一种TUBE管的固定装置制造方法及图纸

技术编号:37736448 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 09:33
本实用新型专利技术提供了一种TUBE管的固定装置,包括架体,所述架体的顶部呈开口向上的U型腔体;架体的一端设置有端部限位机构,端部限位机构沿着架体的轴向方向滑动来调整与TUBE管管口之间的间隙;架体的相对的两侧设置有侧面固定机构,包括第一弹性压片;第一弹性压片一端连接在U型腔体内,另一端压在TUBE管外;架体的顶部设置有顶部固定机构。本申请将TUBE管置于架体的U型腔体中,在TUBE管的侧面设置有侧面固定机构,来确保TUBE管进料处的管口和设置在TUBE管管口处的端部限位机构的水平径向位置相匹配,通过设置的顶面固定机构对TUBE管的顶面进行固定,从而使DIP产品可以顺畅的进入TUBE管中。TUBE管中。TUBE管中。

【技术实现步骤摘要】
一种TUBE管的固定装置


[0001]本技术涉及集成电路封装
,特别涉及一种TUBE管的固定装置。

技术介绍

[0002]TUBE管的管体在封装过程中固定不好,容易造成管子位置偏移,现有管体固定装置无法调节,一旦在生产中频繁出现产品卡在管口的情况,由于固定装置不能调整,无法进行更正,不能满足调整解决TUBE管口卡料的问题。需要进行拆除再重新进行,十分繁琐。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种TUBE管的固定装置,用以解决现有的TUBE管固定装置不能调节的情况。具体方案为:
[0004]一种TUBE管的固定装置,包括:
[0005]架体,所述架体的顶部呈开口向上的U型腔体,TUBE管位于U型腔体内;
[0006]端部限位机构,设置于所述架体的一端,所述端部限位机构靠近TUBE管的进料处的管口,所述端部限位机构沿着架体的轴向方向滑动来调整与TUBE管管口之间的间隙;
[0007]侧面固定机构,设置于所述架体相对的两侧,包括第一弹性压片;
[0008]所述第一弹性压片一端安装在所述U型腔体的内侧壁,所述第一弹性压片的另一端抵压在所述TUBE管的外侧面,用于TUBE管侧面的固定;
[0009]顶部固定机构,位于架体的顶部,用于TUBE管顶部的固定。
[0010]优选的,所述顶部固定机构包括沿着架体轴向方向设置的管口顶部固定机构和管体顶部固定机构,
[0011]所述管口顶部固定机构抵压在TUBE管的管口的顶面,用于TUBE管的管口的固定;
[0012]所述管体顶部固定机构抵压在TUBE管的管体上,用于TUBE管的管体的固定。
[0013]优选的,所述管口顶部固定机构包括第一盖板、第二弹性压片、位置传感器以及第一固定件;
[0014]所述第一固定件设置于TUBE管的管口顶面,所述第一固定件一端固定在所述第一盖板上,所述第一固定件的另一端穿过第一盖板连接有第二弹性压片的一端;
[0015]所述第二弹性压片呈L状,所述第二弹性压片的一端抵压在TUBE管管口的顶面,所述第二弹性压片的另一端设置有传感器,当TUBE管插入到进料处时,第二弹性压片就会向上顶起,第二弹性压片靠近传感器的一端向传感器靠近,传感器以此来确认TUBE管是否到位。
[0016]优选的,所述第一盖板上设置有条形滑槽,
[0017]所述条形滑槽的轴线与所述架体的轴线平行,所述条形滑槽内设置有限位螺栓;
[0018]所述限位螺栓连接在所述架体上;
[0019]所述第一盖板通过条形滑槽在架体的顶部滑动。
[0020]优选的,所述管体顶部固定机构包括第二盖板、调节螺栓组件以及第二固定件,
[0021]所述第二盖板的底部间隔设置有两个限位板;
[0022]两个所述限位板的一端与所述第二盖板连接并形成限位腔体,所述限位腔体的形状与所述TUBE管顶部相匹配,所述限位腔体扣接在TUBE管顶部的外侧;
[0023]所述第一弹性压片位于所述限位板的下方;
[0024]所述调节螺栓组件位于两个所述限位板背向的一侧;
[0025]所述第二盖板通过调节螺栓组件连接在所述架体的顶部;
[0026]所述第二固定件穿过第二盖板对TUBE管的管体进行固定。
[0027]优选的,所述调节螺栓组件包括螺栓,
[0028]所述螺栓上套设有弹簧,所述弹簧位于所述第二盖板与所述U型腔体侧壁之间。
[0029]优选的,所述U型腔体底板的顶面设置有与TUBE管的管壁的形状及尺寸相匹配的导轨,
[0030]所述导轨沿着架体的轴向方向设置;
[0031]TUBE管的管壁位于所述导轨内,且沿着导轨滑动。
[0032]优选的,所述端部限位机构包括前端轨道和连接座,
[0033]所述前端轨道安装在所述连接座的顶部,所述前端轨道端部尺寸与TUBE管的口径尺寸相匹配;
[0034]所述连接座的水平滑动带动前端轨道远离或者靠近TUBE管的管口,从而实现前端轨道与TUBE管管口的间隙调节。
[0035]优选的,所述第一弹性压片与所述架体的连接处设置有调节长孔;
[0036]所述调节长孔用于调整第一弹性压片与TUBE管的抵接角度。
[0037]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
[0038]本申请将TUBE管置于架体的U型腔体中,在TUBE管的侧面设置有侧面固定机构,来确保TUBE管进料处的管口和设置在TUBE管管口处的端部限位机构的水平径向位置相匹配,通过设置的顶面固定机构对TUBE管的顶面进行固定,从而使DIP产品可以顺畅的进入TUBE管中;
[0039]通过在管体顶面固定机构上设置调节螺栓,在端部顶面固定机构上设置第二弹性压片,实现顶部固定机构与TUBE管的竖直间距可调;通过在侧面固定机构上设置第一弹性压片,实现侧面固定机构与TUBE管的水平间距可调,从而实现对于不同封装尺寸的DIP产品的TUBE管的固定。
[0040]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0041]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0042]图1为本技术一种TUBE管的固定装置的结构示意图;
[0043]图2为本技术一种TUBE管的固定装置中管体顶部固定机构的结构示意图;
[0044]图3为本技术一种TUBE管的固定装置中管口顶部固定机构的结构示意图;
[0045]图4为本技术一种TUBE管的固定装置中第一弹性压片与TUBE管的连接示意图;
[0046]图5为本技术一种TUBE管的固定装置中架体顶部机构示意图;
[0047]其中,1

