一种易更换的板式铝扁管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易更换的板式铝扁管，包括下U型铝板所述下U型铝板的底部设有卡接槽，所述卡接槽的外部两侧等距设有限位内螺纹座，所述限位内螺纹座的内部均螺纹转动有螺纹柱，所述卡接槽的内部两侧均设有卡接定位块，铝扁管块内的管道腔体为上下两层流道的设计，能够进一步缩小铝扁管的宽度体积，并且在该铝扁管体积变小的情况下其不会对其内部流动介质的接触面变小，而降低该铝扁管的换热效率，同时由于体积的变小能够在面积小的空间内安装比其面积大安装的铝扁管同样多，同样能够实现同样的换热效率，进而提高该铝扁管安装使用的范围。用的范围。用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种易更换的板式铝扁管


[0001]本技术属于铝扁管
，具体涉及一种易更换的板式铝扁管。

技术介绍

[0002]目前空调系统使用的换热器，制冷剂主要通过换热器的铝扁管进行流通，使制冷剂在空调系统或换热装置中行成循环，从而起到热交换的作用，由于流程铝扁管是直接影响空调换热器效果的重要部件，在对空调产品的性能以及寿命要求越来越高的环境下，要满足空调产品的要求，必须提高铝扁管产品的性能，现有技术中的铝扁管，其结构单一，常常无法满足使用要求。
[0003]为此，公告号为“CN207610593U”的一种冷凝用多通道铝扁管，包括铝扁管本体，特点是铝扁管本体上设有沿铝扁管本体宽度方向均匀分布的截面为平行四边形的平行四边形流通孔，平行四边形流通孔的两条对角线不相等；铝扁管本体的宽度方向上的两侧设有截面为弓形的弓形流通孔，弓形流通孔包括靠近铝扁管本体内部的侧壁和靠近铝扁管本体外部的向弓形孔外部突出的圆弧形壁，侧壁与平行四边形在铝扁管本体宽度方向上的边平行。
[0004]对于上述该冷凝用多通道铝扁管，虽然可以铝扁管本体上所有流通孔的表面积总和增加，从而增大了铝扁管本体与流通孔内的介质接触面积，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的铝扁管所采用的为一体式结构设计，并且一体式结构在制造过程中难度较大，给制造工艺增加了成本，除此之外，当铝扁管出现故障时维修很困难，不容易更换新的铝扁管，同时上述铝扁管的流通孔虽然增大了铝扁管本体与流通孔内的介质接触面积，但是其长度会逐渐变宽，体积变的越来越大，从而会导致铝扁管的占用面积变大无法在预留空间安装的问题发生，进而会使上述铝扁管的安装使用范围降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易更换的板式铝扁管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易更换的板式铝扁管，包括下U型铝板所述下U型铝板的底部设有卡接槽，所述卡接槽的外部两侧等距设有限位内螺纹座，所述限位内螺纹座的内部均螺纹转动有螺纹柱，所述卡接槽的内部两侧均设有卡接定位块，所述卡接定位块的一侧面均等距设有活动腔，所述活动腔的内部均设有活动限位块，所述活动限位块的一面均固定有弹簧件，所述下U型铝板内侧中部设有铝扁管块，所述铝扁管块的两侧面中部均设有凹槽，所述铝扁管块内等距设有管道腔体，所述管道腔体的内部设有分流道，所述分流道的外表面等距设有分流叶片，所述铝扁管块的顶部设有上U型铝板，所述上U型铝板的端面中部设有铝板型凸台，所述铝板型凸台的两侧面设有防滑胶垫。
[0007]所述下U型铝板和上U型铝板的表面上分别设有镀锌层，且下U型铝板和上U型铝板的对应的两端设有安装槽口，通过其安装槽口的构成，可使该铝扁管进行两端的安装固定，
来加强铝扁管的牢固稳定性。
[0008]所述铝扁管块的两侧与下U型铝板和上U型铝板的内侧两端形成有装配槽，且装配槽与安装槽口组合构成拆装固定槽，此项能够提高铝扁管块在其两者之间的稳定性，并且可使拆装固定槽内的与其外部的安装构间组合对其进行防护的作用。
[0009]所述分流道上所设分流叶片的外侧一端与管道腔体的内壁固定连接，且分流叶片之间形成有分流管道腔，此项能够使分流道内部的流动液体通过构成的分流管道腔进行分流，从而可使流动的液体与充分的与分流道内部接触的面积，进而提高换热的效率。
[0010]所述限位内螺纹座内所设螺纹柱贯穿至卡接槽的内部两侧并且延伸至卡接定位块内所设活动腔的内部设计，且螺纹柱位于活动腔的内部一端穿过弹簧件与活动限位块的一面固定连接，便于更换换热器中的组合式板式铝扁管。
