本实用新型专利技术公开了一种硫化机装胎手触胎装置，安装在硫化机装胎手上，包括：固定管、固定座、触胎杆和滚轮，所述固定座设置在所述固定管的底部，所述触胎杆与所述固定座固定，所述滚轮固定设置在所述触胎杆上，包括小滚轮与大滚轮，所述小滚轮多处设置，所述大滚轮设置在所述触胎杆的一端。本实用新型专利技术的有益之处在于，通过在触胎杆上设置滚轮将滑动摩擦改为滚动摩擦，不会对轮胎的表面划伤，同时可以延长触胎装置的使用寿命。触胎装置的使用寿命。触胎装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化机装胎手触胎装置
[0001]本技术涉及轮胎硫化
，具体的涉及一种硫化机装胎手触胎装置。
技术介绍
[0002]触胎器为轮胎定型硫化机装卸胎机构的组成部分，轮胎硫化机机械手在抓取轮胎时，会有张开闭合动作。普通的触胎器是靠触胎板或是触胎杆与轮胎接触并在轮胎上滑动，探测机械手是否抓到轮胎，授权公告号CN215791897U公开的一种硫化机机械手触胎器，通过设置触胎板与轮胎接触，由于是滑动则导致摩擦阻力很大，导致触胎器很容易损坏，还会对轮胎的表面造成划伤，影响轮胎的质量。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种硫化机装胎手触胎装置，与轮胎滚动接触，在机械手抓取的过程中不会对轮胎的表面划伤，减少触胎杆与轮胎之间的阻力，延长触胎杆的使用寿命。
[0004]具体的，本技术公开了一种硫化机装胎手触胎装置，安装在硫化机装胎手上，包括：固定管、固定座、触胎杆和滚轮，所述固定座设置在所述固定管的底部，所述触胎杆与所述固定座固定，所述滚轮固定设置在所述触胎杆上，包括小滚轮与大滚轮，所述小滚轮多处设置，所述大滚轮设置在所述触胎杆的一端。
[0005]采用上述技术方案的有益之处在于，通过在触胎杆上设置滚轮将滑动摩擦改为滚动摩擦，不会对轮胎的表面划伤，同时可以延长触胎装置的使用寿命。
[0006]进一步的，所述固定管上设置有安装块，所述安装块安装在竖直设置的导轨上，所述导轨安装在所述装胎手上。
[0007]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置导轨使固定管在装胎手抓取轮胎时可以上下运动，不会对装胎手的夹取造成阻碍。
[0008]进一步的，所述触胎杆的两侧设置有滑轨，所述滑轨上套设有滑块，所述滑块在所述触胎杆上滑动，所述滑块与所述固定座连接。
[0009]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置所述滑轨与滑块，使触胎杆与固定座之前可以相对滑动，适用于不同规格的轮胎。
[0010]进一步的，所述固定座与所述滑块通过销轴连接，所述滑块与所述固定座间相对转动。
[0011]采用上述技术方案的有益之处在于，在使用时，通过改变滑块与固定座的角度调节滚轮与轮胎的角度，在加工时使滚轮的底部与轮胎接触，防止滚轮对轮胎造成损坏。
[0012]进一步的，所述触胎杆远离所述大滚轮的一端设置有挡板。
[0013]采用上述技术方案的有益之处在于，所述挡板的设置目的是防止滑块从滑轨上掉落。
[0014]进一步的，所述触胎杆靠近所述大滚轮的一端设置有挡块，所述挡块设置在所述
固定座与所述大滚轮之间。
[0015]采用上述技术方案的有益之处在于，所述挡块的设置防止固定座对大滚轮造成碰撞导致大滚轮的损坏，同时可以限制固定座的位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术硫化机装胎手触胎装置结构示意图
[0018]图2是本技术硫化机装胎手触胎装置主视结构示意图
[0019]图3是本技术固定座与滑块安装剖面示意图
[0020]图4是本技术装胎手抓取熟胎时示意图
[0021]图5是本技术装胎手抓取生胎时示意图
[0022]其中附图中所涉及的标号如下：
[0023]固定管1；安装块11；导轨12；固定座2；触胎杆3；滑轨31；滑块32；销轴33；小滚轮4；大滚轮5；挡板51；挡块52；装胎手6。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1到4所示，本技术公开了一种硫化机装胎手触胎装置，安装在硫化机内，包括：固定管1、固定座2、触胎杆3和滚轮，所述固定座2设置在所述固定管1的底部，所述触胎杆3与所述固定座2固定，所述滚轮固定设置在所述触胎杆3上，包括小滚轮4与大滚轮5，所述小滚轮4多处设置，所述大滚轮5设置在所述触胎杆3的一端，硫化机上的装胎手6抓取生胎时，小滚轮4与轮胎接触，抓取熟胎时，大滚轮5与轮胎接触。
