一种料仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供的一种料仓装置，涉及料仓设备技术领域。料仓装置包括仓体以及第一移动件。仓体包括料仓底板、第一基板及第二基板，其中第一基板及第二基板呈夹角连接，第一基板及第二加班设置于料仓底板的同一侧，料仓底板、第一基板及第二基板共同限定出安装空间，物料放置与安装空间中。第一移动件与料仓底板连接，第一移动件能相对料仓底板远离或靠近第一基板，物料位于第一基板与第一移动件之间。可以理解的是，由于第一移动件与第一基板之间的间距会因为第一移动件的靠近或远离而发生变化，因此能够适应不同尺寸的物料，进而能够有效的提高料仓装置的兼容性。能够有效的提高料仓装置的兼容性。能够有效的提高料仓装置的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓装置


[0001]本技术涉及料仓设备
，具体而言，涉及一种料仓装置。

技术介绍

[0002]经专利技术人研究发现，现有的料仓装置，放料的空间固定，因此仅能适应同一尺寸大小的物料，而对于不同大小的产品兼容性不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种料仓装置，其能够通过适应不同大小的物料，提高料仓装置的兼容性。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种料仓装置，包括：
[0006]仓体，仓体包括料仓底板、第一基板及第二基板，第一基板及第二基板呈夹角连接，第一基板及第二基板设置于料仓底板的同一侧，料仓底板、第一基板及第二基板共同限定出安装空间，物料用于放置于安装空间内；
[0007]第一移动件，第一移动件与料仓底板连接，第一移动件能相对料仓底板远离或靠近第一基板，物料位于第一基板与第一移动件之间。
[0008]在可选的实施方式中，料仓底板设置有第一导轨，第一移动件与第一导轨滑动连接，料仓装置还设置有同时与料仓底板及第一移动件连接的第一锁紧件，第一锁紧件用于限制第一移动件在第一导轨上滑动。
[0009]在可选的实施方式中，料仓装置还包括第二移动件，第二移动件设置于第一基板，第二移动件至少部分位于安装空间内，第二移动件能够相对第一基板靠近或远离第二基板，物料位于第二基板与第二移动件之间。
[0010]在可选的实施方式中，第一基板上设置有第二导轨，第二移动件与第二导轨滑动连接，料仓装置还设置有同时与第二移动件及第二基板连接的第二锁紧件，第二锁紧件用于限制第二移动件在第二导轨上滑动。
[0011]在可选的实施方式中，料仓装置还包括相连接的驱动组件及载物台，载物台位于安装空间内且用于承载物料，驱动组件用于驱动载物台沿高度方向运动，载物台开设有第一限位槽及第二限位槽，第一限位槽沿第一移动件与第一基板的排布方向延伸，第二限位槽沿第一基板的长度方向延伸；
[0012]第一移动件包括第一导向件，第一导向件穿设第一限位槽且与第一限位槽滑动连接，第二移动件包括第二导向件，第二导向件穿设于第二限位槽且与第二限位槽滑动连接。
[0013]在可选的实施方式中，驱动组件包括电机、丝杠及沿高度方向依次设置的第一板体及第二板体，电机安装于第一板体，丝杠依次穿设于第二板体及第一板体且与电机连接，第二板体通过螺母座与丝杠螺纹连接，第一板体设置有第一支撑件，第一支撑件穿设于第二板体且远离第一板体的一端与料仓底板连接，第二板体能相对第一支撑件沿高度方向移
动，第二板体设置有第二支撑件，第二支撑件穿设于料仓底板且第二支撑件能够相对料仓底板上下移动，第二支撑件远离第二板体的一端与载物台连接。
[0014]在可选的实施方式中，第一支撑件的数量为多个，多个第一支撑件沿第一板体的周向间隔设置，第二支撑件的数量为多个，多个第二支撑件沿第二板体的周向间隔设置。
[0015]在可选的实施方式中，第一基板远离料仓底板的一侧中设置有与驱动组件通讯连接的传感器，传感器用于检测载物台中的物料。
[0016]在可选的实施方式中，料仓装置还包括安装支架、第一检测单元、第二检测单元及配合件，第一检测单元及第二检测单元均设置于安装支架且第一检测单元的高度高于第二检测单元，安装支架与第一板体连接，第一检测单元及第二检测单元均与电机通讯连接，配合件设置于第二板体，当第一检测单元检测到配合件时，电机停止驱动第二板体向上运动，当第二检测单元检测到配合件时，电机停止驱动第二板体向下运动。
[0017]在可选的实施方式中，第一基板或第二基板远离料仓底板的一端的侧壁设置有吹气孔。
[0018]本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供了一种料仓装置包括仓体以及第一移动件。仓体包括料仓底板、第一基板及第二基板，其中第一基板及第二基板呈夹角连接，第一基板及第二加班设置于料仓底板的同一侧，料仓底板、第一基板及第二基板共同限定出安装空间，物料放置与安装空间中。第一移动件与料仓底板连接，第一移动件能相对料仓底板远离或靠近第一基板，物料位于第一基板与第一移动件之间。可以理解的是，由于第一移动件与第一基板之间的间距会因为第一移动件的靠近或远离而发生变化，因此能够适应不同尺寸的物料，不会仅能放置单一尺寸的物料，能够有效的提高料仓装置的兼容性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的料仓装置在第一视角下的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的料仓装置在第二视角下的结构示意图。