[0011]所述分流道的内壁设有防腐耐热层，能够提高该铝扁管的耐热强度。
[0012]本技术的技术效果和优点：该易更换的板式铝扁管，通过在需要对该铝扁管进行安装时，通过转动螺纹柱在限位内螺纹座内部转动，同时使螺纹柱的另一端在卡接定位块内设置的活动腔中转动，同时螺纹柱向卡接槽内移动，从而顶住活动腔的一侧壁，进而推动卡接定位块移动，进而实现对卡接定位块开口的大小进行调节及固定，以便于更换换热器中的组合式板式铝扁管，提高其拆装的便捷性，通过分流道上所设分流叶片与管道腔体的内壁的连接，且分流叶片之间形成有分流管道腔，不仅能够增大了散热面积，提高了工作的可靠性，而且起到对管道腔体内部腔体支撑的作用，从而保证该铝扁管在受到外部力撞击时不会使管道腔体出现变形的状况。
[0013]且本技术的铝扁管块内的管道腔体为上下两层流道的设计，能够进一步缩小铝扁管的宽度体积，并且在该铝扁管体积变小的情况下其不会对其内部流动介质的接触面变小，而降低该铝扁管的换热效率，同时由于体积的变小能够在面积小的空间内安装比其面积大安装的铝扁管同样多，同样能够实现同样的换热效率，进而提高该铝扁管安装使用的范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术管道腔体主视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图。
[0017]图中：1、下U型铝板；2、卡接槽；3、限位内螺纹座；4、螺纹柱；5、卡接定位块；6、活动腔；7、活动限位块；8、弹簧件；9、铝扁管块；10、凹槽；11、管道腔体；12、分流道；13、分流叶片；14、上U型铝板；15、铝板型凸台；16、防滑胶垫；17、分流管道腔；18、防腐耐热层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种易更换的板式铝扁管，包括下U
型铝板1，下U型铝板1的底部设有卡接槽2，便于和安装处连接件的组合进行安装，卡接槽2的外部两侧等距设有限位内螺纹座3，可使螺纹柱4在其内部转动实现移动，限位内螺纹座3的内部均螺纹转动有螺纹柱4，可推动卡接定位块5进行移动，来实现对铝扁管的拆装，卡接槽2的内部两侧均设有卡接定位块5，实现对铝扁管的固定和拆卸，卡接定位块5的一侧面均等距设有活动腔6，可使螺纹柱4通过活动腔6的内壁推动卡接定位块5进行他了解移动。
[0020]活动腔6的内部均设有活动限位块7，使其活动限位块7的一面与螺纹柱4的一端固定，限位内螺纹座3内所设螺纹柱4贯穿至卡接槽2的内部两侧并且延伸至卡接定位块5内所设活动腔6的内部设计，且螺纹柱4位于活动腔6的内部一端穿过弹簧件8与活动限位块7的一面固定连接，实现对卡接定位块5之间开口直径大小的调节，并且可实现固定的功能，活动限位块7的一面均固定有弹簧件8，可使卡接定位块5具备一定的弹性夹紧固定的作用。
[0021]下U型铝板1内侧中部设有铝扁管块9，铝扁管块9的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易更换的板式铝扁管，包括下U型铝板(1)，其特征在于：所述下U型铝板(1)的底部设有卡接槽(2)，所述卡接槽(2)的外部两侧等距设有限位内螺纹座(3)，所述限位内螺纹座(3)的内部均螺纹转动有螺纹柱(4)，所述卡接槽(2)的内部两侧均设有卡接定位块(5)，所述卡接定位块(5)的一侧面均等距设有活动腔(6)，所述活动腔(6)的内部均设有活动限位块(7)，所述活动限位块(7)的一面均固定有弹簧件(8)，所述下U型铝板(1)内侧中部设有铝扁管块(9)，所述铝扁管块(9)的两侧面中部均设有凹槽(10)，所述铝扁管块(9)内等距设有管道腔体(11)，所述管道腔体(11)的内部设有分流道(12)，所述分流道(12)的外表面等距设有分流叶片(13)，所述铝扁管块(9)的顶部设有上U型铝板(14)，所述上U型铝板(14)的端面中部设有铝板型凸台(15)，所述铝板型凸台(15)的两侧面设有防滑胶垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种易更换的板式铝扁管，其特征在于：所述下U型铝板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福成，
申请(专利权)人：中山市金永盛铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：