[0026]采用上述技术方案的有益之处在于，通过在触胎杆3上设置滚轮将滑动摩擦改为滚动摩擦，不会对轮胎的表面划伤，同时可以延长触胎装置的使用寿命。
[0027]在一些实施方案中，所述固定管1可以采用以下结构方案，所述固定管1上设置有安装块11，所述安装块11与所述固定管1固定连接，所述固定管1内部为中空的结构，减轻装置的重量，所述安装块11安装在竖直设置的导轨12上，所述导轨12安装在所述装胎手6的侧面。
[0028]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置导轨12使固定管1在装胎手6抓取轮胎时可以上下运动，不会对装胎手6的夹取造成阻碍。
[0029]在一些实施方案中，所述触胎杆3可以采用以下结构方案，所述触胎杆3的两侧设置有滑轨31，所述滑轨31上套设有滑块32，所述滑块32在所述触胎杆3上滑动，所述滑块32与所述固定座2连接。
[0030]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置所述滑轨31与滑块32，使触胎杆3与固定座2之前可以相对滑动，适用于不同规格的轮胎。
[0031]在一些实施方案中，所述固定座2可以采用以下结构方案(如图3所示)，所述固定座2与所述滑块32通过销轴33连接，所述滑块32与所述固定座2间相对转动，所述销轴33的两侧设置有固定螺丝，通过分别调节两侧固定螺丝的松紧来实现改变固定座2与滑块32之
间的角度，两侧螺丝的松紧均拧紧时，固定座2与滑块32的中线在一条直线上。
[0032]采用上述技术方案的有益之处在于，在使用时，通过改变滑块32与固定座2的角度调节滚轮与轮胎的角度，在加工时使滚轮的底部与轮胎接触，防止滚轮对轮胎造成损坏。
[0033]在一些实施方案中，所述触胎杆3可以采用以下结构方案，所述触胎杆3的底部设置有凹槽，所述凹槽的两侧贯穿的设置有安装孔，所述大滚轮5与所述小滚轮4通过设置的转轴安装在所述凹槽内，所述转轴安装在安装孔内。
[0034]在一些实施方案中，所述触胎杆3可以采用以下结构方案，所述触胎杆3远离所述大滚轮5的一端设置有挡板51,所述挡板51通过螺丝固定在触胎杆3的端面。
[0035]采用上述技术方案的有益之处在于，所述挡板51的设置目的是防止滑块32从滑轨31上掉落。
[0036]在一些实施方案中，所述触胎杆3可以采用以下结构方案，所述触胎杆3靠近所述大滚轮5的一端设置有挡块52，所述挡块52设置在所述固定座2与所述大滚轮5之间，挡块52设置在导轨12上。
[0037]采用上述技术方案的有益之处在于，所述挡块52的设置防止固定座2对大滚轮5造成碰撞导致大滚轮5的损坏，同时可以限制固定座2的位置。
[0038]工作过程，在需要装卸轮胎时，装胎手6下降触胎杆3同时下降，触胎杆3上的滚轮先触碰到轮胎，在接触的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化机装胎手触胎装置，安装在硫化机装胎手(6)上，其特征在于，包括：固定管(1)、固定座(2)、触胎杆(3)和滚轮，所述固定座(2)设置在所述固定管(1)的底部，所述触胎杆(3)与所述固定座(2)固定，所述滚轮固定设置在所述触胎杆(3)上，包括小滚轮(4)与大滚轮(5)，所述小滚轮(4)多处设置，所述大滚轮(5)设置在所述触胎杆(3)的一端。2.根据权利要求1所述的硫化机装胎手触胎装置，其特征在于，所述固定管(1)上设置有安装块(11)，所述安装块(11)安装在竖直设置的导轨(12)上，所述导轨(12)安装在所述装胎手(6)上。3.根据权利要求1所述的硫化机装胎手触胎装置，其特征在于，所述触胎杆(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周美楼，朱宪磊，
申请(专利权)人：江苏华澳橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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