一种气力输送的投料机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料投料领域，公开了一种气力输送的投料机，包括箱体、星型叶轮、端盖、卸料电机、鼓风机和送料管。箱体从上往下依次设置有相互连通的进料区、卸料区、送料区；进料区呈漏斗状；卸料区和送料区分别呈一大一小的柱状并部分重叠水平设置；送料区的一端为进风口，另一端为出料口；星型叶轮通过端盖安装在卸料区；卸料电机与星型叶轮的一端连接并安装在端盖上；鼓风机的出风管与进风口连接，送料管与出料口连接。通过对箱体内腔体的设计，形成进料区、卸料区和送料区三大区域，提供一种集鼓风机与星型卸料阀为一体的投料机，达到集成度高、使用灵活、投料均匀的效果。投料均匀的效果。投料均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送的投料机


[0001]本技术涉及饲料投料领域，更具体地，涉及一种气力输送的投料机。

技术介绍

[0002]在水产养殖行业，传统上采用沿池塘四周人工饲料投喂的方式，具有劳动强度大、工作时间长和饲料投喂不均匀等缺点。现有技术中，自动化程度高、简捷快速的饲料投喂装置种类不多。常见的一种离心式投料机或投饵机，采用电机带动转盘旋转的方式，将从储料斗中落入转盘的颗粒饲料抛撒出去。该方式存在抛撒不均匀抛撒距离有限的问题，抛撒效果不佳。
[0003]专利文件CN211960589U
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一种车载池塘对虾饲料投喂机，公开了一种投喂机。具体公开了，所述储料箱的下方一体加工有下料斗，所述下料斗的底部连通有星型卸料阀，所述星型卸料阀的下方设置有受料风管，且星型卸料阀与受料风管之间连通，所述受料风管的后端设置有涡流式鼓风机，所述受料风管的后端与涡流式鼓风机的出气管连通，所述受料风管的前端连通有软管，所述软管远离受料风管的一端连通有撒料管。该投喂机为车载设备，采用现有设备组装而成，体积大、成本高、集成度低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在克服上述现有技术的不足，提供一种气力输送的投料机，通过将鼓风机和星型卸料阀一体化，达到集成度高、使用灵活、投料均匀的效果。
[0005]本技术采取的技术方案是，一种气力输送的投料机，包括箱体、星型叶轮、端盖、卸料电机、鼓风机和送料管，星型叶轮包括转轴和叶片，相邻两片叶片的夹角区域为叶片间隔。箱体从上往下依次设置有相互连通的进料区、卸料区、送料区；进料区呈漏斗状；卸料区和送料区分别呈一大一小的柱状并部分重叠水平设置；送料区的一端为进风口，另一端为出料口；星型叶轮通过端盖安装在卸料区；卸料电机与星型叶轮的一端连接并安装在端盖上；鼓风机的出风管与进风口连接，送料管与出料口连接。
[0006]本方案中，星型叶轮的回转轨迹为圆柱状，卸料区包裹星型叶轮也为圆柱状。进风口和出料口一般使用圆形，送料区具有进风口和出料口，统一设置为圆柱状。在送料区与卸料区的部分重叠区域内，送料区的上方区域与卸料区重叠，下方区域为圆槽。
[0007]投料机的工作过程如下：饲料从进料区的一端进入，通过进料区和卸料区相通的开口，落入星型叶轮的叶片间隔中。卸料电机通电带动星型叶轮转动至下方。饲料通过卸料区和送料区相通的开口，落入送料区的槽内。鼓风机通电后，空气从进风口输入，带动饲料从出料口输出。饲料在风压的作用下，从送料管的末端均匀喷撒。卸料电机持续转动，不停地将落入叶片间隔的饲料送入送料区。鼓风机持续运转，不停地将送料区中的饲料通过送料管均匀喷撒。
[0008]本方案的投料机，通过对箱体内腔体的设计，形成进料区、卸料区和送料区三大区域。卸料区和送料区的部分重叠，极大地缩减了箱体的高度。箱体上集鼓风机与星型卸料阀
为一体，形成一种小型化的投料机。改造现有设备时，只需将饲料仓与进料区连接，无需其他配置，即可通过送料管完成各类颗粒饲料投料，达到集成度高、使用灵活、投料均匀的效果。此外，根据饲料投喂的具体要求，送料管的末端可以再进一步外接不同类型的喷嘴，实现不同的投料效果。
[0009]优选地，所述送料区和卸料区的轴线方向相同，送料区位于所述卸料区的正下方。送料区与卸料区的轴线成90
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相交设置时，为了保证叶片间隔中的饲料要全部落入送料区，送料区的直径需要大于等于星型叶轮的叶片长度，设备整体尺寸将大幅度增大，体型笨重。同时，送料区空间变大，导致风压将迅速下降，难以充分吹走送料区中的饲料。轴线方向相同的限定，只需保证送料区长度比卸料区长度长，叶片间隔中的全部饲料就能轻松落入送料区。送料区的直径可以根据风压进一步确定。此外，从进风口进入的空气沿星型叶轮的轴向运动，不会被叶片过多地阻挡，从而形成扰流，影响气力输送，同时也不会增加星型叶轮的回转阻力。最后，由于叶片间隔中的饲料是靠重力落入送料区的，相比于侧下方的布置，正下方的限定能进一步保证叶片间隔中的饲料全部落入，避免了饲料又再次回到上方，同时使送料区的圆槽内能容纳更多的饲料。
