一种轴承销钉切割装置制造方法及图纸

本申请涉及一种轴承销钉切割装置，包括：工作台、夹紧机构、切割机和限位板，工作台一侧设有支撑板，支撑板上设有水平移动装置，夹紧机构设置在水平移动装置，切割机设置在夹紧机构上，夹紧机构用于夹紧切割机，限位板设置在工作台上，待切割轴承与限位板相抵，水平移动装置带动夹紧机构向待切割轴承移动，以实现切割机对待切割轴承的销钉进行切割，本申请能够准确对销钉多余的部分切除，避免多切或者少切。切。切。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承销钉切割装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，特别涉及一种轴承销钉切割装置。

技术介绍

[0002]在轴承制造过程中，为了把滚动体装入本体内部，需要在本体侧壁开一个安装孔，当装配完成后，需要用塞子将安装孔封闭，然后在塞子和本体中间串入销钉，用来固定塞子和本体成为一个完整的本体，但是在制作过程中，不可避免的出现了多余的销钉部分，当安装完成后，需要将这两部分切除，传统的切割如图4所示，需要熟练的操作工用手工靠目测的方法将多余的部分切除，但在实际操作时切割量过多会对轴承本体产生伤害，切割不够会对后期磨削加工过程中的砂轮造成伤害，在切割过程中很难进行切割量控制。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种轴承销钉切割装置，能够准确对销钉多余的部分切除，避免多切或者少切。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴承销钉切割装置，包括：工作台，其一侧设有支撑板，所述支撑板上设有水平移动装置；
[0005]夹紧机构，其设置在水平移动装置；
[0006]切割机，其设置在夹紧机构上，用于夹紧切割机；
[0007]限位板，其设置在工作台上，待切割轴承与限位板相抵，水平移动装置带动夹紧机构向待切割轴承移动，以实现切割机对待切割轴承的销钉进行切割。
[0008]进一步的，所述水平移动装置包括电动推杆和位于电动推杆两侧的滑轨，所述滑轨上滑动设有滑座，两个滑座上设有安装板，电动推杆的推杆朝向安装板且端部与安装板连接。
[0009]进一步的，所述夹紧构包括固定架、第一锁紧螺栓、上V形座和设置在安装板上的下V形座，所述上V形座的V形口和下V形座的V形口相对设置，上V形座上端设有滑动贯穿固定架的导向杆，第一锁紧螺栓螺纹贯穿固定架且端部与上V形座转动连接。
[0010]进一步的，所述安装板上相对设有两个压紧板，所述压紧板上设有第二锁紧螺栓，两个第二锁紧螺栓相互靠近或远离，以实现锁紧或松开切割机。
[0011]进一步的，所述切割机为砂轮机。
[0012]进一步的，所述切割机的切割片和工作台的垂直距离与待切割轴承的厚度相同。
[0013]进一步的，所述工作台两侧设有防护板。
[0014]本申请的有益效果为：1、本申请通过将待切割轴承与限位板相抵，随后水平移动装置带动夹紧机构向待切割轴承移动，以实现切割机对待切割轴承的销钉进行切割，切割效率高，并且切割机的切割片和工作台的垂直距离与待切割轴承的厚度相同，能够准确对销钉多余的部分切除，避免多切或者少切。
[0015]2、本申请通过旋转第一锁紧螺栓带动上V形座靠近或远离下V形座，以实现夹紧或
松开切割机，通过旋转两个第二锁紧螺栓使两者相互靠近或远离，以实现锁紧或松开切割机，便于拆卸维护保养切割机，灵活性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹紧机构的侧视图；
[0018]图3为本技术夹紧板的侧视图；
[0019]图4为现有技术的切割示意图。
