一种便于拼接安装的铝制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接安装的铝制板，包括A铝板、B铝板、安装板，所述A铝板的右端上下均设有A拼接条板，所述A拼接条板的内侧并且位于A铝板的表面开设有A拼接槽，所述A拼接条板的表面等距设有A拼接阻尼孔，通过活动安装组合件的设置，能够使其活动安装组合件通过安装板与调节滑块的组合下在A铝板、B铝板设置的凹槽内实现调节滑动，从而可根据铝板安装高低位置的不同实现对A铝板、B铝板拼接组合后的安装，随后在位置铝板安装位置确定后，通过安装板上设置的锁紧定位螺栓的配合实现对活动安装件调节后的固定，然后通过装配固定板固定安装，进而提高该铝板安装的范围，并且后期拆卸也更加的方便。拆卸也更加的方便。拆卸也更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接安装的铝制板


[0001]本技术属于铝板
，具体涉及一种便于拼接安装的铝制板。

技术介绍

[0002]现有的铝板在运输途中侧边容易受到损坏，从而不便于铝板后续安装及使用，并且铝板拼接起来较为不便，在实际安装过程中，铝板与安装面之间的稳定性较差。
[0003]为此，公告号为“CN208918985U”的一种便于拼接安装的铝板，包括第一铝板，所述第一铝板的一侧壁卡合有保护结构，且第一铝板的另一侧壁通过螺栓固定有卡块，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有凸起卡扣，且卡槽的内壁靠近凸起卡扣一侧位置处开设有圆槽，所述凸起卡扣的侧壁固定安装有第二铝板。
[0004]对于上述该便于拼接安装的铝板，虽然通过卡槽与凸起卡扣结合使用，能够便于使用者对于第一铝板和第二铝板进行拼接，同时提高了第一铝板和第二铝板的拼接效率，通过第一连接片和第二连接片的结合使用，可以便于使用者对第一铝板和第二铝板的安装和拆卸，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的铝板是通过第一铝板一侧设置卡槽一端的端口处使第二铝板一侧利用设置的凸起卡扣滑入至卡槽内部进行拼接组合，此种来回滑动拼接的方式容易使铝板之间滑动拼接时相互之间的拼接处出现磨损变形而不能够严丝合缝的问题出现，从而使拼接组合后的铝板之间出现晃动不稳的现象，而且上述的铝板设置的第一连接片与第二连接片为固定结构，无法使铝板根据不同的安装的位置进行安装，只能够在特定位置进行安装，从而使上述铝板在安装上受到一定的限制，进而降低铝板的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拼接安装的铝制板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接安装的铝制板，包括A铝板、B铝板、安装板，所述A铝板的右端上下均设有A拼接条板，所述A拼接条板的内侧并且位于A铝板的表面开设有A拼接槽，所述A 拼接条板的表面等距设有A拼接阻尼孔，所述B铝板的左侧面中部设有B拼接条板，所述B拼接条板的对应上下端并且位于B铝板的左面上下端均开设有B拼接槽，所述B铝板的左端面等距贯穿有B拼接阻尼孔，所述B拼接阻尼孔的内部设有固定阻尼插柱，所述A铝板、B铝板的底面中部均设有凹槽，所述凹槽的内壁表面均等距设有螺纹锁紧孔，所述凹槽的内部两侧壁上均开设有定位滑槽，所述安装板的两侧均设有调节滑块，所述安装板的底面中部设有装配固定板，所述装配固定板的前后端均螺纹贯穿设有锁紧定位螺栓。
[0007]所述安装板、调节滑块与装配固定板、锁紧定位螺栓之间组合够成活动安装组件，且活动安装组件设置有两组，两组所述活动安装组件通过安装板设置在A铝板、B铝板底面设置的凹槽内侧，且两组所述活动安装组件通过调节滑块在凹槽内所设定位滑槽调节滑
动，所述安装板上所设锁紧定位螺栓与凹槽内所设螺纹锁紧孔之间相配合锁紧固定，此项能够提高该铝板安装的范围，并且后期拆卸也更加的方便。
[0008]所述A铝板通过右端所设A拼接条板与B铝板左端所设B拼接槽之间相适配拼接组合，且B铝板通过左端所设B拼接条板与A铝板右端所设A拼接槽之间相适配拼接组合，此种拼接组合的方式可实现对A铝板和B铝板的快速组合拼接，并且不会出现铝板拼接处磨损变形导致无法严丝合缝而晃动不稳的现象。
[0009]所述A拼接条板所设A拼接阻尼孔与B铝板左端贯穿所设B拼接阻尼孔之间对应连通设置并且通过固定阻尼插柱贯穿阻尼插接，此项可提高A铝板、 B铝板凭借的稳定性，同时便于后期对该铝板的拆卸。