[0022]图标:1
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料仓装置；10
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仓体；11
‑
料仓底板；12
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第一基板；121
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传感器；13
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第二基板；14
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安装空间；15
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吹气孔；20
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第一移动件；21
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第一移动板；22
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第一导向件；30
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第一导轨；40
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第一锁紧件；50
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第二移动件；51
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第二移动板；52
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挡板；53
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第二导向件；60
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第二导轨；70
‑
第二锁紧件；80
‑
驱动组件；81
‑
电机；82
‑
丝杠；83
‑
第一板体；831
‑
第一支撑件；84
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第二板体；841
‑
第二支撑件；842
‑
配合件；85
‑
载物台；851
‑
第一限位槽；852
‑
第二限位槽；90
‑
安装支架；91
‑
第一检测单元；92
‑
第二检测单元。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓装置，其特征在于，包括：仓体，所述仓体包括料仓底板、第一基板及第二基板，所述第一基板及所述第二基板呈夹角连接，所述第一基板及所述第二基板设置于所述料仓底板的同一侧，所述料仓底板、所述第一基板及所述第二基板共同限定出安装空间，物料用于放置于所述安装空间内；第一移动件，所述第一移动件与所述料仓底板连接，所述第一移动件能相对所述料仓底板远离或靠近所述第一基板，所述物料位于所述第一基板与所述第一移动件之间。2.根据权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述料仓底板设置有第一导轨，所述第一移动件与所述第一导轨滑动连接，所述料仓装置还设置有同时与所述料仓底板及所述第一移动件连接的第一锁紧件，所述第一锁紧件用于限制所述第一移动件在所述第一导轨上滑动。3.根据权利要求1所述的料仓装置，其特征在于：所述料仓装置还包括第二移动件，所述第二移动件设置于所述第一基板，所述第二移动件至少部分位于所述安装空间内，所述第二移动件能够相对所述第一基板靠近或远离所述第二基板，所述物料位于所述第二基板与所述第二移动件之间。4.根据权利要求3所述的料仓装置，其特征在于：所述第一基板上设置有第二导轨，所述第二移动件与所述第二导轨滑动连接，所述料仓装置还设置有同时与所述第二移动件及所述第二基板连接的第二锁紧件，所述第二锁紧件用于限制所述第二移动件在所述第二导轨上滑动。5.根据权利要求3所述的料仓装置，其特征在于：所述料仓装置还包括相连接的驱动组件及载物台，所述载物台位于所述安装空间内且用于承载所述物料，所述驱动组件用于驱动所述载物台沿高度方向运动，所述载物台开设有第一限位槽及第二限位槽，所述第一限位槽沿第一移动件与所述第一基板的排布方向延伸，所述第二限位槽沿所述第一基板的长度方向延伸；所述第一移动件包括第一导向件，所述第一导向件穿设所述第一限位槽且与所述第一限位槽滑动连接，所述第二移动件包括第二导向件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰振，郑军，
申请(专利权)人：聚时科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：