一种料塔制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料存储、投放容器技术领域，更具体地，涉及一种料塔。本实用新型专利技术的目的在于解决现有料塔使用过程中打开舱盖过程繁琐、加料方式单一的问题。具体包括料舱主体和设置在料舱主体上的若干支撑柱，所述料舱主体的上表面开设有舱口，所述舱口上设有舱盖，所述舱盖连接有开盖装置，所述料舱主体上表面连接有与所述料塔内部相通的进料管，其中，用于控制所述开盖装置的控制组件和所述进料管的进料口均位于所述料舱主体的下部。通过位于料舱主体下部的控制组件控制开盖装置对舱盖进行开闭，避免工作人员频繁攀爬作业带来的安全隐患，同时，通过进料管和舱口可以实现两种不同的进料方式，满足多种进料场景的要求。满足多种进料场景的要求。满足多种进料场景的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种料塔


[0001]本技术涉及饲料存储、投放容器
，更具体地，涉及一种料塔。

技术介绍

[0002]料塔是一种适用于规模化养殖场的储料设备，在其出料口配备输料设备，可实现定时饲喂的功能。现有的料塔通常由料舱主体、舱盖、爬梯、立柱等部件组成，料塔上部为圆柱体，下部为锥形体，此结构可使进料平稳、避免出现堵塞问题。
[0003]现有料塔加料时，通常需要人工爬上料塔顶部打开舱盖，同时需要借助具有升降功能的加料车，从料塔顶部注入物料。由于料塔通常相对地面具有一定高度，人工攀爬过程存在安全隐患，此外从料塔顶部加料的方式对加料设备要求较高，无法满足现实中绝大部分的加料场景。
[0004]有鉴于此，有必要对现有料塔进行改进，以解决加料不便、加料过程存在安全隐患等问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种新型料塔，用于解决现有料塔使用过程中打开舱盖过程繁琐、加料方式单一的问题。
[0006]本技术采取的技术方案是，提供一种新型料塔，包括料舱主体和设置在料舱主体上的若干支撑柱，所述料舱主体的上表面开设有舱口，所述舱口上设有舱盖，所述舱盖连接有开盖装置，所述开盖装置传动连接有用于控制所述开盖装置完成开闭动作的控制组件，所述料舱主体上表面连接有与所述料塔内部相通的进料管，其中，所述控制组件的下端以及所述进料管的进料口均位于所述料舱主体的下部。
[0007]本方案通过在舱盖上设置开盖装置，并且将控制开盖装置的控制组件下端设于料舱主体下部，使作业人员可以在低处安全地控制舱盖的开闭，避免频繁攀爬料塔带来的安全隐患，同时，还减少消耗在开盖操作上的工作时间，提高工作效率。此外，通过设置进料口位于料舱主体下部的进料管，便于采用从低处的进料口往料舱中加料的方案，可降低对舱盖的操作频率，减少攀爬料塔的次数，进一步提高作业时的安全系数。且，进料管设计配合顶部的舱口，可实现两种不同的进料方式，适应不同的使用环境，避免单一加料方式对辅助装置的苛刻要求；若同时采用两种方式进行加料，则可以加快作业速度，提高效率。
[0008]进一步地，所述开盖装置包括与所述舱盖相连的铰链结构，所述开盖装置包括与所述舱盖相连的铰链结构以及用于传动控制所述铰链结构的联动杆，所述控制组件包括偏转机构以及用于控制所述偏转机构的手杆，所述手杆与所述联动杆之间通过所述偏转机构传动连接。
[0009]进一步地，所述铰链结构包括固定在所述舱盖上的第一固定板以及两端分别与所述第一固定板和所述料舱主体上表面铰接的铰接板，所述铰接板上还固定连接有受所述联动杆传动控制的连接部。
[0010]进一步地，所述偏转机构为三角支点架，所述支撑柱的上端部固定在所述料舱主体的上表面，所述三角支点架的一个顶点可旋转地设于其中一根所述支撑柱上部，所述联动杆远离所述舱盖的一端和所述手杆的上端分别与所述三角支点架另外两个顶点中的一个铰接，所述手杆沿所述支撑柱长度方向设置。
[0011]当舱盖处于开启状态时，对手杆施加向上的推力，手杆带动三角支点架以三角支点架设于支撑柱上部的顶点为旋转轴旋转，三角支点架的底边从水平位置旋转近90
°
至纵向位置并靠紧支撑柱，此时，铰接联动杆的三角支点架向靠近料舱主体的方向偏转，从而带动联动杆向靠近舱盖的方向位移，联动杆进一步通过连接部传动铰接板，带动舱盖向靠近舱口的方向翻转，关闭舱盖。
[0012]当舱盖处于闭合状态时，对手杆施加向下的拉力，则手杆带动三角支点架的底边从纵向位置旋转近90
°