第一弹性压片,2

第二盖板,3

端部限位机构,4

TUBE管,5

调节螺栓组件,6

弹簧,7

第二固定件,8

调节长孔,9

架体,10

导轨,11

限位板,12

条形滑槽,13

限位螺栓,14

第二弹性压片,15

第一固定件,16

第一盖板,17

传感器。
具体实施方式
[0048]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0049]根据附图1

5所示的一种TUBE管的固定装置,包括:
[0050]架体9,所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TUBE管的固定装置,其特征在于,包括:架体(9),所述架体(9)的顶部呈开口向上的U型腔体,TUBE管(4)位于U型腔体内;端部限位机构(3),设置于所述架体(9)的一端,所述端部限位机构(3)靠近TUBE管(4)的进料处的管口,所述端部限位机构(3)沿着架体(9)的轴向方向滑动来调整与TUBE管(4)管口之间的间隙;侧面固定机构,设置于所述架体(9)相对的两侧,包括第一弹性压片(1);所述第一弹性压片(1)一端安装在所述U型腔体的内侧壁,所述第一弹性压片(1)的另一端抵压在所述TUBE管(4)的外侧面,用于TUBE管(4)侧面的固定;顶部固定机构,位于架体(9)的顶部,用于TUBE管(4)顶部的固定。2.根据权利要求1所述的一种TUBE管的固定装置,其特征在于,所述顶部固定机构包括沿着架体(9)轴向方向设置的管口顶部固定机构和管体顶部固定机构,所述管口顶部固定机构抵压在TUBE管(4)的管口的顶面,用于TUBE管的管口的固定;所述管体顶部固定机构抵压在TUBE管的管体上,用于TUBE管的管体的固定。3.根据权利要求2所述的一种TUBE管的固定装置,其特征在于,所述管口顶部固定机构包括第一盖板(16)、第二弹性压片(14)、位置传感器以及第一固定件(15);所述第一固定件(15)设置于TUBE管的管口顶面上方,所述第一固定件(15)一端固定在所述第一盖板(16)上,所述第一固定件(15)的另一端穿过第一盖板(16)连接在第二弹性压片(14)的一端;所述第二弹性压片(14)呈L状,所述第二弹性压片(14)的一端抵压在TUBE管(4)管口的顶面,所述第二弹性压片(14)的另一端设置有传感器(17),当TUBE管(4)插入到进料处时,第二弹性压片(14)就会向上顶起,第二弹性压片(14)靠近传感器的一端向传感器(17)靠近,传感器(17)以此来确认TUBE管(4)是否到位。4.根据权利要求3所述的一种TUBE管的固定装置,其特征在于,所述第一盖板(16)上开有条形滑槽(12);所述条形滑槽(12)的轴线与所述架体(9)的轴线平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军强
申请(专利权)人:西安策士测试技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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