[0010]进一步，所述送料区靠近所述星型叶轮一端的横截面为圆槽形，远离星型叶轮一端的横截面为圆形，两端之间设置有过渡面。送料区的长度比卸料区的长度长，进风口和出料口为圆形，从两端逐渐靠近星型叶轮处，横截面逐渐向上扩大，最终形成圆槽形。过渡面一般采用圆锥面过渡即可，也可以根据空气动力进一步优化为复杂曲面。从横截面看，圆槽形大致覆盖至星型叶轮的转轴处。进风口进入的空气，先经过圆锥面扩散，吹过叶片间隔，带动饲料再经过圆锥面收缩，最后从出料口送出。变截面的设计，可以引导饲料快速均匀输送至出料口，避免了饲料堆积。
[0011]更进一步，送料区的宽度等于1个所述叶片间隔对应的宽度。叶片间隔中的两侧叶片分别与送料区圆槽相切。对送料区的圆槽宽度的限定，可以保证每次只落入1个叶片间隔的饲料，避免了饲料堆积。
[0012]通过上述对送料区的形状、大小和位置的进一步限定，使空气能高效地把1个叶轮间隔中的饲料从送料区中均匀吹走，避免了饲料堆积，提升了饲料投料的均匀性。
[0013]优选地，所述进料区的侧面为球面，所述进料区与所述卸料区相通的开口为椭圆曲面。进料区漏斗状的侧面为球面，球面可以更加平滑地落料。卸料区为圆柱状，包裹着星型叶轮。进料区与卸料区的曲面开口则能更好地将卸料区的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
[0014]进一步，所述开口长度小于所述星型叶轮长度，所述开口宽度介于1
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3个所述叶片间隔对应的宽度。通过对开口长度和宽度的限定，避免了饲料过多落入星型叶轮上，增加卸料电机的负载，同时也能使卸料区具有更好的锁气效果。
[0015]优选地，还包括有安装在所述箱体上的第一卡环；第一卡环上有凸起，所述送料管的侧面有凹槽；送料管通过凸起与凹槽的配合，与所述出料口固定连接。第一卡环的内侧设置至少两处凸起，送料管的外侧面设置有与凸出配合的凹槽。第一卡环可拆分为两个半环，通过螺纹紧固件固定在箱体上。送料管的外侧面套入出料口的内侧面，通过其自身与第一卡环固定，第一卡环与箱体固定，实现了轴向位置的固定。使用凸起与凹槽配合的结构，连接可靠，拆装方便。
[0016]进一步，还包括有固定管和第二卡环，固定管的一端设置有螺纹，另一端的侧面有凹槽；第二卡环与所述第一卡环相同；所述鼓风机的出风管通过螺纹与固定管连接，固定管通过凸起与凹槽的配合与所述进风口连接。鼓风机为标准件，其出风管通常预留管螺纹作为连接结构。使用固定管作为过渡安装件，方便配置不同规格的鼓风机。固定管与进风口的连接，则沿用上述的凸起与凹槽配合结构，简化安装步骤。
[0017]优选地，所述端盖对称设置在所述箱体的左右两端，所述星型叶轮的两端活动安装在端盖上。为了简化箱体的结构和方便装配，卸料区和送料区均延伸贯穿整个箱体的左右两端，然后使用两个端盖对两端进行调整。两个端盖的结构相同，进风口和出料口的位置可以互换，所述鼓风机可以根据投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送的投料机，包括箱体、星型叶轮、端盖、卸料电机、鼓风机和送料管，星型叶轮包括转轴和叶片，相邻两片叶片的夹角区域为叶片间隔，其特征在于，箱体从上往下依次设置有相互连通的进料区、卸料区和送料区；进料区呈漏斗状；卸料区和送料区分别呈一大一小的柱状并部分重叠水平设置；送料区的一端为进风口，另一端为出料口；星型叶轮通过端盖安装在卸料区；卸料电机与星型叶轮的一端连接并安装在端盖上；鼓风机的出风管与进风口连接，送料管与出料口连接。2.根据权利要求1所述的一种气力输送的投料机，其特征在于，所述送料区和卸料区的轴线方向相同，送料区位于所述卸料区的正下方。3.根据权利要求2所述的一种气力输送的投料机，其特征在于，所述送料区靠近所述星型叶轮一端的横截面为圆槽形，远离星型叶轮一端的横截面为圆形，两端之间设置有过渡面。4.根据权利要求3所述的一种气力输送的投料机，其特征在于，送料区的宽度等于1个所述叶片间隔对应的宽度。5.根据权利要求1所述的一种气力输送的投料机，其特征在于，所述进料区的侧面为球面，所述进料区与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，郭泽权，
申请(专利权)人：广州市诚一智慧渔业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：