一种斜顶放网布注塑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜顶放网布注塑结构，具有一个斜顶，斜顶呈倾斜设置，斜顶的底部安装有斜顶杆，斜顶杆安装在导套和支撑衬套中，并由导套和支撑衬套导向进行直线移动，在斜顶的内部沿倾斜方向开设有弹针活动通道，弹针活动通道内设有弹针，弹针从活动通道突出于斜顶的注塑表面，并插在网布的网孔中，弹针在弹针活动通道内前后往复移动。本实用新型专利技术对于需要放置网布注塑的模具，设计两支定位弹针，对网布进行精确定位，弹针顶部做圆弧面，注塑时塑胶通过头部弧形面将弹针再次下压和后模面趋近齐平，使产品无孔位特征，保证了产品外观。观。观。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶放网布注塑结构


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其是一种斜顶放网布注塑结构。

技术介绍

[0002]注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作成一定形状的产品的工艺过程，注塑成型的产品种类很多，有工艺和模具结构都稍显简单的纯塑料制品，也有工艺和模具结构较复杂的带嵌件的制品，网布是最常见的一种嵌件。特别是在汽车仪表板的气囊部位注塑成型时，在产品表面需嵌入一层网布以满足使用要求。
[0003]实际生产过程中，网布的定位放置上料成了一大难题，目前网布上料通常采用人工上料或自动化上料两种方式，单纯的人工上料不仅生产周期缓慢，而且产品易出现网布偏斜，造成品质不良，浪费人力物力；而采用常规的机构挂布则存在网布在模具上固定不稳或者在产品表面上产生挂布针凹痕的缺陷，因为现有技术中通过挂布针挂布的结构中，挂布针在定模注塑腔中伸缩不能很好的控制，自动化程度不高，效率比较低。这不仅浪费了原材料，而且增加了产品的生产周期，整体产能降低，若产品网布偏斜不能被发现，将其作为合格品处理，则会存在重大的品质隐患。

技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶放网布注塑结构，其特征在于：具有一个斜顶(1)，斜顶(1)呈倾斜设置，斜顶(1)的底部安装有斜顶杆(7)，斜顶杆(7)安装在导套(4)和支撑衬套(5)中，并由导套(4)和支撑衬套(5)导向进行直线移动，在斜顶(1)的内部沿倾斜方向开设有弹针活动通道，弹针活动通道内设有弹针(2)，弹针(2)从活动通道突出于斜顶(1)的注塑表面，并插在网布(3)的网孔中，弹针(2)在弹针活动通道内前后往复移动。2.根据权利要求1所述的斜顶放网布注塑结构，其特征在于：导套(4)的端部设有卡簧(6)，通过卡簧(6)固定在后模上。3.根据权利要求1所述的斜顶放网布注塑结构，其特征在于：支撑衬套(5)套设在导套(4)外周的凹圈处，与导套(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的斜顶放网布注塑结构，其特征在于：在注塑时网布(3)铺设在斜顶(1)的注塑表面且该注塑表面朝向模腔。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：娄振，邹强，
申请(专利权)人：昆山鸿永盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：