至水平位置，铰接联动杆的三角支点架向远离料舱主体的方向偏转，从而带动联动杆向远离舱盖的方向位移，联动杆通过连接部传动铰接板，带动舱盖向远离舱口的方向翻转，打开舱盖。
[0013]进一步地，另一根所述支撑柱上设有阶梯结构和防护装置。
[0014]进一步地，所述控制组件还包括用于对所述手杆限位的锁紧机构。
[0015]进一步地，所述锁紧机构为沿所述手杆直径方向两侧设置的卡板结构。
[0016]当通过手杆的上下位移完成关闭或打开舱盖的动作后，卡板结构限制手杆的位移，使舱盖可长时间保持预设状态，结构简单，便于装配，降低装置成本。
[0017]进一步地，所述支撑柱的下端设有支撑底座，所述支撑底座上具有若干均匀分布的通孔。
[0018]进一步地，所述料舱主体包括上部的圆柱体和下部的锥形体，所述锥形体的下端连接有卸料装置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)通过在舱盖上新增控制组件位于料舱主体下部的开盖装置，使作业人员可以在低处控制舱盖的开闭，避免频繁攀爬料塔带来的安全隐患，同时提高作业效率；(2)通过手杆、支点架和联动杆的传动结构与铰链结构配合，控制舱盖的开闭，结构简单，操作方便、高效；(3)通过舱口和进料管配合可实现两种进料方式，以适应不同使用场景或不同物料的进料要求；(4)通过支撑柱的下端设置底座，提高料塔支撑稳定性，通过在设置阶梯的支柱上围设防护罩，进一步提高攀爬作业时的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构图。
[0021]图2为本技术铰链结构连接舱盖的结构示意图。
[0022]图3为本技术支撑座结构图。
[0023]附图标记：料舱主体100、舱口110、舱盖120、卸料装置130、圆柱体140、锥形体150、支撑柱200、阶梯结构210、防护装置220、支撑座230、通孔231、铰链结构300、第一固定板310、铰接板320、连接部330、第二固定板340、联动杆400、控制组件500、手杆510、三角支点架520、卡板结构530、进料管600。
具体实施方式
[0024]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例提供一种料塔，包括料舱主体100和设置在料舱主体100上的若干支撑柱200，料舱主体100的上表面开设有舱口110，舱口110上设有舱盖120，舱盖120连接有开盖装置，开盖装置传动连接有控制组件500，料舱主体100上表面连接有与料塔内部相通的进料管600，其中，控制组件500的下端以及进料管600的进料口均位于料舱主体100的下部，优选地，进料管600的进料口和控制组件500的最下端与料塔最低点的垂直距离为0.5～2.5米。此外，料舱主体100具体包括上部的圆柱体140和下部的锥形体150，锥形体的下端连接有卸料装置130。
[0027]可以理解，通过在舱盖120上设置开盖装置，并且将控制开盖装置的控制组件500的下端设于料舱主体100下部，使作业人员可以在低处安全地控制舱盖120的开闭，避免频繁攀爬料塔带来的安全隐患，同时，还减少消耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料塔，包括料舱主体和设置在料舱主体上的若干支撑柱，所述料舱主体的上表面开设有舱口，所述舱口上设有舱盖，其特征在于，所述舱盖连接有开盖装置，所述开盖装置传动连接有用于控制所述开盖装置完成开闭动作的控制组件，所述料舱主体上表面连接有与所述料塔内部相通的进料管，其中，所述控制组件的下端以及所述进料管的进料口均位于所述料舱主体的下部。2.根据权利要求1所述的料塔，其特征在于，所述开盖装置包括与所述舱盖相连的铰链结构以及用于传动控制所述铰链结构的联动杆，所述控制组件包括偏转机构以及用于控制所述偏转机构的手杆，所述手杆与所述联动杆之间通过所述偏转机构传动连接。3.根据权利要求2所述的料塔，其特征在于，所述铰链结构包括固定在所述舱盖上的第一固定板以及两端分别与所述第一固定板和所述料舱主体上表面铰接的铰接板，所述铰接板上还固定连接有受所述联动杆传动控制的连接部。4.根据权利要求3所述的料塔，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，郭泽权，毛耀锋，
申请(专利权)人：广州市诚一智慧渔业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：