少一个螺旋导流件，每一个螺旋导流件以螺旋的形式沿液体流动方向延伸形成。
[0014]在本申请的一种可能实现的方式中，消泡结构还包括多个通孔，破碎件设置在多个通孔之间，破碎件为针刺件，针刺件的尖端朝向螺旋结构。
[0015]在本申请的一种可能实现的方式中，消减液体中气泡的装置还包括导流壳，在沿液体流动方向上，消泡结构设置在导流壳内的液体流出的一端，螺旋结构设置在导流壳内的液体流入的一端。
[0016]另一方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括：发热件和液冷系统，其中，发热件在工作的过程中会产生热量；液冷系统，液冷系统包括液体输送管路和上述任意一个实施例提供的消减液体中气泡的装置，液体输送管路与发热件连接，消减液体中气泡的装置设置在液体输送管路中，用于消减液体输送管路中流通的液体中的气泡，液冷系统用于对发热件进行降温。
[0017]本申请实施例提供的电子设备，由于包括上述任意一个实施例提供的消减液体中气泡的装置，因此具有同样的技术效果，即通过螺旋结构可以使液体以螺旋的形式流动，从而可以将液体中的气泡集中到液流的中心进行破碎，进而可以提高对液体中气泡的消减效率。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的电子设备中的液冷系统的示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的工作原理示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的工作原理示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的结构示意图；
[0023]图6为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的剖视示意图；
[0024]图7为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的剖视示意图；
[0025]图8为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的剖视示意图；
[0026]图9为本申请实施例提供的消减液体中气泡的装置的剖视示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
液体输送管路；2
‑
消减液体中气泡的装置；21
‑
消泡结构；211
‑
破碎件；212
‑
通孔；213
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消减液体中气泡的装置，包括：消泡结构，所述消泡结构包括多个破碎件，所述破碎件的轴向方向与液体流动方向一致，所述破碎件用于消减所述液体中的气泡；螺旋结构，所述螺旋结构用于使所述液体产生围绕所述液体流动方向上的旋转运动，以将所述液体中的所述气泡集中在所述液体的中心部；其中，所述液体先流过所述螺旋结构，再流过所述消泡结构。2.根据权利要求1所述的消减液体中气泡的装置，所述螺旋结构包括多个楔形件，多个所述楔形件围绕所述液体流动方向设置，相邻的两个所述楔形件之间形成螺旋通道，所述液体流过所述螺旋通道的过程中，产生围绕所述液体流动方向的旋转运动。3.根据权利要求2所述的消减液体中气泡的装置，所述楔形件包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面之间具有第一夹角；其中，一个所述楔形件的所述第一曲面和相邻的另一个所述楔形件的所述第二曲面围合成所述螺旋通道，且每一个所述螺旋通道的方向与一个所述楔形件的所述第二曲面相对应。4.根据权利要求2所述的消减液体中气泡的装置，所述螺旋结构还包括止挡件，所述止挡件设置在多个所述楔形件的同一侧，且与每一个所述楔形件连接，所述止挡件上具有液流通道，所述液流通道与所述螺旋通道相连通，在所述止挡件的作用下，所述液体先流过所述螺旋通道，再流过所述液流通道。5.根据权利要求2至4任意一项所述的消减液体中气泡的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹娜，贾一鸣，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：发明
国别省市：