本实用新型专利技术公开了一种中心机构上卡盘吸水装置及硫化机，设置在中心机构上，所述中心机构连接有上卡盘，包括：抽水杆、衬套和活塞杆，所述抽水杆下端与所述衬套连接，所述活塞杆的一端设置在所述衬套内并在所述衬套内移动杆，所述衬套内设置有弹簧，所述弹簧抵接所述活塞杆和所述衬套，所述活塞杆的底部与所述上卡盘上表面接触。本实用新型专利技术的有益之处在于，通过设置与上卡盘表面接触的活塞杆将积存在上卡盘上的冷凝水通过抽水杆及时排出，避免冷凝水对中心机构温度上升产生影响，提高轮胎硫化品质。硫化品质。硫化品质。
【技术实现步骤摘要】
一种中心机构上卡盘吸水装置及硫化机
[0001]本技术涉及硫化设备
，具体的涉及一种中心机构上卡盘吸水装置及硫化机。
技术介绍
[0002]轮胎在加工过成中需要进行硫化处理，硫化处理使用硫化机进行，在硫化的过程中需要大量的蒸汽，硫化结束后，中心级后的上卡盘上会积存冷凝水，如果冷凝水不及时排出会影响中心机构内的温度的上升，影响轮胎硫化时的品质，现有的吸水结构为由铜管7绕成的弹簧结构如图5所示，铜管7绕弹簧结构无法保证尺寸，可调性差，用一段时间就会变形失去弹性，在抽取冷凝水的过程中适应性差，结构不稳定，抽冷凝水的效果不好。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种中心机构上卡盘吸水装置及硫化机，可以及时抽取上卡盘内积存的冷凝水，且结构简单，方便维修。
[0004]具体的，本技术公开了一种中心机构上卡盘吸水装置，设置在中心机构上，所述中心机构连接有上卡盘，包括：抽水杆、衬套和活塞杆，所述抽水杆下端与所述衬套连接，所述活塞杆的一端设置在所述衬套内并在所述衬套内移动杆，所述衬套内设置有弹簧，所述弹簧抵接所述活塞杆和所述衬套，所述活塞杆的底部与所述上卡盘上表面接触。
[0005]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置与上卡盘表面接触的活塞杆将积存在上卡盘上的冷凝水通过抽水杆及时排出，避免冷凝水对中心机构温度上升产生影响，提高轮胎硫化品质。
[0006]进一步的，所述活塞杆为中空杆，底部设置有十字槽。
[0007]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置十字槽使活塞杆与上卡盘接触时始终可以实现吸水功能。
[0008]进一步的，所述衬套底部设置有开口，所述活塞杆设置在所述衬套内，所述开口的侧面设置有密封圈。
[0009]采用上述技术方案的有益之处在于，所述开口的设置用于容纳所述活塞杆，所述密封圈的设置用于防止活塞杆运动的过程中出现漏水的情况。
[0010]进一步的，所述抽水杆、活塞杆和衬套对称设置，所述抽水杆上端连接有三通接头，所述三通接头连接有安装头。
[0011]采用上述技术方案的有益之处在于，将抽水杆对称设置，使此活塞杆与所述上卡盘的接触位置增加，可以更快速的吸走上卡盘的冷凝水。
[0012]进一步的，所述中心机构上设置有安装板，所述安装头的上端从所述安装板上表面伸出与所述安装板固定连接。
[0013]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置安装板用于将安装头进行固定，防止在加工的过程中吸水装置晃动与轮胎或是其他设备发生碰撞。
[0014]进一步的，所述安装头连接有水管，所述水管连接有抽水设备。
[0015]采用上述技术方案的有益之处在于，所述水管的设置用于将抽水杆内的水导出，同时连接抽水设备用于提供抽水动力。
[0016]进一步的，一种硫化机，包括上述技术方案任一所述的中心机构上卡盘吸水装置。
[0017]采用上述技术方案的有益之处在于，设置中心机构上卡盘吸水装置的硫化机，在硫化轮胎时，上卡盘上不会存积冷凝水，中心机构的温度上升迅速，硫化机的硫化效果好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本技术中心机构上卡盘吸水装置整体结构示意图
[0020]图2是本技术中心机构上卡盘吸水装置弹簧未压缩时结构示意图
[0021]图3是本技术中心机构上卡盘吸水装置弹簧压缩时结构示意图
[0022]图4是本技术安装示意图
[0023]图5是现有技术铜管吸水结构示意图
[0024]其中附图中所涉及的标号如下
