一种染织用循环运料设备制造技术

本实用新型专利技术属于染织设备技术领域，尤其为一种染织用循环运料设备，包括底板，所述底板的顶部固定有两个支架，两个支架上均设置有翻转组件，所述翻转组件上均固定有空心承载板，所述空心承载板的顶部均等距开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置底板、支架、翻转组件、空心承载板、放置槽、圆形框、吸风机、软管、支撑板、传动辊和传送带，在使用此运料设备过程中，当染织完成后的成品通过设备放置在空心承载板上后，随后操作翻转组件带动空心承载板翻转后，此时空心空心承载板上放置的成品则会掉落至传送带上进行输送，同时在翻转过程中，利用吸风机产生的吸力可实现对成品的吸附限位，从而可避免染织后的成品在翻转过程中会自动发生掉落。掉落。掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种染织用循环运料设备


[0001]本技术涉及染织设备
，具体为一种染织用循环运料设备。

技术介绍

[0002]中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，纺织业古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，中国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机，西周时期具有传统性能的简单机械缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机械日趋完善，大大促进了纺织业的发展，直至今天，我们日常的某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，目前随着社会的发展，在人类与自然作斗争的实践中，纺织生产技术和产品品质不断得到提高和发展，但是在现有设备中，当染织完成后，染织后的成品一般需要进行集中运送，目前则是通过人工将加工完成的成品单个取料从而完成成品的下料工作，通过人工进行操作不仅影响了工作效率，同时也增加了人工的成本输出，因此我们提出了一种染织用循环运料设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染织用循环运料设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种染织用循环运料设备，包括底板，所述底板的顶部固定有两个支架，两个支架上均设置有翻转组件，所述翻转组件上均固定有空心承载板，所述空心承载板的顶部均等距开设有放置槽，所述放置槽底壁开设的通口内部均固定有圆形框，所述底板的顶部固定有吸风机，所述吸风机的进风端连通固定有三通管，所述三通管上安装有两个电磁阀，两个空心承载板的底部均连通固定有软管，所述软管的另一端均与三通管连通固定，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动连接有两个传动辊，两个传动辊的表面安装有传送带。
[0008]进一步地，所述翻转组件包括通过轴承转动连接在支架两侧内壁之间的转轴一和转轴二，所述转轴一的表面固定有主动齿轮，所述转轴二的表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述转轴二的表面固定有两个支撑块，所述支撑块的顶部均与空心承载板的底部固定连接。
[0009]进一步地，两个所述支架的两侧内壁之间均固定有横板，所述横板的顶部均固定有橡胶块，所述橡胶块的顶部与空心承载板的底部贴合。
[0010]进一步地，两个所述支撑板的顶部均固定有防护板，所述防护板的底部均与传送带的上表面相贴合。
[0011]进一步地，两个所述支撑板之间等距通过轴承转动连接有支撑辊，所述支撑辊的表面均与传送带的顶部内壁贴合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种染织用循环运料设备，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]本技术，通过设置底板、支架、翻转组件、空心承载板、放置槽、圆形框、吸风机、软管、支撑板、传动辊和传送带，在使用此运料设备过程中，当染织完成后的成品通过设备放置在空心承载板上后，随后操作翻转组件带动空心承载板翻转后，此时空心空心承载板上放置的成品则会掉落至传送带上进行输送，同时在翻转过程中，利用吸风机产生的吸力可实现对成品的吸附限位，从而可避免染织后的成品在翻转过程中会自动发生掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑板结构示意图；
[0018]图3为本技术空心承载板结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支架；3、翻转组件；301、转轴一；302、转轴二；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、支撑块；4、空心承载板；5、放置槽；6、圆形框；7、吸风机；8、三通管；9、电磁阀；10、软管；11、支撑板；12、传动辊；13、传送带；14、横板；15、橡胶块；16、防护板；17、支撑辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种染织用循环运料设备，包括底板1，底板1的顶部固定有两个支架2，两个支架2上均设置有翻转组件3，翻转组件3上均固定有空心承载板4，空心承载板4的顶部均等距开设有放置槽5，放置槽5底壁开设的通口内部均固定有圆形框6，底板1的顶部固定有吸风机7，吸风机7的进风端连通固定有三通管8，三通管8上安装有两个电磁阀9，两个空心承载板4的底部均连通固定有软管10，软管10的另一端均与三通管8连通固定，底板1的顶部固定有两个支撑板11，两个支撑板11之间通过轴承转动连接有两个传动辊12，两个传动辊12的表面安装有传送带13两个支撑板11之间等距通过轴承转动连接有支撑辊17，支撑辊17的表面均与传送带13的顶部内壁贴合，便于对传送带13起到一定的支撑作用，在使用此运料设备过程中，当染织后的成品通过其它设备放置在空心承载板4上后，启动吸风机7，此时吸风机7产生的吸力会对成品进行吸附限位，接着可启动电机带动翻转组件3转动，当翻转组件3转动时会带动空心承载板4翻转，当空心承载板4翻转至一百八十度后，此时关闭吸风机7，最后解除吸附限制后的成品会掉落至传送带13上进行输送，从而可实现对染织成品的自动下料以及送料工作，且空心承载板4
设置有两组，以便于能够提高染织成品的输送效率。
[0023]如图1所示，在一些实施例中，翻转组件3包括通过轴承转动连接在支架2两侧内壁之间的转轴一301和转轴二302，转轴一301的表面固定有主动齿轮303，转轴二302的表面固定有从动齿轮304，从动齿轮304与主动齿轮303啮合连接，转轴二302的表面固定有两个支撑块305，支撑块305的顶部均与空心承载板4的底部固定连接，在对空心承载板4进行翻转时，启动电机带动转轴一301转动时，在主动齿轮303与从动齿轮304的配合下，可实现同时带动转轴二302转动，因支撑块305与空心承载板4的底部固定连接，从而可实现带动空心承载板4进行翻转。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，两个支架2的两侧内壁之间均固定有横板14，横板14的顶部均固定有橡胶块15，橡胶块15的顶部与空心承载板4的底部贴合，当空心承载板4翻转复位后，便于对其起到一定的支撑作用。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，两个支撑板11的顶部均固定有防护板16，防护板16的底部均与传送带13的上表面相贴合，起到限位阻挡的作用，避免染织后的成品在输送过程中会脱离出传送带13。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染织用循环运料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有两个支架(2)，两个支架(2)上均设置有翻转组件(3)，所述翻转组件(3)上均固定有空心承载板(4)，所述空心承载板(4)的顶部均等距开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)底壁开设的通口内部均固定有圆形框(6)，所述底板(1)的顶部固定有吸风机(7)，所述吸风机(7)的进风端连通固定有三通管(8)，所述三通管(8)上安装有两个电磁阀(9)，两个空心承载板(4)的底部均连通固定有软管(10)，所述软管(10)的另一端均与三通管(8)连通固定，所述底板(1)的顶部固定有两个支撑板(11)，两个支撑板(11)之间通过轴承转动连接有两个传动辊(12)，两个传动辊(12)的表面安装有传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种染织用循环运料设备，其特征在于：所述翻转组件(3)包括通过轴承转动连接在支架(2)两侧内壁之间的转轴一(301)和转轴二(302)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒杰聪，
申请(专利权)人：舒杰聪，
类型：新型
国别省市：