[0020]图中标记：1、工作台，101、防护板，102、支撑腿，103、垫板，2、待切割轴承，3、销钉，4、切割片，5、切割机，6、固定架，7、第一锁紧螺栓，8、电动推杆，9、滑轨，10、支撑板，11、安装板，12、压紧板，13、导向杆，14、上V形座，15、下V形座，16、第二锁紧螺栓，17、限位板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种轴承销钉切割装置，包括：工作台1、夹紧机构、切割机5和限位板17，工作台1一侧设有支撑板10，所述支撑板10上设有水平移动装置，夹紧机构设置在水平移动装置，切割机5设置在夹紧机构上，夹紧机构用于夹紧切割机5，所述切割机5为砂轮机，所述的砂轮机采用现有技术中常用的结构，在此不做过多说明，限位板17设置在工作台1上，所述切割机5的切割片4和工作台1的垂直距离与待切割轴承2的厚度相同，待切割轴承2与限位板17相抵，水平移动装置带动夹紧机构向着待切割轴承2移动，以实现切割机5对待切割轴承2的销钉3进行切割。
[0023]其中，如图1所示，所述工作台1两侧设有防护板101，防护板101位于支撑板10两侧，防护板101呈U形，两个防护板101形成第一缺口和第二缺口，切割机5能够从第一缺口通过，待切割轴承2能够从第二缺口通过，一定程度上避免了切割时火花四溅，起到了防护作用。
[0024]具体的，如图1所示，水平移动装置包括电动推杆8和位于电动推杆8两侧的滑轨9，两个滑轨9平行设置，支撑板10上设有竖版，电动推杆8固定在竖板上，电动推杆8的推杆贯穿竖板，竖板和支撑板10之间设有三角形肋板，通过设置竖板和三角形肋板，便于固定电动推杆8，所述滑轨9上滑动设有滑座，两个滑座上设有安装板11，电动推杆8的推杆朝向安装板11且端部与安装板11固定连接，电动推杆8的推杆伸缩，在滑座和滑轨9作用下，带动安装板11左右移动。
[0025]此外，如图1、图2和图3所示，夹紧构包括固定架6、第一锁紧螺栓7、上V形座14和设置在安装板11上的下V形座15，固定架6呈倒U形设置在安装板11上，所述上V形座14的V形口
和下V形座15的V形口相对设置，上V形座14上端设有滑动贯穿固定架6的导向杆13，第一锁紧螺栓7螺纹贯穿固定架6且端部与上V形座14转动连接，导向杆13为两个且分别位于第一锁紧螺栓7两侧，安装板11上相对设有两个压紧板12，所述压紧板12上设有第二锁紧螺栓16，两个第二锁紧螺栓16相对设置，通过旋转第一锁紧螺栓7从而带动上V形座14靠近或远离下V形座15，以实现夹紧或松开切割机5，通过分别旋转两个第二锁紧螺栓16使两者相互靠近或远离，以实现锁紧或松开切割机，便于拆卸维护保养切割机5，灵活性强。
[0026]本申请的工作原理为：本申请切割机5的切割片4和工作台1的垂直距离与待切割轴承2的厚度相同，操作工将待切割轴承2放置在工作台上，并且使待切割轴承2与限位板17相抵，通过电动推杆8带动夹紧机构向待切割轴承2移动，以实现切割机5对待切割轴承2的销钉3进行切割，切割效率高，能够准确对销钉4多余的部分切除，避免多切或者少切。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承销钉切割装置，其特征在于，包括：工作台（1），其一侧设有支撑板（10），所述支撑板（10）上设有水平移动装置；夹紧机构，其设置在水平移动装置；切割机（5），其设置在夹紧机构上，用于夹紧切割机（5）；限位板（17），其设置在工作台（1）上，待切割轴承（2）与限位板（17）相抵，水平移动装置带动夹紧机构向待切割轴承（2）移动，以实现切割机（5）对待切割轴承（2）的销钉（3）进行切割。2.根据权利要求1所述的一种轴承销钉切割装置，其特征在于：所述水平移动装置包括电动推杆（8）和位于电动推杆（8）两侧的滑轨（9），所述滑轨（9）上滑动设有滑座，两个滑座上设有安装板（11），电动推杆（8）的推杆朝向安装板（11）且端部与安装板（11）连接。3.根据权利要求2所述的一种轴承销钉切割装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定架（6）、第一锁紧螺栓（7）、上V形座（14）和设置在安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩传收，
申请(专利权)人：洛阳钰帆达精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：