[0025]中心机构1；安装板11；上卡盘2；抽水杆3；三通接头31；安装头32；水管33；衬套4；密封圈41；活塞杆5；十字槽51；弹簧6；铜管7。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1到4所示，本技术公开了一种中心机构上卡盘吸水装置，设置在中心机构1上，所述中心机构1连接有上卡盘2，包括：抽水杆3、衬套4和活塞杆5，所述抽水杆3下端与所述衬套4通过螺纹连接，所述活塞杆5的一端设置在所述衬套4内并在所述衬套4内移动杆，所述衬套4内设置有弹簧6，所述弹簧6抵接所述活塞杆5和所述衬套4，所述活塞杆5的底部与所述上卡盘2上表面接触。
[0028]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置与上卡盘2表面接触的活塞杆5将积存在上卡盘2上的冷凝水通过抽水杆3及时排出，避免冷凝水对中心机构1温度上升产生影响，提高轮胎硫化品质。
[0029]在一些实施方案中，所述活塞杆5可以采用以下结构方案，所述活塞杆5为中空杆，底部设置有十字槽51。
[0030]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置十字槽51使活塞杆5与上卡盘2接触时水从十字槽51中进入，可以实现吸水功能。
[0031]在一些实施方案中，所述衬套4可以采用以下结构方案，所述衬套4底部设置有开口，所述活塞杆5设置在所述衬套4内，所述活塞杆5伸入到所述衬套4的一端具有凸出部，所述凸出部大于开口在衬套4内移动，同时不会从开口处掉出，所述开口的侧面设置有密封圈41。
[0032]采用上述技术方案的有益之处在于，所述开口的设置用于容纳所述活塞杆5，所述密封圈41的设置用于防止活塞杆5运动的过程中出现漏水的情况。
[0033]在一些实施方案中，所述抽水杆3可以采用以下结构方案，所述抽水杆3、活塞杆5和衬套4对称设置，所述抽水杆3的上端连接有三通接头31，所述三通接头31连接有安装头32。
[0034]采用上述技术方案的有益之处在于，将抽水杆3对称设置，使此活塞杆5与所述上卡盘2的接触位置增加，可以更快速的吸走上卡盘2的冷凝水。
[0035]在一些实施方案中，所述中心机构1可以采用以下结构方案，所述中心机构1上设置有安装板11，所述安装头32的上端从所述安装板11上表面伸出与所述安装板11通过螺丝进行固定连接。
[0036]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置安装板11用于将安装头32进行固定，防止在加工的过程中吸水装置晃动与轮胎或是其他设备发生碰撞。
[0037]在一些实施方案中，所述安装头32可以采用以下结构方案，所述安装头32连接有水管33，所述水管33连接有抽水设备，所述抽水设备上连接有真空切断阀，抽水设备通过抽真空负压力的方式将水抽出。
[0038]采用上述技术方案的有益之处在于，所述水管33的设置用于将抽水杆3内的水导出，同时连接抽水设备用于提供抽水动力。
[0039]一种硫化机，包括上述技术方案任一所述的中心机构上卡盘吸水装置。
[0040]采用上述技术方案的有益之处在于，设置中心机构上卡盘吸水装置的硫化机，在硫化轮胎时，上卡盘2上不会存积冷凝水，中心机构1的温度上升迅速，硫化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中心机构上卡盘吸水装置，设置在中心机构(1)上，所述中心机构(1)连接有上卡盘(2)，其特征在于，包括：抽水杆(3)、衬套(4)和活塞杆(5)，所述抽水杆(3)下端与所述衬套(4)连接，所述活塞杆(5)的一端设置在所述衬套(4)内，所述衬套(4)内设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)驱动所述活塞杆(5)在所述衬套(4)内移动，所述活塞杆(5)的底部与所述上卡盘(2)上表面接触。2.根据权利要求1所述的中心机构上卡盘吸水装置，其特征在于，所述活塞杆(5)为中空杆，底部设置有十字槽(51)。3.根据权利要求1所述的中心机构上卡盘吸水装置，其特征在于，所述衬套(4)底部设置有开口，所述活塞杆(5)设置在所述衬套(4)内，所述开口的侧面设置有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宪磊，周美楼，
申请(专利权)人：江苏华澳橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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