[0010]所述A铝板、B铝板外侧一端的上下面均设有定位凹面，所述定位凹面上均拼接有工字拼接组合件，且工字拼接组合件的两端的组合槽内壁均设有阻尼板层，此项可实现对每组拼接后的铝板通过工字拼接组合件逐一进行组合固定，从而提高铝板拼接及组合安装的效率。
[0011]所述A铝板、B铝板的表面均设有耐磨防刮层，此项可使该铝板的表面具备一定的耐磨性，从而可提高铝板的使用寿命。
[0012]本技术的技术效果和优点：该便于拼接安装的铝制板，在需要对A铝板、B铝板拼接组合时，先将A铝板、B铝板水平对称放置在工作台上，然后推动A铝板的左端向B铝板的右侧靠近，随后使设置的A拼接条板与B拼接槽插接组合，同时设置的B拼接条板与A拼接槽插接组合，从而此种拼接组合的方式可实现对A铝板和B铝板的快速组合拼接，并且不会出现铝板拼接处磨损变形导致无法严丝合缝而晃动不稳的现象。
[0013]在A铝板、B铝板拼接组合后，通过A拼接阻尼孔与B拼接阻尼孔的连通，随后通过设置的固定阻尼插柱插入，可提高A铝板、B铝板拼接组合后的稳定性，而且通过固定阻尼插柱本身产生的阻尼固定特性，从而不会使固定阻尼插柱从A拼接阻尼孔与B拼接阻尼孔内掉落的现象发生，从而提高A铝板、B铝板凭借的稳定性，同时便于后期对该铝板的拆卸。
[0014]在铝板需要安装时，通过活动安装组合件的设置，能够使其活动安装组合件通过安装板与调节滑块的组合下在A铝板、B铝板设置的凹槽内实现调节滑动，从而可根据铝板安装高低位置的不同实现对A铝板、B铝板拼接组合后的安装，随后在位置铝板安装位置确定后，通过安装板上设置的锁紧定位螺栓的配合实现对活动安装件调节后的固定，然后通过装配固定板固定安装，进而提高该铝板安装的范围，并且后期拆卸也更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术A铝板、B铝板主视分解局部图；
[0017]图3为本技术A铝板仰视图；
[0018]图4为本技术B铝板仰视图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、A铝板；2、B铝板；3、A拼接条板；4、A拼接槽；5、A拼接阻尼孔；6、B拼接条板；7、B拼接槽；8、B拼接阻尼孔；9、固定阻尼插柱； 10、凹槽；11、螺纹锁紧孔；12、定位滑槽；13、安装板；14、调节滑块； 15、装配固定板；16、锁紧定位螺栓；17、定位凹面；18、工字拼接组合
件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接安装的铝制板，包括A铝板1、B铝板2、安装板13，A铝板1、B铝板2外侧一端的上下面均设有定位凹面17，可使工字拼接组合件18组合插接在定位凹面17内，容易对其他组铝板进行组合一体，定位凹面17上均拼接有工字拼接组合件18，实现其他铝板的紧密组合，且工字拼接组合件18的两端的组合槽内壁均设有阻尼板层，提高铝板组合后的稳定性，A铝板1、B铝板2的表面均设有耐磨防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接安装的铝制板，包括A铝板(1)、B铝板(2)、安装板(13)，其特征在于：所述A铝板(1)的右端上下均设有A拼接条板(3)，所述A拼接条板(3)的内侧并且位于A铝板(1)的表面开设有A拼接槽(4)，所述A拼接条板(3)的表面等距设有A拼接阻尼孔(5)，所述B铝板(2)的左侧面中部设有B拼接条板(6)，所述B拼接条板(6)的对应上下端并且位于B铝板(2)的左面上下端均开设有B拼接槽(7)，所述B铝板(2)的左端面等距贯穿有B拼接阻尼孔(8)，所述B拼接阻尼孔(8)的内部设有固定阻尼插柱(9)，所述A铝板(1)、B铝板(2)的底面中部均设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁表面均等距设有螺纹锁紧孔(11)，所述凹槽(10)的内部两侧壁上均开设有定位滑槽(12)，所述安装板(13)的两侧均设有调节滑块(14)，所述安装板(13)的底面中部设有装配固定板(15)，所述装配固定板(15)的前后端均螺纹贯穿设有锁紧定位螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接安装的铝制板，其特征在于：所述安装板(13)、调节滑块(14)与装配固定板(15)、锁紧定位螺栓(16)之间组合够成活动安装组件，且活动安装组件设置有两组，两组所述活动安装组件通过安装板(13)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福成，
申请(专利权)人：中山市金永盛铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：